炼油企业检修恶臭治理综述

随着加工原油硫含量的逐渐增加,装置区各种储罐和尾气中的恶臭组分浓度越来越高,对环保工作带来很大的压力。文章介绍了天津分公司炼油部恶臭防治工作现状,着重介绍在炼油装置大检修期间,为防止恶臭污染,实现清洁大修为目标所采取的主要做法以及工作成效。     

生物过滤法处理炼油污水厂恶臭废气的相关分析

恶臭污染是一种感知污染,已成为危害人类健康的一大公害;作为日益严重的环境问题,越来越受到人们的重视。各种除臭的技术不断涌现,但是恶臭废气的控制和去除技术还有许多工作需要探讨。该文首先介绍了恶臭气体的形成,然后介绍生物除臭技术发展现状,并对当前重要的除臭技术进行简单对比分析,重点论述生物过滤法处理炼油污水厂恶臭废气的技术原理、去除效率和效果。     

浅谈炼油装置设备检修

由于炼油装置由多个不同功能的炼油设备组成,所以一旦其中某个设备的运行出现问题,就会导致整个炼油装置发生故障。下文中笔者将结合自己的工作经验,谈谈如何对炼油装置的设备进行巡检和维修。     

浅论我国的恶臭污染防治现状

介绍了我国的恶臭污染的主要途径和污染形势以及目前的恶臭应用治理技术.介绍了经过三十年的发展中国的恶臭环境管理现状,提出了发展恶臭防治工作的建议.     

FeS学清洗剂在炼油装置停工安全中的应用

简述了炼油装置停工过程中发生硫化亚铁自燃的机理和危害性,介绍了胜利油田石化总厂利用型硫化亚铁清洗剂时生产装置进行化学清洗应用情况,能够有效防止含硫介质的炼油设备发生硫化亚铁自燃,保证装置停工检修过程的安全.     

炼油化工装置技术改造的决策与实施

炼化装置实施技术改造是一项极其复杂、极具难度的系统工程，必须结合实际情况，以投资回报最大化为原则，通过深入细致地研究和反复比选优化改造方案，并结合现场情况制定切实、可靠、安全的实施方案，才能保障炼油化工装置技术改造工作顺利进行。现对炼化装置技术改造决策与实施中的有关问题进行了系统归纳和总结，并提出了相应的解决方法。     

弹簧支吊架在工程设计中的应用

弹簧支吊架在炼油装置中的作用,介绍弹簧支吊架设计要点,弹簧支吊架的设置及安装。     

浅析中小炼化的生存与发展现状

能源竞争日趋白热化，本文通过对国内炼油现状的介绍，以山东地方炼油为例分析了目前中小炼油企业面临的生存困境和发展机遇。     

炼油行业维修工程造价审查的重点与方法

炼油装置维修是炼油厂经常性的工作，维修工程项目一般较小，单个项目费用较少，易被忽视。应加强维修工程项目的审查，正确认识维修工程结算审查的特点，采取相应的审查方法，以求得最大的审核成果。     

焦化装置水力除焦控制系统改造浅析

水力除焦是延迟焦化装置的重要组成部分。首先介绍了水利除焦控制系统软硬件的基本配置,然后介绍了几个重要控制程序,针对调试过程中出现的问题,及时完善程序,确保了水利除焦过程的安全,达到了预期的目的。天津石化炼油部焦化装置水力除焦是生产中的一道重要的工艺流程,是在18MPa的高水压下动态操作的,如果除焦环节出现问题,将迫使装置改闭路循环或者停工,对整个生产具有举足轻重的地位,近年来由于系统淘汰、备件缺乏等问题多次影响装置的正常运行,因此此次大修改造对除焦系统有了更高的安全性和可靠性的要求,现就对炼油部焦化装置除焦控制系统的构成及控制方案实施进行介绍和分析。     

强化基础管理 提高管理效率

“三基”工作是企业管理工作的重要内容，我们一直强调的“三基”就是指基础管理、基层建设、基本功训练。2004年炼化部在打好1号常减压易地改造项目建设硬仗，顺利完成2号乙烯、2号炼油等5套装置大修任务以及各项生产任务的同时，始终注重抓住基础管理工作不放。在开展企业管理工作过程中，坚持以装置的安稳运行为目标，以强化“三基”为抓手，通过对现有体制下管理工作现状的分析研究，围绕“注重基础管理，提高管理工作效率”开展各项工作。     

坚持“加强、提高、适应”管理方针 提高设备管理水平

介绍"加强、提高、适应"管理方针的含义及其在炼油和化工装置中的应用,在实际中如何取得较好效果,提高设备管理的整体水平。     

整合利用资源 提升管理水平

企业之间的竞争实质上就是如何在资源搭配上寻求最佳组合，使资源得到最大利用，投入产出达到最合理，取得最大利润。公司运用规模经济原理和整合理论对质检系统进行专业化集中管理和资源整合，于2006年9月成立了上海石化质检中心。质检中心分析二站（以下简称“二站”）是质检中心下属的一个分析工作站，主要承担炼化部2号乙烯、1号炼油、2号炼油、2号常减压、3号常减压等装置的质量检测工作。     

炼油废水的处理方法及工艺特征

炼油废水是在炼油过程中产生的污水，具有生化性差、污染程度差并且对生态系统、土壤和实物乃至人体都会产生危害的不良作用和影响。本文分别从物理、化学和生物等处理炼油废水的方法进行介绍。最后笔者认为单纯的一种方法很难彻底的解决炼油废水问题，因此在解决炼油废水问题时，要采取多种方法相结合的方式，最终达到最大限度的解决炼油废水问题。     

生产清洁汽油采取的措施及新技术新工艺

2003年清洁汽油的生产是炼油企业面临的主要任务，天津分公司结合自身特点，围绕催化汽油做工作，对催化裂化装置进行技术改造，通过采用新工艺和新技术，以及优化操作等措施，生产出符合国家标准的的清洁汽油；本文对天津分公司在生产清洁汽油过程中所采取的具体措施进行了阐述，为今后产品进一步升级积累了经验。     

对生产运行工作的几点认识

公司新建2号延迟焦化装置已于2007年12月12日正式投料开车，目前公司有炼油、化工、塑料、化纤等主要生产装置75套。根据公司的规划，2008年底新建60万吨／年芳烃联合装置也将投料开车，届时公司的生产规模将进一步扩大。随着公司生产规模的不断发展与扩大，如何更加有效地对公司的生产运行工作进行合理管理，达到有序、经济、高效，这需要公司生产管理部门不断地在现有基础上进行探索与实践。     

当前设备管理工作存在的问题及对策分析

炼油化工生产常常处于高负荷、满负荷，甚至超负荷操作，装置和设备的苛刻度不断提高，这些都给设备的管理和维护检修工作提出了更严格的要求。设备状况、维护检修质量、操作水平等，都直接影响着生产的安全稳定长周期运行。因此，提高对设备工作重要性的认识，进一步加强设备管理工作，把这个基础打得更扎实、更牢固，才能在未来的竞争中赢得主动。     

21世纪的炼油技术与催化

新世纪以来，随着我国经济的快速发展，对石油的需求与日俱增，为了满足市场需求，炼油企业的规模也在不断的扩大，装置大型化程度也在不断提升，研发了一系列生产清洁燃料和化工原料的新技术。如多产异构烃的催化裂化技术，催化汽油选择性加氢脱硫技术、渣油加氢处理二重油催化裂化双向组合技术等。以上新技术证明催化技术的应用对于炼油技术发展起到一定的推动作用，非常符合市场的需求，是炼油工业的发展的必然趋势。     

对标管理：全面提升企业综合竞争力——中国石油炼化公司推行对标管理的调查

今年上半年，受国际金融危机冲击和市场需求影响，炼化企业被迫低位运行，原油加工量、装置负荷同比下降，但中国石油炼油与化工分公司（以下简称炼化板块）盈利却创上市以来新高，主要技术经济指标逆市上扬，炼油5项、化工14项主要技术经济指标均好于去年同期水平，进一步缩小了与国内外先进水平的差距。     

试析机组对中时单表法的应用

本文从炼油催化装置主风机组安装找正的实例出发,简要介绍了对多轴系机组对中找正的常用方法,对单表法的特点及找正过程进行了详细说明。