大采高液压支架的拆除、拖运及装车工艺

近年来为满足生产及采煤支护需求,淮南矿区综采面近年来不断选用大采高液压支架.大采高综采面采煤结束收作后,为提高支架使用效率,保证快速接替,传统拆除工艺不能满足生产需求.由于该型号支架超重、超宽及超长,拆除后,如何装车,成为支架快速打运上井的制约因素.通过施工现场经验总结及技术工艺创新,实现了支架快速拆除、拖运及装车.同时支架拆除后,加强工作面顶板管理,确保了顶板安全.针对施工过程中存在的安全隐患,及时制定对性安全技术措施.     

大倾角综采工作面液压支架快速拆除工艺

本文结合实际施工经验,从安全、快速、高效的角度出发,认真的总结了大倾角综采工作面液压支架拆除过程中容易出现的问题,并提出了有效的解决办法,重点是在支架拆除、支架拖运和装车运输及施工安全等方面,为以后其他大倾角综采工作面拆除提供了成熟的施工工艺.     

浅谈综采工作面液压支架拆除新工艺

当前煤矿开采机械化综采设备的应用越发普及,而工作面液压支架拆除受到更多的重视,这涉及工作效率和安全。文章对该项工作进行了探讨,期望对综采工作面液压支架拆除工作有所借鉴。     

急倾斜综采工作面拆除安装安全管理的一些体会

一般的工作面拆除时，工作面坡度不大，在工作面上口都有专门扩出的绞车窝，且轨道由上顺槽延续钉道至工作面装车点，支架在工作面装车后至上口拐弯处打运时相对较容易。而对于新庄孜矿32121急倾斜综采工作面来说，工作面平均坡度在53。，最大坡度59°，并且由于工作面缩短。造成收作后工作面设备超出上顺槽下帮5米左右，刮板输送机机尾及最后三台液压支架在上顺槽上部，而切眼上口接近采空区，上帮部仅余1米厚左右，无法扩刷绞车窝。在安全与拆除质量两方面的压力下，保证施工的安全进行，安全管理上我们就要狠下功夫，这样才能保证整个拆除工作的顺利进行。     

煤矿液压支架液压拆除装置的研究与应用

本文所设计装置是对淮南矿业集团现使用绞车拆架方式进行革新,实现了在工作面顶板压力大情况下绞车牵引力不足及钢丝绳破断力不够时对液压支架的安全拆除。     

恒源煤矿45采区液压支架集中拆装硐室研究及实践

皖北煤电集团公司恒源煤矿通过施工井下采区综采液压支架集中拆除硐室,安装风动行车,减轻了员工劳动强度,提高了施工的安全性,加快了施工速度,提高了功效,减少了综采液压支架安装拆除准备及施工工期,避免了工作面回采过液压支架安装硐室及煤柱回收过拆除硐室,创新了中小型矿井安装拆除液压支架新模式。     

液压支架在综采工作面中的功能与应用

煤炭是国家、地区经济发展的重要资源，而液压支架形成的支护结构是现代煤矿综采工作面中的重要设备和支护装置。文章结合陕北地区府谷矿区地形特点，分析了液压支架在煤矿综采工作面中的应用现状以及液压支架在工作中的基本原理与功能，进而探讨了液压支架在综采工作面中的应用。     

大倾角综采拆除工作面回撤通道无轨活动式液压支架滑行板研制与应用

针对多年来大倾角综采拆除工作面现场存在支架在拐弯时耕地现象严重,并且支架容易向巷道下帮倾斜,造成拉移支架困难,容易损坏巷帮的支护,为了有效解决支架在切眼上口拐弯时耕地、向下帮倾斜、损坏巷道的支护等问题,经过在几个工作面的工作经验和试验,研制了综采拆除面回撤通道无轨活动式液压支架滑行板。通过现场使用,能有效解决支架在切眼上口拐弯过程中的耕地、向下帮倾斜、损坏巷道的支护等问题,也能有效地加快拆除工作进度,总体效果较好。     

浅谈矿井采煤工作面液压支架的防滑与防倒措施

液压支架是矿井采煤工作面的重要设备,且数量最多,它的安全可靠运行,关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。液压支架是综合机械化采煤的关键设备,在我国已有相当长的发展史,在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用,取得了明显的技术经济效益和社会效益。但是在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此说有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地提出相应的防治措施,确保液压支架的安全工作。当液压支架倾角较大时,必须考虑防滑与防倒的问题。本文重点分析矿用液压支架防倒与防滑采用的装置,提出可行措施,确保矿井的安全生产。     

复杂地质条件下综采工作面出架顶板支护技术

文章介绍了6.5米液压支架在复杂地质条件下的工作面拆除过程,阐述了大断面支护技术理论及实现安全拆除的施工过程。     

薄煤层综采工作面液压支架监测与管理

文章根据薄煤层综采工作面液压支架的现场管理经验,分析了液压支架歪斜、倒架、挤架等失稳的因素,并提出了控制液压支架失稳等的措施,结合支架压力红外监测系统,对薄煤层工作面液压支架初撑力、工作阻力进行了监测,得出了该工作面初次来压和周期来压步距,为薄煤层液压支架的管理提供了指导经验。     

大倾角综采中常见技术问题及措施探析

大倾角液压支架技术条件中规定：支架最大高度≤3．2m,使用倾角为35°～55°,或支架最大高度介于3．2m～4．5m之间,使用倾角200～40°的液压支架为大倾角液压支架。大倾角液压支架技术条件中从煤层倾角、支架最大高度2方面对大倾角支架进行了定义。大倾角工作面在开采过程中主要存在3方面的技术难题：工作面液压支架容易倾倒、下滑;工作面输送机与采煤机容易下滑：工作面作业空间易受滑落煤体影响。针对以上难题,大倾角综采工作面一般采取以下措施。     

复杂地质条件下综采工作面出架顶板支护技术

文章介绍了6．5米液压支架在复杂地质条件下的工作面拆除过程，阐述了大断面支护技术理论及实现安全拆除的施工过程。     

伪倾斜柔性掩护支架采煤法

本文主要阐述了伪倾斜柔性掩护支架的结构、安装、回采拆除和工作面收尾等技术问题,对伪倾斜柔性掩护支架采煤法进行了评价.     

浅谈3571NE工作面倒架事故处理

液压支架是综采工作面数量最多的重要设备,担负着回采空间的顶板支护,它能否正常有效工作,对整个采煤工作面的安全和高产高效都至关重要,但液压支架在使用过程中容易出现自动降架、死架、倒架等故障。3571NE工作面由于受地质构造、安装、人为操作等诸多因素影响,造成工作面从12组至34组支架倾倒,为处理好倾倒的支架,采取了专项的处理措施,最终安全顺利地处理了该次事故。     

浅析综采工作面机电设备安装

综采工作面机电设备安装回撤工作是一项系统工程,是各种技术的综合和融合.本文根据多年的工作经验和长期的研究,系统性的介绍了综采工作面机电设备安装的前期准备工作、安装的顺序及安装方案的确定、液压支架的运输及液压支架、采煤机、工作面刮板机的安装、质量要求和调试等等技术方法和经验措施.     

液压支架电液控制系统的发展及简介

液压支架是煤矿开采的重要设备之一.液压支架在煤矿开采过程中负责煤层的支撑和控制工作面的顶板,将采空区与作业区相隔离,避免矸石进入回采工作面.液压支架电液控制系统是目前煤矿支护设备的先进控制方式,是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身,科技含量高,是煤矿综采的一项高科技产品.液压支架电液控制系统不仅可以自动控制液压支架的动作,而且可以实现邻架及异地控制液压支架,降低开采一线工人的劳动强度,大大提高一线工人的工作环境,保证煤矿企业的安全生产.     

关于3310综放工作面液压支架可行性研究

本文通过对综放工作面矿压显现特征、液压支架主要参数,支架运行状态等主要环节的现场测试与统计,分析了工作面支架工作状态,同时对支架部分构件提出了一些见解。     

液压支架的约束类型及倒架防治措施浅析

液压支架实现综采工作面安全生产的关键设备之一,通过分析和确定液压支架的约束类型并进行受力分析,找到造成液压支架倒架的本质原因,并进而找到防治液压支架倒架的措施,并为综采工作面的液压支架管理提供了有价值的借鉴.     

伪倾斜柔性掩护支架采煤法

本文主要阐述了伪倾斜柔性掩护支架的结构、安装、回采拆除和工作面收尾等技术问题，对伪倾斜柔性掩护支架采煤法进行了评价。