SOLTEC波峰焊机常见故障与处理方法

波峰焊接技术是电子工业中的一项基础性的、十分关键的生产工艺技术,印刷电路板质量的好坏与焊机的质量息息相关,焊机运行的正常与否,直接影响印刷电路板的焊接质量和产量,因此全面了解焊机的构造、特点、掌握焊机容易发生各种故障的表现形式,产生故障的原因以及排除故障的方法,才能及时纠正和排除故障,充分发挥焊机的工作效率,保证产品的质量。现就掌握的SOLTEC波峰焊机常见故障和处理方法简述如下。     

进口PW3180螺旋焊机故障诊断及修理

螺旋焊机作为焊接螺柱的专用焊机,被广泛应用于汽车、造船、机车、航空机械等行业。1998年我公司从德国TUCKER公司引进两台PW3180螺旋焊机。该焊机的电源为IGBT单端飞激变方式,计算机控制,具有良好的人机界面,带有群控接口以及搭载ROBOT(机器人)接口、智能化自动送料和多枪单元。虽然该焊机的性能好,质量稳定,但在实际使用中还是出现一些故障。     

电子束焊机扫描图像故障处理

以美国西雅基公司CV.3-133×22×30 2G型电子束焊机为例,针对扫描图像故障类型,介绍故障处理方法.     

数控机床故障诊断及处理

介绍几例数控机床的故障现象及处理方法。     

减速机故障诊断及其处理方法

减速机在工业化进程当中已经得到广泛的应用,但是减速机在运行的过程当中经常会出现一些故障。减速机出现故障之后,会影响整个生产设备。因此在日常的使用过程当中要减少减速机故障的发生。文章从减速机常见故障着手分析,找到一些比较好的处理方法。     

水泵电机振动故障诊断及处理

通过水泵电机振动异常的故障诊断和处理,说明在振动异常原因不明的情况下,不能单靠动平衡校验将振动降下去,应采用先进的的诊断技术,逐步诊断出振动异常的真正原因,并根据诊断分析结果提出改进措施。     

螺杆压缩机故障诊断及问题处理研究

依据螺杆式压缩机工作原理以及结构优缺点，对其故障进行分类。通过状态检测和故障诊断技术，结合现代信息技术对各类型的故障进行诊断分析，并研究出适合螺杆压缩机典型故障的处理方法和最佳实践，最终达到改善螺杆压缩机工况的目的。     

福尼斯TPS4000系列焊机故障处理

1.故障现象奥地利IGM焊接机器人,配备福尼斯TPS4000系列全数字化焊机,主要用于挖掘机斗杆和动臂的焊接工作。每台IGM焊接机器人采用两台焊机共同工作以满足大电流和大电压需要。近期,福尼斯焊机工作一段时间后,主焊机(带控制屏)显示报警"TP6 70"(TP6表示模块编号,70是温度值),查看说明书,提示内容为BPS(电源板)内功率模块过温,处理方法是使电源冷却,检查风扇是否工作,否则更换BPS。2.故障处理(1)查看主焊机。关闭焊机,拆开外壳,然后开机,工作一段时间后冷却风扇旋转(该焊机达到一定温度后冷却风扇才工作),表明风扇无问题。怀疑BPS出现问题,使用压缩空气清理焊机内部灰尘及BPS线路板,开机试验,故障依旧;拆下BPS,酒精浸泡全面清理,安装后试验,故障依旧。更换BPS,故障依旧,据此可排     

300 MW机组汽轮机振动故障诊断及处理

针对某电厂300 MW机组汽轮机出现的振动故障，从振动性质、支承动刚度与激振力等方面进行详细分析，并给出相应的处理对策。     

汽轮发电机组振动故障的诊断与处理

长铝公司热力厂7~#机组(东方汽轮机厂生产)为B6-35/5型汽轮发电机组,其发电机(东方电机厂生产)型号为QF-6-2,1996年4月安装投运。该机组轴系由四个轴承支撑,通过对轮刚性联接,如图1所示。 一、机组调试阶段振动故障分析及处理 1.振动现象 在机组首次启动过程中,达到一阶临界转速时,轴承③水平振动达到     

高压水泵的故障诊断与处理

分析锅炉给水泵机组振动超标的故障现象，应用频谱分析技术和动刚度理论，对泵轴瓦振动过大的和电机基础共振问题进行诊断，确定故障部位，做到有针对性检修、消除故障，解决了给水泵机组长期存在的问题。     

伺服放大器故障的诊断与维修

介绍4例伺服放大器的故障现象及排除方法。     

FANUC系统常见故障诊断与处理方法

介绍西安大金庆安压缩机有限公司引进的日本日立精机、牧野精机、森精机等公司产数控系统,包括了FANUC 16i、18i、21i、18T、21T等系列的故障：如电网闪断停机、内置脉冲编码器通信异常、伺服放大器误差、外围器件损坏等进行了分析逐步查找及处理.     

数控设备故障的快速诊断与维修

由于数控设备的复杂性和高智能性,出现故障后的关键是故障诊断,本文以故障实例来说明,根据故障的不同形式,诊断方法也是多种多样。     

汽轮发电机组故障的监测分析与诊断

对义马锦江电厂汽轮发电机纽进行监测,从时域上进行了时基波形特征和振动幅值对比分析,并进行了自相关分析：从幅域上进行了有量纲和无量纲参数的分析;从频域上用幅值谱呈现的频谱特征进行了对比分析;用wigner分布图进行了时频域分析;通过多域分析结果诊断出机组转子的渐变不平衡、不对中及连接松动综合性故障。     

磁性调压器的故障诊断及修理

真空铝铅焊炉是我厂加工焊接各种铝构件的重点设备,加热部分由6路磁性调压器控制,这种控制具有过载能力强、无噪声、工作可靠、调节方便的特点,不足之处就是磁性调压器的控制绕组感应电压过高,多次发生击穿控制绕组故障,以前都是送往生产厂家修理,但费用高,周期长,影响厂内的生产进度。 这次调压器发生绕组击穿后,使用车间为节约费用和时间,组织自行修理,拆除已击穿的磁性调压器绕     

龙门式加工中心故障分析与处理

从维修保养的角度出发，根据控制系统硬、软件的特点，介绍西门子8MC一些常见的故障分析与处理方法。     

加工中心回参考点及其故障诊断

加工中心参考点(原点或零点),是机床的机械原点和电气原点相重合的点。每台机床可以有一个参考原点,也可以按需要设置多个参考原点,如用于自动刀具交换(ATC)或自动拖盘交换(APC)等。参考点作为工件坐标系的原始参照点,机床参考点确定后,各工件坐标系随之建立。机械原点是基本机械坐标系的基准点,机械部件一旦装配完毕,机械原点随即确立。电气原点是以机床检测反馈元件发出的栅点信号或零标志信号确立的参考点。为了使电气原点与机械原点重合,必须将电气原点到机械原点