高速动车组司机室空调系统冷凝管焊接研究

文章主要阐述了CRH3型动车组司机室空调系统冷凝管焊接方法，通过对焊接过程进行研究，提出在空调系统冷凝管焊接时需注意的事项，分析冷凝管焊接过程中容易出现的问题及其产生原因，并通过自制仿形焊接工装简化焊接工序过程，提高焊接质量和焊接效率。     

论某飞机后边条焊接变形的控制

本文主要分析了某飞机后边条焊接施工中焊接结构件产生变形的原因，针对焊接变形采取有力的控制措施。在经过研究和分析以后，提出预防措施来预防焊接结构的各种类型的变形。     

异种金属材料物理性质对焊接的影响

异种金属材料由于物理性质的不同会对焊接过程起着不同程度的影响。按照实际工程要求的需要，异种金属焊接的组合是多种多样的，按照焊接材料的不同来分类，有异种钢焊接、异种有色金属焊接、钢与有色金属焊接。由于异种金属的材料的物理性质的不同对焊接产生了不同程度的影响，文章主要对这一问题进行了讨论。     

浅谈低合金铸钢件焊条电弧补焊工艺

低合金铸钢是目前市场上常用的钢材，但是由于低合金铸钢耐磨性能差，在焊接时容易发生破裂现象。在实际低合金铸钢件使用过程中，钢件需要焊接，焊接时易产生裂纹，需要对钢件进行补焊。文章介绍了低合金铸钢件补焊的焊条电弧补焊工艺。     

QAY180T主臂焊缝开裂的改进措施

文章主要对大吨位汽车起重机主臂焊缝出现的焊接裂纹进行分析，初步确定焊缝裂纹的成因，提出了相应的改进措施以控制焊接裂纹的产生。     

利用DOE试验提升波峰焊接能力

序言 电子装联行业中，焊接被认为是一个特殊控制丁序。波峰焊接工艺较回流焊接工艺而言，焊接质量难以管控，缺陷率较高。焊接不良主要表现为连锡、假焊、锡珠等，而这些缺陷的产生与工艺参数设定密切相关。一直以来，部分电子厂商通过总结经验或以供应商提供的参数来设定波峰焊接工艺参数，     

5A06铝管Ф80×5TIG焊接工艺探讨

通过对产生气孔原因的分析，改进一系列工艺措施，有效的避免了气孔的产生，保证了焊接质量，并在全国技能竞赛中得到了验证。     

浅议焊接变形的影响因素及控制方法

随着社会的发展，工农等各行各业对焊接技术的要求越来越多、越来越严格，在焊接工作的实际操作过程中，由于焊接本身所具有的的特性很易造成急剧的非平衡加热及冷却，结构将不可避免地产生不可忽视的焊接残余变形。针对钢结构工程焊接技术的重点和难点，根据多年的工程实践经验，本文主要阐述实用焊接变形的影响因素及控制措施和方法。     

钢结构焊接施工中常见的缺陷

根据多年经验，结合国内同行相关资料，阐述钢结构焊接在施工中常见的几种缺陷，介绍钢结构焊接缺陷及缺陷产生的原因。     

简体与法兰盘焊接裂纹原因分析

本文针对磨煤机简体与法兰盘焊接过程中出现的裂纹问题进行了实验，通过对法兰盘的化学成分、硬度、金相、能谱进行测试，对简体与法兰盘焊接过程中产生裂纹的原因进行了详尽的分析，并提出了相应的预防措施。     

船舶结构焊接结晶裂纹的产生与防止

焊接结构中焊接裂纹经常出现,其中结晶裂纹是最容易产生的一种裂纹。本文介绍了焊接结构中结晶裂纹产生的原因,并提出了有效的预防措施。     

浅谈焊接缺陷成因及防治措施

焊接质量是保证焊接结构安全的重要条件,但是在焊接过程中,会产生各种焊接缺陷,造成焊接产品的返修或报废,缩短焊接产品的使用寿命,影响企业的生产效率和经济效益,甚至出现重大安全事故。本文主要阐述了焊接缺陷的种类、危害、成因以及防治措施,以避免这些缺陷的产生。     

焊接固化表面粗糙波纹与活性元素含量关系的分析

讨论了含硫量对焊接固化表面波纹的影响，以及对焊区外型的改变。焊接固化表面波纹是指焊接熔融金属凝固后在表面形成周期性高低起伏条纹，而此波纹会随着焊接条件的不同而有所变化，而其中表面张力与表面张力温度系数会造成熔池自由表面的变形使固化后产生波纹，然而，表面张力与表面张力温度系数又会随着金属所含的活性元素量而改变。该研究使用尺度分析预测焊接波纹的平均粗糙度，并与实验验证，发现具有很高的准确度。     

冷凝造粒机钢带的焊接维修方法

分析了回转带式冷凝造粒机钢带产生裂纹的原因，介绍了钢带裂纹的焊接技术，提出维护钢带的方案。     

浅析钢轨闪光接触焊接缺陷的产生及预防

由于焊接设备不稳定,工艺参数选择不当,钢轨几何尺寸超标,及钢轨母材材质等问题,焊接接头会产生各种缺陷,对焊接接头的质量产生较大的影响。文章分析了焊接缺陷产生的原因,并提出了相应措施。     

船体结构焊接变形的控制与矫正

船舶建造过程中的变形是一种常见现象，主要是由于船体结构在焊接后产生的局部和整体变形所导致。如不及时采取有效措施，会造成尺寸偏差、结构失稳、强度降低等后果，给下一阶段的焊接和装配工作带来很大困难，不仅导致工期延长，甚至无法达到规范要求。因此，研究焊接变形产生的原因，采取正确的控制措施，合理地对变形进行矫正，对缩短船舶建造周期，提高船舶建造质量具有重要意义。     

压力容器焊接新技术分析和有效应用

制造各种压力容器的过程中，焊接是一个极其重要的工序，焊接技术的应用效果会对压力容器的最终品质产生极大的影响。所以，在实际制造过程中，我们要积极的分析研究各种焊接新技术，并积极的应用于实际制造过程中，以不断提高压力容器产品的质量。本文，我们即对几种压力容器焊接新技术进行分析，并研究其实际应用效果。     

钢材焊接接头缺陷产生原因及预防

钢材焊接过程中,由于种种因素的影响,容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接接头缺陷的存在会直接危及整个结构的质量。因此,将焊接接头缺陷控制在允许范围内是每个焊接操作人员及工程管理人员应尽的责任。本文就自己在工作中针对钢材焊接产生接头缺陷的原因,在理论上进行了一些肤浅的分析,并通过自己的实践提出了预防的方法和保证焊接质量的有效措施。     

管道焊缝裂纹的控制

随着国家长输管线的建设,不可避免在寒冷天气中进行施工,而在管线缺陷中,危险性最大的就是焊接裂纹。针对此问题,在本文分析了线路焊接裂纹的类型,产生焊接裂纹原因的基础上,结合现场实际采用的方法提出了防止焊接裂纹产生的措施。     

化工管道安装中焊接气孔的防止措施

本文通过对化工管道焊接的特点分析,探讨了焊接中气孔产生的主要原因和因素,稽核实践分析了如何避免气孔的产生.