注汽锅炉干度自控系统的应用

稠油热采是辽河油田稠油开发的主要方式,保证注汽质量,保持注汽干度平稳是提高稠油采收率的关键因素。注汽锅炉应用千度自控系统能够有效控制注汽干度,保证注汽质量。     

应用锅炉干度自控系统提高注汽效果

稠油热采是辽河油田稠油开发的主要方式，保证注汽质量，保持注汽干度平稳是提高稠油采收率的关键因素：注汽锅炉应用干度自控系统能够有效控制注汽干度，保证注汽质量。     

超高压直流锅炉给水控制与汽温调节

由于超高压直流锅炉与汽包锅炉在结构设计上有一定的区别,因此机组在调节的时候应用的方法也会有所不同。故而从锅炉的实际运行特点方面,分析介绍了此类型锅炉的给水控制和汽温调节的特性和方法。     

活动式油田注汽锅炉余热利用节能工程应用

我国油田蕴藏有丰富的稠油、超稠油油藏,主要分布在辽宁、新疆及山东等地区.近年来,随着原油价格的不断攀升及寻找新的油气资源的难度不断增加,我国稠油及超稠油开发规模越来越大.当前稠油开发的主要工艺为注汽热采,即用专用设备产生蒸汽后注入稠油层,一方面加热稠油层,稠油升温后粘度降低,有更好的流动性;另一方面高压蒸汽注入油层增加了地层能量,增加地层渗透率.热采注汽又分为吞吐式和蒸汽驱.吞吐式适用于大部分稠油区块,为单井注入,闷井扩散后采出;蒸汽驱适用于油层较厚且区块大的油层,由一口井连续注入,周边多口井同时采出.油田注汽锅炉又称为湿蒸汽发生器,是油田开采稠油的专用注汽设备.它是利用所生产的高温高压湿蒸汽注入油井,加热地底油层中的原油以降低稠油的粘度,从而增加稠油的流动性,大幅度地提高稠油的采收率.现用油田注汽锅炉热效率为85％左右.根据油田注汽锅炉的特性可知,油田注汽锅炉的热损失主要为排烟热损失、锅炉散热损失及燃料不完全燃烧热损失,各项损失所占比例中排烟热损失所占比例为最大.各油田针对这一项目均开展了许多节能降耗的工作,取得了很好的效果.我们吸取了各地经验,总结并实施了一套自己的方案.     

浅析锅炉主再热气温调整

为了维持稳定的汽温，并保持规程规定的汽温的高点，操作人员要掌握影响汽温变动因素，根据锅炉运行工况的变动及时地做出正确的判断和处理。本文将结合工作实际，探讨如何解决锅炉主、再热汽温偏低的问题。     

油田注汽锅炉水处理外排污水减排措施探析

通过对油田注汽锅炉水处理软化器再生工作过程进行分析研究,对水处理工艺流程进行技术改造,采取对软化器反洗过程产生的冲洗水进行回收利用的措施。改造后,水处理污水外排量减少50％,现场应用效果好,提高了水资源的利用率。     

稠油联合站污水处理系统现状

稠油联合站担负着第二采油厂原油脱水、污水处理任务，污水处理系统于2007年进行扩建完善，采用DAF气浮工艺，解决了稠油污水处理难题。通过DAF气浮处理后的污水，采用生化污水处理、回用注汽锅炉、回注等方法解决了稠油污水出路。本文着重介绍了污水处理系统现状。     

变频器在石油行业的应用

油田注汽锅炉是稠油热采中的关键设备，将它产生的高温高压饱和蒸汽强制送入地质油层，因油层开发，油层能量衰减，补充油层能量，更为重要的是降低稠油粘度，实现蒸汽热区采油。[编者按]     

对油井注汽阀门的安装问题的分析

通过对几种主要阀门连接方式进行比较，结合河南油田利用向地下注射高温高压蒸汽来开采稠油的工艺，阐述了如何选择油井井口注汽阀门的安装方式及安装方法，以确保注汽井口阀门的安装质量和注汽工作的有效进行。     

高升油田稠油区块压裂措施辅助注汽技术

该文针对在稠油高轮次、多周期蒸汽吞吐过程中，由于储层水敏、近井地带存水等原因所产生的注汽压力高、甚至注不进汽的现象，介绍了注汽前进行压裂改造辅助注汽的作用机理、配套工艺和矿场试验实例，说明压裂在一定程度上能够降低注汽压力、提高蒸汽吞吐效果，是一项值得进一步深入研究和探索的辅助热采工艺措施。     

低效井间歇注汽技术现场应用效果——以锦★★块为例

影响稠油开发效果的一个主要因素就是注汽，特别是对于处于吞吐开发中后期的稠油区块，随着；由层压力下降，导致油井低产或音停产，严重影响区块开发效果。我们对注汽规律进行精细研究．通过对油井实施间歇注汽技术，从而有效地实施剩余油挖潜，达到改善开发效果的目的。     

B＆WB-220／9.81—IM型煤粉锅炉结渣原区分析及对策

本文从燃煤锅炉结渣的机理入手,通过对B＆WB--220／9．81－M型煤粉锅炉燃用煤种结渣特性分析,指出现燃用煤种与锅炉炉型耦合存在一定的不适应性是锅炉结渣的主要原因,采取设备改造、运行调整等措施,有效解决结渣问题,实现了锅炉长周期运行。     

洋浦电厂余热锅炉热力特性分析

目的是为了使运行人员和检修更加了解和掌握余热锅炉热力特性、更好地保证余热锅炉安全、经济的运行.     

关于我电厂锅炉汽温的控制调整

控制锅炉汽温在规程规定范围内,保证金属温度不超限,是实现机组长周期运行的一个重要条件.我电厂(西鲁晋王曲发电有限责任公司)锅炉停运,多是由于燃烧方式不科学,壁温控制不当导致金属热疲劳,飞灰磨损等引起.有鉴于此,笔者根据平时调整处理情况,进行总结分析.     

煤粉锅炉结焦分析及防治措施探讨

锅炉结渣(焦)是煤粉锅炉频发性问题,严重影响锅炉的安全运行,造成的事故屡见不鲜。通过某锅炉三次渣井严重结焦事故,从煤灰结渣特性、锅炉设计的影响、运行操作等方面分析了结渣的原因,进而提出了防止结渣的对策。     

结垢对注水井的影响分析

结垢对注水井的危害很大,本文通过结合注水井的结垢现状,分析了结垢的原因,就目前水井的结垢问题,指出了预防结垢的方法,并提出了解决结垢问题的建议.     

600mw超临界直流锅炉调节特性分析

大唐潮州发电厂一期工程1、2号锅炉是引进技术进行设计、制造,锅炉为单炉膛、一次中间再热、平衡通风、超临界压力、变压运行、带内置式再循环泵启动系统的本生直流锅炉,型号为hg-1900/25.4-ym4.本文根据大唐潮州电厂2×600mw超临界机细的运行特性及在运行中出现的一些问题,特别是机组直流运行方式的动态特性以及从循环运行方式向直流运行方式转变,进行分析探讨和经验总结,为大型超临界机组的安全、稳定运行提供借鉴.     

440T／H循环流化床锅炉参与电网调峰性能分析

循环流化床锅炉以其低NOx燃烧、脱硫工艺简单实用、燃烧效率高、对煤种适应性广、灰渣可综合利用、适于对旧锅炉进行高效低污染改造等优点而受到日益广泛的重视。锅炉容量的大型化进展迅速，单台循环流化床电站锅炉的容量巳达250MW，国外研究和生产循环流化球电站锅炉已经达到300MW以上。循环流化床是一种实用的洁净煤燃烧技术，将对常规的煤粉燃烧技术提出挑战。随着循环流化床锅炉的赶疑和电网峰谷差日益加大，循环流化床锅炉大幅度调峰的性能日益显露出来。本文从440T、H循环流化床锅炉结构特性、水循环特性、热负荷特性等方面分析了流化床锅炉能进行大幅度调峰的原因，进一步阐述了在运行中如何进行调峰操作。     

热力发电厂锅炉设备腐蚀及防护的初步探讨

对热力发电厂锅炉设备的水、汽系统腐蚀分类及腐蚀程度计算、以及锅炉设备腐蚀的常见特征及防护原则,做了比较全面的分析和介绍,并根据近年来对锅炉停备用期间的防腐做了简要介绍,仅供参考。     

新型高效延迟焦化加热炉阻焦剂的研制

对延迟焦化装置加热炉炉管结焦的原因和机理进行了分析,并在此基础上开发了ZJJ-1型阻焦剂。实验室评价结果表明,ZJJ-1型阻焦剂可有效地抑制焦垢在加热炉管中形成,使加热炉管保持较高的换热效率,维持装置的长周期正常运转。