虚拟数控机床及开放式数控系统的研究

从虚拟数控机床的关键技术出发,介绍了开放式数控系统技术,分析了虚拟数控机床的几何模型,开放式数控系统可以极大的提高数控的生产效率。     

基于数控流水线技术的开放式数控系统构建

随着世界上第一台数控机床的诞生,数控技术经过了长时间的发展。也日趋于完善。已经由最初的硬件的数控经过了简单计算机的数控,发展到以微型计算机为基础的数控和直接数控等。但随着市场全球化的发展,市场竞争空前激烈,对制造商所生产的产品不但要求价格低,质量好,而且要求交货时间短,售后服务好,要满足用户特殊的需要,即要求产品具有个性化。而传统的数控系统是一种专用封闭式系统,它越来越不能满足市场发展的需要。新的环境要求CNC进一步向开放式控制系统转化。     

PCL-839控制卡二次开发硬件分析

数控系统开放化已经成为数控系统的发展方向。开放式数控系统的开发可以在统一的运行平台上,通过改变、增加或剪裁结构对象(数控功能),形成系列化,快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统。PCL-839控制卡是三轴智能型步进电机控制卡,文章对PCL839三轴步进电机控制卡的硬件组成及其功能的扩展、相关技术参数作了深层次分析,并利用其特点进行二次开发。     

PCL-839控制卡二次开发硬件分析

数控系统开放化已经成为数控系统的发展方向.开放式数控系统的开发可以在统一的运行平台上,通过改变、增加或剪裁结构对象(数控功能),形成系列化,快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统.PCL-839控制卡是三轴智能型步进电机控制卡,文章对PCL839三轴步进电机控制卡的硬件组成及其功能的扩展、相关技术参数作了深层次分析,并利用其特点进行二次开发.     

基于平均切削力曲面模型的铣削进给速度优化

数控切削过程是一个复杂的过程,切削力除了与切削用量有关以外,还与切削刀具本身的材料、被加工工件材料、切削冷却液等因素有关,随着计算机、自动控制技术的发展,再加上数控系统正向着开放式,智能化的方向发展,这自然会使把计算机技术、自动控制技术与切削力控制联系到一起,去解决切削当中的实际问题。     

浅谈如何做好数控机床的维修工作

1　前　言数控机床由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体等部分组成。数控系统是数控机床的指挥中心 ,一般由输入装置、控制器、计算器和输出装置组成 ,它接受控制介质送来的数据和指令 ,进行大量的运算和控制 ,向伺服机构发出动作的执行指令 ,使机床按规定的要求协调工作。过去传统的数控机床基本上都采用硬件逻辑电路来实现运算和控制过程 ,这样的数控系统为 NC系统 ,或叫硬件数控 ,在飞速进步的计算机技术的推动下 ,NC系统已被淘汰 ,今天的数控系统几乎都采用了微处理器或计算机作为控制器 ,这样的数控系统为 CNC系统 ,也称为软…     

电子商务与财务会计

传统的会计方法逐渐由计算机、网络及通讯等现代信息技术取代，主要体现在无纸化交易方面。     

电子商务与财务会计

传统的会计方法逐渐由计算机、网络及通讯等现代信息技术取代，主要体现在无纸化交易方面。     

开放式数控系统在数控车床改造中的应用

传统数控车床系统随着现代制造业的快速发展,人机界面不灵活、功能不易扩展、兼容性差、系统封闭等问题日益凸现出来,而开放式数控系统的出现有效地解决了数控车床升级改造的问题,有效地解决了框架结构固定、控制系统专一与市场需求变化频繁之间的问题,也增强了控制系统的适应性和柔性.文章首先分析了开放式数控系统的特点,其次就开放式数控系统的应用进行了较为深入的探讨,提出了自己的看法和建议,具有一定的参考价值.     

基于PLC的开放式数控车床辅助控制系统设计

开放式数控系统具有高度的模块化、接口协议的标准化的特征，便于对其体系结构进行二次开发。满足了客户对设备的特殊化的要求并且具有设计周期较短和可靠性高的优点，因此成为当前数控系统的主要发展趋势。基于PLC的辅助控制系统主要承担了系统中的主轴的起停和调速、卡盘夹紧和松开以及尾架的移动等部件或系统的控制。本文以对液压系统的控制为例阐述了PLC的设计过程和安全注意事项，为其他控制功能的实现起到了启示的作用。     

开放式一维数控系统的构建

通过对国内开放式数控系统的分析,以NC嵌入PC型开放式数控系统为例,介绍了NC嵌入PC型数控系统的方案设计和模块设计。为下一阶段的开发工作提供了理论框架和实现基础。     

数控系统故障诊断方法浅析

数控系统故障发生后，如何迅速诊断故障的出处并解决问题使其恢复正常，是提高数控设备使用率的迫切需要。本文对数控系统故障诊断的一般方法作了阐述。     

谈数控机床的维护措施与方法

本文主要对数控机床的加工、特点进行了分析,重点提出了制订数控系统日常维护的制度、尽量少开数控柜和强电柜的门、定时清扫数控柜的散热通风系统、经常监视数控系统用的电网电压、定期更换存储器用电池、数控系统长期不用时的维护等数控机床维护措施。     

数控加工与传统加工工艺比较

随着科学技术的不断发展，加工工艺有了很大的改变，由传统加工工艺发展到数控加工工艺。此工艺是在传统工艺的基础上，将计算机辅助设计与制造技术、计算机数控机床科学地结合到一起，从而得到新的工艺。数控加工与传统加工都各具特点，文章从不同方面对各自的特点进行了分析比较。     

数控技术标准

目前,世界上最大的三家数控设备厂商是日本发那科（FANUC）、德国西门子（SIEMENS）、日本三菱,其余有法国纽姆、西班牙发格（FAGOR）等。国内生产厂家主要有华中数控、广州数控、沈阳高精数控、凯恩帝、航天数控等。与机床行业迅猛发展的现状相比,国内的数控系统近几年发展较快,但仍处于成长发展阶段。现阶段我国数控系统已经实现产业化,但产品质量水平一般,高档次数控系统主要依赖进口。     

运动控制技术在数控机床I/O中的应用

数控机床是采用数字化代码程序控制,其控制核心是数控系统,而PLC是数控系统的一个重要组成部分,它是连接数控系统与机床的桥梁。通过I/O口的监视,反映数控机床的故障原因并对故障进行排除是故障诊断的一种非常有效的方法。传统的数控机床I/O控制可通过PLC程序进行,本文以固高科技公司的GT系列运动控制器为平台,采用高级语言VC,以实例的方式完成数控输入输出程序的编制和调试。     

数控下料件的误差分析及其修复措施

随着科学技术的不断提高，数控技术也在不断更新，在钢板下料时，传统的手工被数控机床而取代，数控技术得到不断完善。文章分析了数控下料件时所产生的误差，并提出了相关修复措施。     

浅谈数控机床升级改造

现简单的介绍了机床数控化改造的一些内容,并从数控系统的选定、机械传动部分改造、数控伺服系统改造、电气系统改造等几方面介绍了机床数控化改造的一些方法。     

数控铣床／加工中心刀具的对刀方法和技巧

以宇龙数控加工仿真软件为教学手段，介绍了SIEMENS802D数控系统不同工件原点G54-G59建立工件坐标系的方法和技巧，为教学实施提供了有效途径。     

电力工程管理技术探析

电力工程管理是电力工程建设中的一项非常重要的内容，随着现代技术的不断拓新，传统的信息处理技术现在正逐渐被计算机信息处理技术取代。文章将从电力项目中的技术管理和信息管理来重点剖析电力工程管理技术，并且通过优化和改善电力工程管理技术来提高电力工程管理效率。