响应面优化笃斯越橘花色苷提取研究

在液料比、超声波功率、乙醇浓度、提取时间、提取温度5个单因素试验基础上,利用响应面分析法,以提取液色价为指标,对超声波提取笃斯越橘花色苷的工艺条件进行了优化.最佳提取条件为:液料比20∶l(mL∶g),超声波功率135W,提取温度47℃,乙醇浓度72%,提取时间52min,在此条件下提取2次可达到94.6%提取率.     

乙醇回流法提取大别山产青钱柳总黄酮的工艺研究

为研究乙醇回流法提取大别山产青钱柳总黄酮的工艺条件,本文分别研究了乙醇体积分数、提取温度、提取时间和料液比对大别山产青钱柳总黄酮提取率的影响,并在此基础上进行正交试验。结果表明,最佳提取条件为乙醇体积分数75%、提取温度70℃、提取时间2.5 h以及料液比1∶20,在此条件下总黄酮提取得率为2.39%,为河南大别山地区青钱柳的开发利用提供了理论基础。     

超声辅助提取裕丹参总黄酮工艺的优化

以裕丹参根为主要原材料,采用超声波辅助提取黄酮类化合物。以黄酮得率为主要指标,通过单因素、正交实验确定了最优工艺：料液比（g∶mL）1∶10、提取温度50℃、时间40 min、乙醇浓度50%。在此最佳条件下,裕丹参总黄酮的得率达4.81%。超声波辅助提取裕丹参总黄酮可行、快速、可靠和高效。     

苦荞口服液的研制

试验以苦荞作为原料,研究苦荞黄酮提取过程中超声波时间、乙醇浓度、料液比、超声波温度对黄酮提取率的影响,通过正交试验研究出最佳苦荞口服液调配工艺。实验表明黄酮最佳提取条件为:超声波时间25 min、乙醇浓度80%、料液比1∶20、超声波温度45℃,此时黄酮的提取率最高,利用最佳提取条件进行苦荞黄酮提取分离,确定调配工艺黄酮浓缩液添加量为80%、安赛蜜添加量为0.25%、木糖醇添加量为5%、山梨酸添加量为0.025%,纯净水补足,此时口味最佳。     

超声辅助法提取柚子皮多酚的工艺优化

为优化超声辅助法提取柚子皮多酚的工艺条件,为工业化提取柚子皮多酚提供数据支持,本文通过单因素和响应面实验探究超声时间、提取温度、料液比等因素对柚子皮多酚提取量的影响。结果表明,柚子皮多酚最佳提取条件为提取时间33 min、提取温度40℃、料液比1∶55(g:m L)、乙醇浓度60%、提取功率560 W,该条件下柚子皮多酚提取量为7.589 mg·g^-1。     

油茶籽粕中茶皂素的提取纯化工艺研究

本文以油茶籽粕为原料探究茶皂素的提取纯化工艺参数。以无水乙醇为提取剂,考察了乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比4个因素对茶皂素得率的影响。实验结果表明,茶皂素的最佳提取纯化工艺条件为乙醇浓度60%、浸提温度60℃、浸提时间2.0 h、料液比1∶10。在此条件下茶皂素提取平均得率为（22.36±0.15）%,通过大孔树脂纯化得到纯度为88.20%的茶皂素纯品。该方法克服了提取茶皂素色泽深、茶皂素得率低、工艺复杂等缺点,通过优化提取条件,提高了茶皂素得率,进一步提高了茶皂素纯度。     

木薯与薯蓣粗纤维提取的对比研究

以木薯和薯蓣为原料,通过酶（糖化酶,α-淀粉酶）一物理结合法,对影响二者中粗纤维提取率的因素进行研究。研究结果表明,木薯粗纤维提取的最佳工艺条件为：浸泡料液比1：3,浸泡时间4h,原料粒度80目;酶解料液比1：5,酶解时间1．5h,酶解温度65℃;薯蓣粗纤维提取的最佳工艺条件为：浸泡料液比1：4,浸泡时间3h,原料粒度80目;酶解料液比1：8,酶解时间1h,酶解温度65℃,得到的粗纤维纯度都在90％以上。     

响应面法优化豌豆分离蛋白提取工艺

试验采用碱溶酸沉的方法提取豌豆分离蛋白,探讨各个因素对提取率的影响。研究了料液比、浸泡时间、浸泡温度、pH对豌豆分离蛋白提取率的影响。利用响应面分析法优化工艺参数,最后确定豌豆分离蛋白的最佳提取条件为：料液比1：23,浸泡时间53min,浸泡温度47℃,pH8．8,其中蛋白质含量高达90．24％。     

超声波辅助提取黑豆油及其脂肪酸组成分析

采用超声波辅助法,以石油醚为溶剂提取黑豆油。考察了提取时间、提取温度、料液比和超声波功率对黑豆油提取效果的影响。结果表明,提取黑豆油的优化工艺条件为：提取时间9rain,提取温度58℃,料液比1：9,超声功率110W,在此条件下,黑豆油得率达到83．83％。对黑豆油进行GC—MS分析可知,黑豆油的主要脂肪酸有棕榈酸19．24％、亚油酸46．28％、油酸18．62％和硬脂酸7．3％等,其不饱和脂肪酸含量达68．98％。     

油茶壳原花青素提取工艺优化

油茶壳中富含原花青素,而原花青素具有良好的抗氧化活性等生理功能。本研究探讨了料液比、提取温度、乙醇浓度、提取时间等因素对油茶壳原花青素提取效果的影响,并在此基础上采用正交实验进行了油茶壳中原花青素超声波辅助提取工艺的优化。结果表明料液比为1∶8(g/m L)、乙醇体积分数为40%、提取温度为70℃、提取时间为60min时,提取效果最佳,原花青素的提取率为2.05%。该研究结果可为油茶壳资源的综合开发利用提供参考。     

响应面优化微波协同双水相体系提取咖啡豆中绿原酸的工艺研究

为优化提取云南小粒咖啡豆中绿原酸的工艺条件,以微波辅助低级醇双水相提取体系,对云南小粒咖啡豆中的绿原酸进行提取研究。分别研究了乙醇体积分数、磷酸氢二钾质量浓度、料液比、微波功率和微波时间对咖啡豆中绿原酸提取率的影响程度,采用响应面法优化提取工艺,得到云南小粒咖啡豆中绿原酸的最佳提取工艺条件为乙醇体积分数为76.98%,磷酸氢二钾质量浓度为0.14 g·mL-1,料液比为1∶54.97(g∶mL),微波功率为280 W,微波时间为15.48 s,绿原酸提取率为4.54%,与预测值4.55%相近。     

鱼鳞胶原蛋白的酸法提取及性质研究

以鱼鳞为对象,采用胃蛋白酶在酸性(乙酸、盐酸、柠檬酸)条件下酶解得到胶原蛋白进行性质研究。探讨酸浓度、酶解时间、酶解温度及料液比对提取率的影响,并对酶解得到的胶原蛋白冷冻干燥提纯进行性质研究。试验结果表明:提取率高低依次为乙酸>柠檬酸>盐酸,其中乙酸提取各因素影响效应为乙酸浓度﹥提取温度﹥料液比﹥提取时间。最佳试验方案为乙酸浓度0.6 mol/L,提取温度36℃,提取时间6 h,料液比1∶30,此时羟脯氨酸含量为2.7522 mg/mL,提取率73.32%。性质研究结果表明:胶原蛋白的溶解性很好,乳化性则是盐酸提取最高59.6%,乳化稳定性都较好,而吸油性、起泡性则为乙酸提取最佳,分别为3 mL/g,90%。     

巴戟天蒽醌与多糖联合提取工艺优化

以巴戟天的蒽醌与多糖提取率为响应值,在单因素试验的基础上,选取提取温度、提取时间、乙醇体积分数、料液比为影响因子,采用响应面曲面法研究各因素及其交互作用对巴戟天多糖和蒽醌提取的影响,并建立回归模型。结果表明,联合提取巴戟天中蒽醌与多糖的最佳工艺条件为:提取温度60℃、提取时间60 min、乙醇体积分数42%、料液比1∶33(g/mL)。该条件下,巴戟天蒽醌提取率高达84%,多糖提取率65%。巴戟天蒽醌与多糖联合提取提高了原料利用率、缩短了提取时间、减少了提取成本,经济效益显著。     

湘莲蛋白质盐提法提取工艺研究

为了拓宽湘莲的应用领域,以湘莲蛋白质的提取率为评价指标,研究了盐提法提取湘莲蛋白质的优化工艺.结果表明:NaCl提取湘莲蛋白质的最佳工艺条件是液料比20∶1、提取温度30℃、提取时间2h、NaCl浓度0.8 mol/L.该条件下湘莲蛋白质的提取率达54.25％.     

蒲公英黄酮的提取工艺优化

蒲公英药用价值很高,含有多种活性物质,其中黄酮类活性物质广泛应用于现代药理学。本实验以蒲公英为原料,利用乙醇浸提法进行黄酮的提取,以黄酮的提取率作为指标,在单因素实验的基础上设计响应面实验优化提取参数。实验结果表明,最佳提取工艺组合参数为乙醇浓度53%、提取温度51℃、液料比21:1 (mL:g)、浸提时间25 min,黄酮提取率可达4.86%。     

石榴果渣中黄酮类物质提取工艺优化

以西昌会理县产青皮软籽石榴果渣为原料,对其中的黄酮类物质进行提取。在单因素试验的基础上,通过正交试验方法,确定石榴果渣中黄酮类物质的最佳提取工艺为:提取温度90℃,提取时间3 h,料液比1:15,乙醇浓度80%。此时样品中黄酮类物质含量为2.009 mg/g。     

响应面法优化超声波辅助提取瓜蒌籽蛋白工艺研究

以瓜蒌籽为原料,利用响应面法优化超声波辅助碱溶酸沉法提取瓜蒌籽蛋白工艺条件.在单因素实验基础上,设定超声工作/间歇时间为2s/1s、pH值为10,选取料液比、超声功率、超声时间、提取温度为影响因子,以瓜蒌籽蛋白提取率为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面分析.得出提取工艺优化条件为：料液比1：32（g/mL）、超声波功率310W、超声时间39 min、提取温度48℃.在此条件下,瓜蒌籽蛋白提取率可达79.11％.     

超声波辅助提取小麦胚芽油的工艺研究

实验以麦胚为原料,采用超声波辅助浸提小麦胚油。研究超声温度、超声处理时间、超声功率和料液比对小麦胚芽油出油率的影响,并正交试验结果进行分析。实验显示：料液比1：7（W／V）、超声波处理时间10min、超声波处理温度45℃、超声波功率250W,其出油率为9．81％。超声波辅助提取是一种有效的油脂提取方法。     

超声波辅助酸法提取椪柑皮果胶

以干椪柑皮为原料,在超声波作用下,用盐酸溶液水解、乙醇沉淀提取果胶。探讨了物料粒度、液料比、pH值、浸提温度、超声波提取时间等因素对椪柑皮果胶提取工艺的影响。结果表明,超声波辅助提取椪柑皮果胶的最优工艺条件为:椪柑皮粒度60目,浸提液料比20∶1,pH值2.0,浸提温度70℃,超声波提取时间30min,果胶得率达17.02%。与传统直接加热提取相比,该工艺缩短了提取时间,降低了提取温度,且产品色泽较浅,品质优良。     

金刺梨渣中膳食纤维的提取及其性质研究

本文通过超声波辅助酶法完成金刺梨渣中可溶性膳食纤维的提取,探讨分析料液比、酶用量、酶解温度及时间、超声时间等相关因素对膳食纤维提取率带来的影响,结合响应面法优化确定提取的最佳条件。结果表明,最佳提取工艺为料液比1.0∶15.7(g∶mL),酶用量60μL,酶解时间41 min,超声时间21 min,酶解温度40℃,金刺梨渣中膳食纤维提取率为43.50%。当处于最佳条件时,提取得到的金刺梨渣膳食纤维持水力为1.589 9 g·g-1,溶胀力为1.863 1 mL·g-1。