以葵花籽油与棕榈油硬脂为原料制备零反式脂肪酸人造奶油的生产参数研究

确定基于葵花籽油和棕榈油硬脂制备人造奶油的方案。优化基于葵花籽油和棕榈油硬脂制备人造奶油的工艺路线。制备人造奶油的最佳工艺与配方:棕榈油硬脂∶葵花籽油=110∶90,添加量为80%,增加3%的全脂奶粉溶解到16%的水中。用1∶1的卵磷脂、丙二醇脂肪酸酯作为乳化剂,添加量为0.4%,乳状液在70℃乳化40 min,抗氧化抗坏血酸棕榈酸酯含量为20 mg/kg。     

椰子油植脂末制备技术研究

以精炼椰子油为芯材,麦芽糊精和酪蛋白酸钠为复合壁材,单硬脂酸甘油酯和蔗糖酯为复合乳化剂,采用喷雾干燥法制备椰子油植脂末,并通过单因素试验和正交试验确定了最佳的制备工艺条件。在复合乳化剂添加量为1.5%(单甘脂∶蔗糖酯=1∶4)、壁材∶芯材=1.5∶1、乳化温度为70℃、均质压力30 MPa、喷雾干燥进风温度为190℃的条件下,可制得产品含油率为33.6%、表面含油率为1.85%、包埋率为98.3%的植脂末。     

微晶蜡乳液的制备

以微晶蜡、非离子表面活性剂为主要原料制备微晶蜡乳化液,考察了乳化剂的选择、乳化剂的用量、乳化温度、乳化剂加入方式及剪切速率对乳化蜡稳定性的影响,得出了最佳乳化实验工艺条件.     

亚临界萃取黑花生衣原花青素工艺研究

本文进行了亚临界萃取黑花生衣原花青素的的工艺研究,以四氟乙烷为萃取剂,黑花生衣为原料,研究了料液比、萃取温度、萃取时间、萃取次数和原料粒径对黑花生衣中原花青素提取率的影响。通过单因素实验和正交实验优化工艺条件,最佳工艺条件为:萃取温度50℃,萃取时间45 min,萃取次数3次,料液比1∶23。最佳工艺条件下,原花青素萃取率可达9.45 mg·g~(-1)。     

酶法提取燕碎中唾液酸工艺优化及其浓缩液制备

本文通过单因素实验和正交实验对燕碎中唾液酸酶法提取工艺进行优化。实验得到酶法提取唾液酸的最优工艺参数为:酶解时间2.5 h,液料比35∶1(mL∶g),温度45℃,pH为7.5,并以此为条件制备出燕窝浓缩液。     

硬脂酸锌对氢氧化铝阻燃剂的湿法表面改性研究

实验采用硬脂酸锌对氢氧化铝进行湿法表面改性研究,考察了改性剂用量、改性时间、改性温度等因素对氢氧化铝改性效果的影响。通过红外光谱、活化指数、黏度、吸油值等表面物化性能,对改性前后的氢氧化铝粉体进行了表征,从而确定最佳的工艺条件。最佳的工艺条件:m(改性剂)∶m(氢氧化铝)为0.015∶1,改性温度为90℃,改性时间为30 min。     

超声波辅助提取黄芪中总黄酮最佳工艺

目的:采用正交试验设计优化超声辅助提取黄芪总黄酮的工艺。方法:在单因素实验基础上,考察因素选定乙醇浓度、提取温度、料液比、提取时间等方面,考察指标是以总黄酮提取率为标准,应用正交法优选最佳提取工艺条件。结果:其最佳工艺条件为:乙醇体积分数60%,提取温度60℃,料液比为1∶25(g∶m L),提取时间为40 min,总黄酮提取率0.446%。     

酶法制备番茄速溶纤维粉的工艺研究

以番茄皮为原料,对番茄纤维粉的制备工艺进行研究。利用生物酶法及超微粉碎技术制备速溶番茄粉,通过单因素实验和正交实验确定了番茄粉提取的最佳工艺。最佳工艺条件为:蛋白酶添加量0.7%,料液比1∶20,酶解温度70℃,pH 7,酶解时间2 h,在此条件下,番茄粉提取率可达74.32%。制得的番茄粉持水力和膨胀性分别为1.307 8 g·g-1和4.467 5 mL·g-1,速溶性较好,色泽呈微红色,符合国家标准。     

响应面法优化β-胡萝卜素乳液制备工艺

本文以蔗糖脂肪酸酯添加量、聚甘油脂肪酸酯添加量、高压均质时间为影响因素,以β-胡萝卜素乳液乳化产率为响应值,采用响应面分析法优化β-胡萝卜素乳液的制备工艺。结果表明:最优的工艺条件为蔗糖脂肪酸酯添加量为6.27%、聚甘油脂肪酸酯添加量为1.45%、高压均值时间为6.02 min,在此条件下乳化产率理论值为84.98%。     

滑菇多糖提取方法的研究

以菌类中的滑菇为研究对象,对滑菇中多糖的提取方法进行实验分析,从而选择出一个最优方法使滑菇多糖的得率最大,为今后开发利用食用菌多糖提供一定的参考依据。本实验使用水提取、酶辅助水提取及超声辅助水提取从滑菇中提取多糖,采用苯酚-硫酸法测定滑菇中的多糖含量,通过正交实验确定提取滑菇多糖的最佳工艺。水提法提取滑菇中多糖的最佳工艺参数为固液比1∶25(g∶mL)、提取温度80℃、提取时间2 h、乙醇用量1倍或2倍,该工艺条件下多糖得率为2.69%。酶辅助水提法从滑菇中提取多糖的最佳工艺参数为固液比1∶20(g∶m L)、提取温度70℃、提取时间1 h、纤维素酶分解45 min,该工艺条件下多糖得率为4.77%。超声波辅助水提法提取滑菇多糖的最佳工艺参数为固液比1∶15(g∶mL)、提取时间2 h、超声功率600 W、超声时间20 min,该工艺条件下多糖得率为10.15%。     

一种新型木材防水专用乳化蜡的研制

以54-56#全炼蜡或半炼蜡为原料,选用复合表面活性剂作为乳化剂,重点考察了乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度等影响石蜡乳化因素.实验结果表明,当乳化剂用量为蜡用量的25%,乳化温度为85～90℃,搅拌速度为400r/min时,乳化时间为30min,可以制取一种稳定的实木防水专用乳化蜡.     

氧化锌的制备及表征

采用直接沉淀法和均匀沉淀法制备氧化锌,考察了反应物配比、反应温度、反应时间对产率的影响,同时考察了煅烧温度、煅烧时间对产品外观的影响,通过测定堆积密度、红外光谱对产品进行了表征,从而确定了最佳的制备工艺条件。研究结果表明,最佳的制备方法为直接沉淀法,最佳的制备工艺条件:碳酸铵与氯化锌的物质的量比为1.2∶1,反应温度为60℃,反应时间为2.0 h,煅烧温度为450℃,煅烧时间为1.5 h。     

溶剂法提取黄刺玫籽油的工艺研究

采用单因素实验和正交实验,利用溶剂法提取黄刺玫籽油,考察不同有机溶剂、料液比、浸提时间、浸提温度、粉碎度对黄刺玫籽油提取率的影响。结果表明,最佳提取条件为:以石油醚作为浸提剂,粉碎度为60目,料液比1∶8(W∶V),浸提温度80℃,浸提时间2 h。在此工艺条件下提取率为6.76%±0.15%。该方法操作简便,为进一步研究黄刺玫籽油的提取工艺提供理论依据。     

蛋黄卵磷脂提取工艺的研究

本实验以新鲜鸡蛋为原料,通过单因素和L_9(3~4)正交实验,研究不同提取温度、提取时间、乙醇浓度和料液比对蛋黄卵磷脂提取量的影响,探讨丙酮(脱脂)—乙醇(萃取)联合提取法提取蛋黄卵磷脂的最佳工艺。结果表明:提取温度20℃、提取时间60 min、乙醇浓度为92%、料液比为1∶12时,卵磷脂提取量为101.9 mg/g。     

HPLC法测定食品(糕点)中脱氢乙酸含量的研究

选用高效液相色谱法(HPLC),进行单因素实验,影响脱氢乙酸检出量的因素为:沉淀剂加入量、溶剂pH值、超声时间和离心转速,通过实验确定:加入沉淀剂2 mL,溶剂pH值为7,超声时间为25 min,离心转速为4 000 r·min~(-1),为最佳提取工艺条件。     

豆豉类黑精超声提取工艺研究

为了优化超声法提取豆豉类黑精的最佳工艺条件,本文以水为提取剂,通过单因素实验以及超声功率、料液比和超声时间L_9(3~3)正交实验,得出最优超声方法为超声功率180 W,料液比1∶10,超声时间9 min。超声波提取色素的最佳工艺条件的吸光值为0.240。     

热浸法提取仙人掌多糖工艺研究

本实验采用单因素试验的方法研究仙人掌中多糖的提取工艺条件。实验以米邦塔仙人掌为原料,采用水提醇沉的方法,以多糖的提取率为考察指标,研究提取时间、提取温度、料液比等因素对多糖提取率的影响。研究表明,提取时间为40 min,提取温度为80℃,料液比为1∶30时为仙人掌多糖的最佳提取工艺条件。     

一种纯豆奶的制备研究

本文研究一种纯豆奶的制备方法。以豆奶乳化稳定性为指标,添加不同亲水胶体和食品乳化剂,通过单因素实验和正交试验,得出一种纯豆奶的制备工艺。制备的纯豆奶乳化稳定性好、口感爽滑,为纯豆奶的开发提供一定技术支持。     

芒果皮果胶的提取工艺优化

本文在单因素试验基础上,选取料液比、提取温度、提取时间和pH值作为考察因素,以果胶得率为指标进行正交试验,确定芒果皮果胶提取的最佳工艺参数。结果表明:最佳提取工艺条件为果皮经过预处理果胶提取率高,水解用酸为盐酸,乙醇用量与提取液用量比为1∶1,料液比1∶15,提取温度90℃,提取时间2.0 h,pH 2.5。     

维药榅桲渣中可溶性膳食纤维提取方法及工艺研究

研究酸性提取法从榅桲渣中提取可溶性膳食纤维的最优条件。通过单因素试验和正交试验优化工艺条件,各因素对提取膳食纤维的影响顺序为提取温度提取时间料液比浸提液p H值。最佳提取条件组合是提取温度70℃、料液比1∶30(g/m L)、p H为2.5、提取时间90 min,在此工艺条件下可溶性膳食纤维的提取率达11.43%。