解剖丰田——精准者求精——丰田到山前

车到山前必有路吗？ 走过半个世纪的丰田生产方式经历着前所未有的挑战，面对成本与质量的选择，丰田这家老店准备进行一次大手术来提升自己，手术台选择在广汽丰田。这一次，丰田想把自己改造得更强大，被称作质量管理范本的丰田生产方式将以一种全新的模式出现。     

重温丰田生产方式

丰田生产方式在中国的流传和推广至今已有20多年的历史，但成功的案例几乎是绝无仅有。在很多没有结果的喧嚣过去之后，十分有必要重新解读丰田生产方式，因为它的确可以创造出巨大的价值。     

中国企业运用丰田生产方式的研究

丰田生产方式作为先进生产制造系统的代表,被众多企业所模仿.本文通过对中国企业在学习丰田生产方式所面临的问题,然后结合相关问题给学习丰田生产方式的中国企业提出相关对策.     

丰田生产方式对中国制造业企业的应用分析

丰田公司自创立以来为行业发展做出了突出重大的影响,它的影响范围甚至波及整个世界的制造业.本文对丰田生产方式的基本理论框架进行了较为细致地梳理,进而分析如何将丰田生产方式更好地应用于中国制造业企业.     

丰田的软实力

让丰田具有超强竞争力的,不是丰田生产方式的系统本身(硬实力).而是他的软实力,即生生不息的改善文化. 一、TPS为什么这样难学?     

从精益生产发展史看中国式生产管理

<正>秩序可减少企业内紊乱无序的内耗,创新可防止因守旧固化而衰败。精益生产理论的发展精益生产得益于流水线生产方式,理论基础主要起源于美国,丰富于日本,又完善于美国,发展过程为螺旋式上升,其中每一次重要转变都不是简单的拿来主义,而是理论结合实践的持续总结和创新。随着工业革命“机器时代”的推进,大机器生产代替手工业生产,工厂制度建立,以科学管理之父泰勒《科学管理原理》一书的出版为代表,     

丰田生产方式在进出口物流管理中的应用

所谓的丰田生产方式是日本丰田汽车公司在本世纪70年代初诞生的一种现代企业生产管理方法，其主要特征表现为：以销售部门作为企业生产过程的起点；产品开发的前提是确保生产质量、成本和用户的需求；按销售合同组织多品种小批量生产；生产过程变上道工序推动下道工序生产。     

精益生产方式下的丰田文化

精益生产方式产生于日本丰田公司,是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自动化方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式”。在研究和学习精益生产方式过程中,人们往往只注意到了适时生产制、看板管理、目视管理等现象,而忽视了丰田文化对精益生产方式的基础作用。事实上,精益生产的背后是精益文化。丰田制造系统和丰田文化是丰田可持续发展的两大基因,丰田精益生产方式本身,正是丰田文化熏陶下的持续改善在技术层面的表现,是精益生产方式活的灵魂。     

丰田生产方式再解读

究竟什么是丰田生产方式？丰田生产方式的核心思想是“彻底杜绝浪费”,而贯穿其中的两大支柱是“及时化”与“自动化”。     

丰田的启示

读了你们杂志今年第8期登载的《解剖丰田——精益者求精》一文,觉得很受启发。长期以来,很多企业都对丰田生产方式推崇备至,但其中不少企业只是注意模仿一些外在的形式,却忽视了对内在精神的领会,往往强调高产出,而在质量和成本的控制上,却做得不够精细。     

精益生产方式下的质量控制

随着我国市场经济的发展,精益生产方式作为～种追求生产经营的合理性、高效性、能够灵活地适应多样化市场需求的生产经营管理技术,已为我国越来越多的企业所认同。推广这一先进的管理技术,对于强化企业管理,提高产品质量和经济效益,具有重要意义。本文仅就精益生产方式下质量控制的基本思想和方法作简要介绍。l精益生产方式下质量控制的基本思想精益生产方式起源于日本,深受日本质量管理思想的影响,其质量控制的基本思想与全面质量管理的基本思想是一致的。（l）用户至上用户至上意味着要尽可能向用户提供其满意的产品和服务。精益生…     

寻找“丰田原点” 丰田生产方式辨

热闹消停了,该问门道了。一问:丰田错了,丰田生产方式就错了吗?二问:丰田质量之败,是祸起精益不足,还是精益过度?三问:在全球化时代,50岁的丰田生产方式,能否实现与之对接?四问:在一切都在加速更新的时代,快是否是企业惟一的竞争与长青准则?五问:当人们惊呼丰田光环不在时,破灭的究竟是日本式管理,还是美国式管理?六问:当丰田章男强调回归原点时,丰田的原点究竟在哪里?日本制造乃至中国制造,能不能找到和回到原点?七问:抛去外界的喧嚣,中国制造真正应该学习、应该坚持的,到底是什么?中国制造应该反思、应该警惕的,又是什么?     

一汽丰田：寻求“现地现物”的精益营销

跨文化管理，既是这个时代的管理主题，也是众多企业的现实难题。一汽丰田是这样尝试的……[编者按]     

“丰田”危机的病根透视

“丰田”从一个小企业成长为全球汽车巨头,依靠的正是“丰田生产方式”多年积累的高质量的品牌形象。如今,频频出现的质量问题及召回事件,却动摇了它赖以生存的根基。     

丰田生产方式何以横扫全球？

TPS（丰田生产方式）是日本工业管理技术的突出代表，被看做是全球制造业的典范。TPS在组织能力、管理机制上，已经达到了题目所说的具有自律功能的状态，也就是先手管理、意志管理。     

“丰田”危机的病根透视

“丰田”从一个小企业成长为全球汽车巨头,依靠的正是“丰田生产方式”多年积累的高质量的品牌形象。如今,频频出现的质量问题及召回事件,却动摇了它赖以生存的根基。     

丰田到山前

丰田汽车公司曾经想过改变一下自己的广告词,2003年,一条名为"心有多远,路有多远"的广告在电视上播出,但事实证明没有多少人会把这句话和丰田联系在一起,人们记住的还是那句源自上世纪80年代的老词——"车到山前必有路,有路必有丰田车"。对于多数企业来讲,丰田的这句广告词太骄傲了,丰田的产品和设计不是人们心中最好的东西,但对于丰田生产方式(以下称TPS),大家的理解却惊人地一致,在质量管理与生产组织领域的意义TPS无疑是划时代的。江淮汽车董事长左延安曾对记者说:"我们每天晚上为中层干部组织两场学习:一场是毛选,另一场就是TPS。"     

我们其实没有读懂丰田

由于语言、专业、现场经验等诸多因素,中国企业没能准确把握“丰田生产方式”的基本理念。大野耐一说：“彻底排除Muda”是“丰田生产方式”的基本理念,实现这个理念要靠两大核心思想,即“Just in Time”和“自动化”。     

改善可以从身边做起

质量改进、质量改善是人们常挂在嘴上的词汇．而真正自觉自愿进行改善并不容易．很多人都觉得自己身边没有什么可以改善的．或者认为以员工的力量也改变不了什么。一汽轿车股份有限公司（以下简称一汽轿车）引入日本丰田管理方法，切切实实推进现场改善活动，取得了很好的成绩。一汽轿车在学习丰田生产方式之前也搞过改善，但那时为了改善而改善。