如何延长螺杆泵井检泵周期

螺杆泵作为一种机械采油设备,具有其它抽油设备不能替代的优越性,它适用于稠油、含砂、高含气开采;它体积小、安装方便、设备结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但螺杆泵井的检泵周期并不长,检泵率高。随着螺杆泵大面积应用,管理好螺杆泵井、延长螺杆泵井检泵周期,是我们油田一线技术人员所面临的重要课题。     

乳化炸药用螺杆泵的安全性研究

经过调查研究可知,乳化炸药生产过程中发生的安全事故有很多都和乳化炸药生产中所使用的设备——螺杆泵有关。主要从乳化炸药的组成成分、螺杆泵的基本结构和工作原理、螺杆泵发生火灾爆炸、爆炸事故的理论分析和应对的安全措施四个角度入手,对乳化炸药使用螺杆泵的安全性研究进行了探讨。     

乳化炸药螺杆泵螺杆廓形曲线方程研究

基于乳化炸药螺杆泵原理、技术特点，探讨单参数摆线方程研究螺杆啮合副廓形，对于提高螺杆泵传动特性和寿命有一定指导意义，保障螺杆泵生产炸药安全性。     

板64区块稠油开采配套工艺技术及下步思路

板64区块自1997年开发以来,一直立足于稠油冷采,16年的开发也形成了相应的配套工艺技术。其中在举升工艺方面应用了螺杆泵举升工艺技术、抽油杆电加热技术等,在地层物性改善方面应用了生物环保酶吞吐技术、微生物复配降粘技术等,在完井方式上主要采用了水平井完井方式,基本能满足板64区块开发的需要。但随着近几年开发程度的不断加大,也逐渐暴露出一定的问题,该区块的稠油开采配套工艺技术还需在原有基础上不断强化和完善。     

螺杆泵井控制电流过载运行方法几点认识

目前,大庆油田使用的机采方式有抽油机、电动潜油泵、螺杆泵等,对于一个油田来说,选择合理的机采方式直接关系到该油田能否高效开发。近年来螺杆泵采油举升工艺广泛在大庆油田应用,由于部分螺杆泵井运行电流比较高,有的超过额定电流运行,给生产带来很大困难和安全隐患,对螺杆泵地面驱动装置运行电流过高的原因进行分析,采取相应的措施,保证螺杆泵驱动装置正常运行,对螺杆泵驱动装置及时维护,并总结控制方法和几点认识,并在采九厂推广应用,取得了一定的经济效益。     

螺杆泵在含油污水处理系统中的设计

阐述了螺杆泵在油田地面污水系统中的应用，介绍了设计应用过程中螺杆泵机泵类型、转速、密封方式、过滤器选择等因素的确定，为螺杆泵的工程设计提供依据。     

潜水螺杆泵监督检查项目及质量判定技术标准

潜水螺杆泵是国家实施工业产品生产许可证管理的产品,须依据国家和行业技术标准对其进行质量监督检查,以促进企业产品质量的提高及保障用户的使用安全。文章提出了潜水螺杆泵监督检查项目和质量判定依据的国家和行业技术标准。     

螺杆泵常见故障原因分析

螺杆泵采油系统是近些年发展起来的一种先进的采油技术,因其系统设备尺寸小、维护和管理方便、系统效率高等优点,受到了人们的日益关注,并在油田上逐步得到广泛的推广和使用。随着地面驱动螺杆泵采油系统在油田上的应用,越来越多的故障出现在现场生产过程中。导致故障出现的原因是多种多样的,除去人为因素,螺杆泵采油技术理论的不完善是其主要根源。本文主要介绍了在实际应用中螺杆泵常见的故障及主要处理措施。     

螺杆泵抽油杆柱受力分析及断脱研究

文章统计了辽河油田螺杆泵使用中存在的主要问题并进行了分析,对螺杆泵工作时抽油杆柱所受反扭矩:泵转子与定子间初始过盈配合所产生的反扭矩;定子橡胶溶胀所产生的反扭矩;抽油杆柱在粘性井液中转动所受摩擦力矩;泵进出口压差作用在转子上所产生的反扭矩及所受作用力进行了分析,得出抽油杆及其螺纹强度的校核公式,以一口螺杆泵生产井为例进行了计算判断,并结合现场经验,得出了螺杆泵抽油杆柱断脱的预防方法,以指导实际生产。     

螺杆泵的选择、使用中的问题研究

伴随着螺杆泵举升方式应用规模的日益扩大,常规地面驱动螺杆泵装置存在合理选用的问题:螺杆泵的合理选用、带泵电机的合理选用等。如果选用不当,会造成电机和螺杆泵的效率下降、能耗过大;存在安全隐患等问题。     

石化工程泵内温度场分析研究

采用螺杆泵采油技术,能有效降低成本,有较好的经济效益。但是,螺杆泵工作过程中烧泵频率偏高,螺杆泵井的检泵周期明显比普通的抽油机井和电潜泵井短,这在一定程度上抑制了该技术的进一步应用。本文在前人研究基础上,对螺杆泵定子及泵内流体温度场的分布规律进行了深入分析和研究,这对有效增加螺杆泵井的检泵周期,降低成本,提高经济效益有重要的实际意义。     

浅谈如何延长螺杆泵井检泵周期

螺杆泵以投资少、结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但目前螺杆泵井的检泵周期短,检泵率高,因此如何延长螺杆泵井检泵周期,是摆在我们面前的重要课题。本文通过探索、分析和研究,发现了影响螺杆泵井检泵周期的主要因素。为今后如何延长螺杆泵井的检泵周期,提出了理论和实践依据。     

采油螺杆泵故障原因分析及对策

本文介绍了螺杆泵的结构、工作原理和特点。并针对其在古城油矿使用过程中出现的问题进行分析,并提出相应的对策。     

螺杆泵现场应用中的缺陷改进措施探讨

论述了螺杆泵的工作原理,针对现场应用中存在的缺陷,提出了螺杆泵的适用条件,大大提高了螺杆泵的利用效率.     

螺杆泵井间抽的认识

本文根据环空体积平衡原理，结合螺杆泵的技术特点经过反复的实验，确定了螺杆泵间抽井的动态工作制度，采取停泵前lh时，从套管往井内掺水，启机后采取转数变速上升的方式，降低抽油杆的受扭幅度，取得了较好的效果。     

东四联换热器聚结物成因分析

随着胜利油田聚合物驱和稠油区块的不断勘探开发，稠油采出液和聚合物驱采出液在地面集输系统混输后形成复杂的含聚稠油采出乳状液，我们经常发现在联合站换热器、沉降罐、污水配注管线、调水管线等集输设施出现聚结物阻塞问题。本文通过对东四联换热器聚结物化学检测分析，揭示了聚结物的成因。试验表明由于使用药剂不当，在东四联进站阀组投加较强阳极性的污水处理剂，加速了采出水中聚合物、悬浮物、乳化油在换热器沉积形成聚结物的趋势，这也是含聚采出液在地面集输设施易发生聚结阻塞的主要原因。     

螺杆泵杆管的磨损原因分析及防治探讨

在螺杆泵的工作过程中总存在不同程度的杆管磨损问题,这就需要对其产生的原因进行分析,探讨合理的解决方案。本文主要是从螺杆泵的结构和工作原理出发,分析磨损产生的原因:机械磨损和腐蚀磨损,并分析其机理,以此来探索解决磨损的途径和方法,实现螺杆泵的高效工作。     

螺杆泵故障原因分析及对策

在介绍螺杆泵的结构、工作原理和特点的基础上,对其在油田使用过程中出现的问题进行分析,并提出相应的对策,以期在"因井制宜"的前提下,发挥较好的经济效益。     

螺杆泵锥螺纹实心驱动杆技术应用

在近几年螺杆泵推广应用过程中,螺杆泵工程技术人员不断研发出各种结构类型的专用驱动杆,以满足生产实践的需要。同时根据现场应用的实际,逐步改进提高,使螺杆泵专用驱动杆技术日趋成熟、完善。实心锥螺纹SHY级工艺驱动杆经过多次改进提高后,各项技术指标都有了较大提高,已能够充分满足目前在用的各种型号螺杆泵生产实践的需要,见到较好的应用效果。     

螺杆泵采油系统效率分析

文章针对螺杆泵采油工艺特点,开展采油系统效率及其分解研究。根据该系统地面部分和井下部分能量损失情况分析,建立了系统效率分析模型,对螺杆泵采油技术技能减排有重要意义。