基于无低位码的MRP系统模型研究

在现在的ERP系统中MRP是物料管理的主流方法,MRP系统以满足生产最终产品的物料需求为目的,解决了企业中的物料短缺和库存积压问题,提高了企业生产计划和采购计划的准确率和效率,而无低位码的MRP系统能够更加准确的得出各项通用组件的需求数量和时间。     

ERP电力企业的财务管理的应用

ERP即(企业资源计划)是由美国著名的国际咨询公司Gart-ner集团提出的,其形成经历了物料需求计划(MRP)、闭环MRP、制造资源计划(MRP2)以及ERP即等4个阶段:MRP是以库存控制为核心的软件系统,将物料需求计划、车间作业计划和采购计划整合在一起形成一个封闭的系统;闭环MRP则在MRP的基础上增加了对企业的生产能力负荷的分析和计算;MRP2在MRP和闭环MRP的基础上增加了管理会计的功能:而ERP则实现了企业的全面资源管理。     

ERP电力企业的财务管理的应用

ERP即（企业资源计划）是由美国著名的国际咨询公司Gart-ner集团提出的,其形成经历了物料需求计划（MRP）、闭环MRP、制造资源计划（MRP2）以及ERP即等4个阶段：MRP是以库存控制为核心的软件系统,将物料需求计划、车间作业计划和采购计划整合在一起形成一个封闭的系统;闭环MRP则在MRP的基础上增加了对企业的生产能力负荷的分析和计算;MRP2在MRP和闭环MRP的基础上增加了管理会计的功能：而ERP则实现了企业的全面资源管理。     

浅论中小制造型企业库存控制

小批量多品种的制造型企业特点为高毛利(大都毛利在40%以上);规模小(多数产值在2亿左右);存货多。为了控制库存,很多企业已采用的ERP系统,据调查,大部分企业应用ERP系统后采用物料需求计划(MRP)来控制库存,但收效不甚理想。本文分析了MRP系统的缺陷,提出以MRP为主,JIT(无库存生产方式)为辅的方式解决小批量多品种的制造型企业的库存控制问题。     

浅谈MRP及其对船厂的启示

MRP(Material Requirements Planning)即物料需求计划,是一种应用计算机来计算物料需求和制定生产作业计划、物资采购计划的生产库存控制方法。问世于60年代初期的美国。70年代以来,随着计算机技术的发展,MRP 在制造业中的应用日益广泛,并且在应用中进一步发展,成为统一制造业的生产管理模式——制造资源计划 MRPⅡ(Manuacturing ResourcesPlanning)。     

浅析企业中物料需求计划(MRP)的益处及存在问题

物料需求计划(MRP)主要用于非独立性需求(相关性需求)性质的库存控制,在企业中的应用是非常广泛的,本文主要详细分析了物料需要计划的益处及存在问题,希望能给业界以启发。     

浅论中小制造型企业库存控制

小批量多品种的制造型企业特点为高毛利(大都毛利在40％以上);规模小(多数产值在2亿左右);存货多.为了控制库存,很多企业已采用的ERP系统,据调查,大部分企业应用ERP系统后采用物料需求计划(MRP)来控制库存,但收效不甚理想.本文分析了MRP系统的缺陷,提出以MRp为主,JIT(无库存生产方式)为辅的方式解决小批量多品种的制造型企业的库存控制问题.     

我们选择MRP9000

MRPⅡ的发展——ERP的重要组成 MRP即制造资源计划(Manufacturing Resource Plan),是一种保证既不出现短缺,又不积压库存的计划方法,它解决了制造企业所关心的缺件与超储的矛盾。MRP Ⅱ是在MRP的基础上引进了管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益,实现了物料信息同资金信息的集成。ERP是一个高度集成的信息系统,它必然体现物料流信息与资金流信息的集成。传统的MRP Ⅱ系统包括的制造、供销和财务三大部分依然是ERP系统不可跨越的重要组成部分,因此,MRP Ⅱ并不是消亡了,也不是“过时了”,而是已经“融化”在ERP之中,朝着多元化、更高层次发展。     

生产与库存管理中MRP的运用——上海亚中通信设备制造有限公司个案

MRP系统就是用于制订可靠的生产计划的一种方法。它把计算机化的订货技术应用于库存控制，它编制计划的基本逻辑能够用于制定生产能力的计划，并能控制车间现成和采购。编制生产计划的高效率，可以提高整个企业的生产率，同时也保证了生产库存管理的规范化。     

工业管理

计算机辅助制造管理系统是综合生产、销售、库存、导购、财务成本等多种管理职能,进行企业的整体计划管理的系统。每一种管理系统软件都是以某种管理模式为核心。制造资源计划(MRP Ⅱ)是目前生产制造业普遍采用的,以企业整体控制为主体的计算机辅助管理模式,相应的采用MRP Ⅱ系统。时至今日,更多的管理思想和技术正在投入运行,企业资源管理计划(ERP)、企业重组(EPR)、整体质量管理(TQM)、OPT技术、零库存原理(JIT)、分布式MRP(DMRP)等等或是被集成到原有的管理系统,或是自成一体,或是成为新一代管理系统的核心。     

基于集成管理思想的电力物资采购模式研究

MRPⅡ、JIT与TOC是生产计划管理的有效工具。电力物资管理既有电力行业物流管理的特殊性,又有物流管理的一般性。通过比较MRPII、JIT、TOC三者在库存控制、计划控制、物料需求等方面的特点,分析了三者各自的适用性和优缺点,将生产物流中的三种生产计划管理模式集成,把MRPⅡ推动式计划应用到电力物资计划管理的制定层次,利用TOC及时调整瓶颈资源,并运用JIT拉动体系对物资采购计划进行优化调整,将三者有效融合,对电力物资采购实施有效控制。     

MRP与ERP的库存管理思想探析

在需求变化日新月异、企业间竞争日趋激烈的环境下,快速高效调配资源,响应客户需求,是企业谋求生存与发展必须具备的能力。库存管理是企业有效配置资源,降低运营成本,提高运营效率和盈利能力的重要环节。通过运用MRP的库存管理思想,分析其数据处理逻辑和过程,并结合ERP市场环境需求、企业管理模式和技术条件,探析ERP对MRP库存管理思想的进一步发展,以使其在企业资源配置中更有效的发挥作用。     

ERP/MRP-II系统动态提前期的研究

在ERP/MRP -II系统中 ,提前期是一个与交货期、库存计划、能力平衡计划等等参数和过程有着密切关系的变量。可以说 ,提前期在ERP/MRP -II系统中具有核心地位。因此提前期的确定也就显得非常重要。从决定提前期的相关因素入手 ,利用神经网络模型 ,确定出能够根据生产条件和环境而改变的动态提前期     

小型制造企业如何改进利用MRP制定采购计划

本文主要针对小型生产企业量少类多、计划多变而导致料品采购库存难以控制的特点,提出在传统MRP的基础上,结合甘特图的特点,进行改进并设计表格,以适合小型生产企业。     

制造企业库存管理存在的问题及对策探讨

库存管理是制造企业管理的重要组成部分,库存管理系统是生产、计划和控制的基础,目的是支持生产运作。库存管理需要与企业的内部管理有机结合,库存管理的目的是保持合适的库存量,既不能过度积压也不能短缺。目前由于没有完善的库存管理机制、没有合理的库存方法、没有很好地运用信息化系统等给企业的发展壮大带来了一系列问题。     

谈RMPⅡ在成本管理中的应用

制造资源计划（MRPⅡ）作为融现代管理思想、计算机技术和现代制造技术为一 体的管理系统，旨在优化资源配置，有效控制库存，缩短生产周期，降低成本和合理占用流动资金，改善客户服务，以提高企业整体管理效益。它的推广与应用是现代生产经营管理新模式的内在要求，是现代企业成本管理的有效手段。     

基于物联网技术的库存控制研究

传统的库存管理根据生产进度、产品销售等进行库存协调,由于相关信息以人工录入为主,通常难以实现信息的同步更新,且错误率较高,影响了库存管理的效率.本文利用物联网(The Internet of things)技术,结合常用的物料需求计划(MRP)、最优生产技术(OPT)、准时化生产(JIT)生产控制方法,构建了一个基于物联网技术的综合库存控制模型,从而在提高客户服务水平的同时,进一步降低了库存成本,提高了库存管理效率.     

中国管理软件发展的三大症结

说起管理软件,很多人把它等同于ERP(企业资源计划)、MRPⅡ(制造资源计划)、MRP(物料需求计划),其实ERP、MRPⅡ、MRP是管理软件在某个阶段的一种核心管理思想的具体体现.虽然ERP是1998年后才被中国的管理者广泛接受的一种管理思想,但与ERP有着非常深厚的历史渊源的MRP、MRPⅡ早在20世纪80年代初就被引入中国,随后产生了一批MRPⅡ软件厂商,它们一直致力于利用MRPⅡ推进中国企业管理.     

ATO系统库存决策模型研究

如今ATO成为越来越重要的生产方式,但如何协调降低库存成本和快速响应客户需求之间的矛盾是ATO系统亟需解决的问题。文章针对以上矛盾研究了多供应商对单装配商ATO系统中的库存策略问题;运用建模的方法分析了装配商和供应商如何根据自身利益最大化原则决定并调整库存,并讨论了订货提前期较长使得需求不确定性较大时的库存策略。     

MRPⅡ中的成本管理

MRPⅡ(制造资源计划)作为一种先进的、行之有效的现代企业管理思想和方法,广泛用于具有高度离散性、重复性和流程式生产特点的工业企业,取得了明显的经济效益和社会效益。在实际应用MRPⅡ系统中,采用标准成本制度不仅有利用企业制定产品成本计划、估算企业利润、简化成本核算程序、及时提供成本数据,而且更重要的是用它来规划和控制企业的生产经营目标,提高产品成本的准确性和实时性。