三台YX32-500型压力机电气联动装置

我厂因生产的需要,欲购大型压力机压制4m多长的护栏板.此种大型专用压力机投资大,功能较单一,势必会限制其使用范围和利用率.我们用三台YX32-500型压力机进行联动控制,可满足多种生产的需要,提高了利用率,使用效果良好.     

减少压力机离合器发热和磨损

1．分析 哈尔滨轴承集团公司共有各种型号压力机333台，其中大型压力机50台，在使用过程中发现大型压力机的离合器经常发热，更换频繁，常规维修效果不理想。     

离合器与制动器动作的协调方法及其检测

离合器与制动器为各类大型曲柄压力机的关键部件。在压力机的使用过程中,离合器和制动器的维修工作量约占总维修量的1/3左右(为叙述简便,以下文中以 C 代表离合器,以B 代表制动器)。诸如 C 和 B 的间隙调整,摩擦块的更换,摩擦盘的修复与更换等维修工作量和故障的发生频率均与 C 和 B 的动作是否协调有关.当 C 和 B 发生脱节时,还会影响到压力机的使用和操作安全。因此,C 和 B 动作协调方法的设计与检测,日益为压力机的制造、使用和维修单位所重视。     

苏州市电镀行业清洁生产总动员

12月22日,济南二机床集团有限公司为奇瑞汽车有限公司提供2500吨大型多工位机械压力机及六条重型冲压生产线购销合同签字仪式在济南举行,这是迄今为止中国机床企业在汽车领域单笔合同金额最大的订单(近3亿元)。该购销合同包括一台2500吨大型多工位压力机和六条重型数控冲压生产     

大型二手设备 日本小松双动压力机的安装

北京旅行车股份有限公司与日本五十铃合资,日方投资中有一台日本小松厂制造的E4F1000×600MB双动压力机(二手设备),要求中方用45天左右安装完成并投入使用,工程委派日本小松厂机械、电气工程师各一名作技术指导。 这台1600t大型压力机总吨位约500t,已使用15年,经拆卸,整装达61箱从日本海运到天津新港转北旅。安装到位后,高出地面9m,地下深5m。经安装调试、空运转和负荷冲压试验,各项精度达到要求标准,其他各部均符合安装技术要求,检验合格,中日双方一     

国产高档数控机床装备航天科工

<正>在中国航天科工集团三院导弹总装厂房里,一排排大型5轴联动机床盔明甲亮,正按照设定的程序联合加工试制件产品。这样的大型高档国产机床,在三院有41台,分别用于导弹发动机、材料热成型等领域的精密加工制造。该院表示,由这些"国产新贵"武装起来的数字化柔性生产线和智能制造车间已成为样板间,将成为未来数字化生产的中坚力量。随着它们的应用推广,将加速我国装备制造业的升级换代,     

球铁模座裂纹的修理

汽车纵梁成形压力机是我厂YTQ1041轻型汽车生产的大型关键设备。由于十几年的使用,该压力机的上模座沿T型槽处产生了如图1所示的裂纹,虽经钻止裂孔控制,但裂纹仍继续扩大,设备不能正常工作。     

应用极压润滑油修复齿轮点蚀

我厂是生产微型汽车的大型企业,拥有国内外各种型号的压力机50多台。1998年初我们发现,使用近10年的日本进口福井1600t压力机的传动齿轮出现了点蚀现象,齿面中部沿轴向有宽度10mm左右的点蚀带,磨下的铁屑撒满了传动箱底面。压力机传动齿轮材料为45~#钢,经调质处理,表面     

深化现代设备管理 确保企业经营方针目标的实现

我厂是国内生产重型锻压设备和大型金切机床的大型骨干企业,是国内生产重型机械压力机的主要基地。为不断提高设备管理水平,我厂逐步改革传统的管理方法,向现代设备管理的高峰攀登,主要做了以下几方面的工作:(一)根据企业生产经营方针目标,制订工厂年度设备管理方针目标,然后分解到车间、处(室),落实到每个人,并有一套实现方针目标的保障体系。(二)加强设备基础工作,为现代设备管理铺平道路。根据技术进步的需要,适时成立数显技术应用组,为日益增多的数显、数控新设备维护使用和现有设备改装数显,提供了组     

HD-2016数控加工中心典型故障分析

HD-2016是瑞士LIECHTI公司生产的大型五坐标六轴联动、全闭环控制的加工中心,配置SIEMENS 840D系统,主要从事汽轮机多种级别叶片内背弧形面的加工。     

PC机对大型压力机控制系统的改造

可编程序控制器即 PC 机具有抗干扰性强、性能可靠等优点,是近几年来新发展的一种工业控制装置。目前,这种装置的应用在我国机械行业中已获得迅速发展。我厂于1984年从日本进口一台Z4D600+400-MBC双动1000吨大型机械压力机,在其电气控制系统中采用了电子式凸轮开关等先进的电子设备。但是,压力机的控制系统还是继电器硬线连接方式,     

SJ 型积时表的应用

我修配车间是机、电、炉等设备检修、加工机械零件的车间,共配备金属切削机床49台。我们采用了SJ 型设备积时表(宁波仪表厂生产),根据该表装在机械动力设备上与主电动机的控制回路并接,一般有零线进入电器箱的设备,可以使用220伏。设备通电工作后,它就随之记录积时。投运半年来,较好地反映了实际情况,对考核设备实际运行台时有可靠数据,同时可反映出设备利用率,为保证设备定期维修保养,大修提供依据。例如,C6140车床单班使用,一级保养需运转500小时后进行保养、以前每月以25天、每天7小时进行计算,约三个月就需要进行一次一级保养工作。根据半年时间统计来看,同类机床加工量足,     

GP-100高频电炉改装成一机二用

我厂原有一台100千瓦高频机,配一台淬火机床,只对齿轮和轴类零件进行淬火加工,设备利用率相当低,每天不到6小时。为了提高我厂 C616产品的质量,床身导轨须经高频淬火。这样,就需要一台100千瓦高频机和床身淬火小车装置。为了争取时间,节约资金,我们对原有的100千瓦高频机进行了改装。     

2000吨机械压力机封闭高度的加高

我厂从英国购进一台2000吨机械压力机(二手货),其封闭高度为914mm,工作垫板厚304mm,装模高度为610mm。该设备主要用于压制汽车纵梁,模具的闭合高度为800mm。由于压力机的装模高度小于模具的闭合高度,因此对该压力机进行了封闭高度的加高改造。经过对多种方案的分析,我们采取使拉紧螺栓两头的螺母分别向外退出的方式(见图),并在     

B2025龙刨刀架进给电子技术运用探讨

我厂在一九七八年安装的一台2500×8000毫米大型龙刨,由于刀架进给装置工作不稳定,连续进刀经常出现失误动作,并曾因动作失误,打坏刀子,碰坏工件,造成几吨重的工件在工作台面上发生位移,几乎与大立柱相撞的设备事故,机床被迫停止使用。其它单位使用中也发现动作失误问题,昆明机床厂已将其改为全液压进刀控制。生产厂也停止这种原进刀结构的生产。为了使价值36万元的重型设备能发挥应有效用,我们运用电子技术控制刀架自动进给,经开车运用性能良好,获得了成功。     

电动调节阀常见故障处理方法

电动调节阀与气动薄膜调节阀相比，具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点，便于使用在气源安装不方便的场合。公司三台ZAZN电动调节阀，用于三台10t锅炉控制上水的调节。在恢复锅炉减温系统时，也选用了一台ZAZN的电动调节阀。电动调节阀的故障现象多种多样.     

提高设备利用率的对策

我们长春客车厂现有设备3468台,其中大型、关键设备299台,设备固定资产总值45530万元。近几年来,我厂制造和修理客车任务繁重,提高设备利用率成为设备管理的重点。我们在分析影响设备利用率主要原因的基础上实施了一系列提高设备利用率、推动企业可持续发展的具体措施,取得了显著成效。     

伪劣滚动轴承的简易鉴别

近年来,伪劣轴承不断流入市场,给应用厂家造成很大损失,特别是大型联动装置,一台设备损坏,往往造成整个装置停产,为此,使用前对轴承进行检查和鉴别,很有必要。 现参照国标规定的检查方法、指标,根据现场的实际情况,经实践认为可行的几种常用圆柱轴承的鉴别方法介绍如下。     

800t油压机控制系统PLC程序的修改

东风云南汽车有限公司投资建设的“八五”技改项目——车身覆盖件工程中，冲压生产线采用了台湾春木公司生产的一台800t油压机，但在使用过程中，发现有不符合国家有关压力机安全生产操作规范之处。①安全操作规范要求操作在工作时双手必须同时按压两个滑块下行按钮，而实际是双手按压一下下行按钮后就可松开双手；②安全操作规范要求只有在配备机械手用于上下料的情况下才允许使用全自动。而实际是若按压下行按钮不放，滑块可处于全自动状态。为了保证机床安全高效运行，对800t油压机的控制系统程序进行了修改。     

《曲柄压力机转键离合器的改进》实用性突出

《设备管理与维修》编辑部:看了贵刊1991年第8期刊载的沈铁锦州工程处钟光奇同志《曲柄压力机转键离合器的改进》一文的经验介绍,当时我厂正有一台M859-100t伸颈曲柄压力机出现了该文所说的故障,正在考虑修复方案.经该文指点,顿时茅塞大开,随即按照此方法修理.仅花了20余元钱买了些滚针,只用一天时间即将该台压力机修复.经过两个多月的使用,效果一直很好,再没有出现