循环流化床锅炉水冷壁的磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁受热面的磨损是循环流化床锅炉磨损中最突出的问题.近年来,防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试,但总不能达到令人满意的效果.     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁受热面的磨损是循环流化床锅炉磨损中最突出的问题。近年来,防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试,但总不能达到令人满意的效果。     

循环流化床锅炉水冷壁的磨损及预防

循环流化床锅炉水冷壁受热面的磨损是循环流化床锅炉磨损中最突出的问题。近年来，防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试，但总不能达到令人满意的效果。     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损的成因及预防

循环流化床锅炉具有显著的优势,是目前广泛使用的炉型之一.但由于各种原因造成水冷壁管磨损,发生局部破坏,甚至导致停炉事故,严重影响了锅炉的使用安全性和效率.本文在对水冷壁管磨损形成原因分析的基础上,探讨了预防磨损的对策.     

循环流化床锅炉水冷壁防磨技术探讨

水冷壁磨损问题是困扰锅炉安全运行的主要问题,若不采取防磨措施或措施不当,水冷壁磨损将会日趋严重,爆管停炉的事故频发,严重影响电厂的安全、稳定和经济运行。文章探讨了循环流化床锅炉水冷壁防磨的技术措施,以期改善水冷壁管抗磨和防磨效果,尽可能地避免爆管停炉异常。     

循环流化床锅炉省煤器降低磨损可行性探究

通过对循环流化床锅炉尾部受热面从结构上和理论上进行分析,采取防磨措施,降低了受热面的磨损,取得了一定的效果。     

喷涂在循环流化床中的应用

目前锅炉的金属部件磨损较严重,从某种意义上讲,发电系统可靠性的高低取决于锅炉关键部件的抗腐蚀和抗磨损程度。对于CFB锅炉磨损的主要部位为炉膛水冷壁,为了延长水冷壁管子的使用寿命,减少锅炉机组因水冷壁管子破损造成的停炉的次数,提高系统的安全性、可靠性及经济效益,需要对水冷壁管子进行防磨处理,而高速电弧喷涂技术能够在保证受热面传热性基本不变的前提下提高水冷壁管子的抗磨性,延长使用寿命。     

循环流化床锅炉磨损问题研究与对策

本文对循环流化床锅炉磨损的各种原因进行了分析,通过研究流化床锅炉的磨损机理,在实践中分析锅炉的磨损问题,找到防磨减磨的有效途径,通过不断的总结经验,对常见的风帽、水冷壁对流烟道受热面等部件找到一些防磨减磨的有效措施,有效的降低泄漏事故的发生,提高流化床锅炉安全运行的可靠性和运行周期。     

浅析循环流化床锅炉的燃烧控制与防磨处理

循环流化床锅炉是近代新兴的锅炉产品、它具有着煤粉炉无法比拟的优点：脱硫燃烧，燃料适应性强，可燃烧劣质煤．操作方便等。故对此产品我国正在大力推广，目前中小型电站锅炉，供热锅炉，均被循环流化床锅炉所代替。循环流化床锅炉自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点．还存在很多问题，对循环流化床锅炉运行参数的控制及防磨处理作了简要的论述。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨损技术研究与应用

循环流化床锅炉的磨损一直是制约着其应用与发展的重要问题。因此,研究循环流化床水冷壁防磨损技术,做好水冷壁磨损预测工作,降低磨损速率对于循环流化床锅炉的设计和运行具有重要意义。本文以祁东煤矿矸石电厂为例,研究了循环流化床锅炉水冷壁防磨技术的实际应用。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨损技术研究与应用

循环流化床锅炉的磨损一直是制约着其应用与发展的重要问题。因此,研究循环流化床水冷壁防磨损技术,做好水冷壁磨损预测工作,降低磨损速率对于循环流化床锅炉的设计和运行具有重要意义。本文以祁东煤矿矸石电厂为例,研究了循环流化床锅炉水冷壁防磨技术的实际应用。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损与预防

本文从循环流化床锅炉受热面磨损机理出发,结合重庆松藻电力公司循环流化床锅炉运行情况,对常见的循环流化床锅炉受热面磨损现象进行分析,并提出了有效的防范措施。     

技术市场

分级循环流化床燃烧锅炉该项目采用中等循环借车和粗颗粒宽筛分燃料的燃烧系统，降低了风机和燃料制备的电耗。该项目结合我国耐火材料和除尘设备等的实际情况，发展了分级分离技术，其气一固分离装置由两级组成：第一级为高温低速分离，保证易于燃尽并减轻结构的磨损和燃t：［的粉比，提高了运行可靠性；第二级高效分离，降低细灰逃逸，提高了整个系统的燃料利用率，实现高燃烧、高脱硫效率、高运行可靠性和低的运行成本，易于推广应用。目前已有10～75t从多种炉型的分级循环流化床锅炉投入发电、供热运行。其燃料热利用率比常规锅炉高10％…     

防磨导流梁在大型循环流化床锅炉上的应用

循环流化床锅炉以其独特的环保优势,越来越受到人们的青睐。而循环流化床锅炉炉膛水冷壁磨损一直是困扰电厂安全运行的技术难题,我们在借鉴很多小型循环流化床锅炉经验基础上,在西安热工研究院技术指导下,在440t/h锅炉炉膛不同标高位置装设多层防磨导流梁,实践证明可有效降低物料对管壁的磨损,从而延长锅炉运行时间。     

循环流化床锅炉爆燃原因及控制措施

通过对国产300MW循环流化床锅炉在冷态启动阶段发生爆燃的实际工况中各个参数的变化趋势进行分析,发现循环流化床锅炉在冷态启动阶段由于炉内的内外循环物料少,炉内燃烧工况的不稳定性、炉膛内各处的温度偏差较大是产生炉膛爆燃的原因。并对循环流化床锅炉发生爆燃对机组产生的危害进行了阐述,结合锅炉燃用煤的煤质、启动床料的选用、启动过程中各主要参数的具体控制要求等对其进行分析,找出了切实可行的控制措施,并且取得了非常好的效果,对同类型的循环流化床锅炉有一定的借鉴及参考价值。     

220吨循环流化床锅炉优化燃烧调整技术

循环流化床锅炉具有效率高、脱硫效果好、煤种适应性较强等优点,在目前得到了大力发展,但同时循环流化床锅炉也存在着磨损严重,受煤质变化影响锅炉效率也相应受到影响的状况,特别是早期的循环流化床锅炉因燃烧调整不当致使锅炉频繁爆管、运行周期较短,大大制约了机组运行稳定性。本文通过对枣庄南郊热电有限公司#2锅炉在各种煤质工况下进行燃烧调整试验,优化燃烧调整风量,有效提高锅炉效率和降低锅炉磨损。     

简谈循环流化床锅炉运行弊端及预防措施

循环流化床（CFB）锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，这是一种介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式。因此循环流化床锅炉有以下几个主要优点：高脱硫效率低氨氧化合物（NOX）排放高碳燃尽率长燃料停留时间强烈的颗粒返混均匀的床温燃料适应性广高操作灵活性     

谈大型流化床锅炉施工质量控制要点

循环流化床锅炉是近几十年迅速发展起来的一项高效、低污染的燃烧技术。它具有接近或达到同容量煤粉炉的燃烧效率;燃料适应性强,不仅可以燃用烟煤等优质煤,而且可燃用各种劣质燃料;负荷调节比宽,在25%负荷下仍能稳定燃烧;低温燃烧使NO2生成量少,可用石灰石作脱硫添加剂低成本实现炉内脱硫;灰渣便于综合利用等优势,是国际上公认的商业化程度最好的洁净煤技术之一。由于其独特的优点是大型流化床锅炉得以很快发展。通过投产的大型循环流化床机组的运行情况来看,目前暴露出安装上存在的一些质量问题,如在施工过程中进行控制将有利于提高锅炉的安全经济运行。     

河北建设投资集团有限责任公司

主要经营业务板块 秦皇岛秦热发电有限责任公司2×300MW循环硫化床燃煤机组，是我国首批300MW等级循环流化床锅炉技术引进项目     

循环流化床锅炉概述

循环流化床锅炉技术是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染清洁燃烧技术，其主要特点在于燃料及脱硫剂经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应，炉内湍流运动强烈，不但能达到降低NOx排放、90％的脱硫效率和煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用的优点。