浅析轧机油膜轴承的润滑要求

目前我国钢铁企业轧机装备的油膜轴承数量很大,为适应钢铁企业高速、重载、自动化、大型化和高产的需要,这就对轧机油膜轴承的润滑提出更高的要求,润滑油的性能直接关系到油膜轴承的使用寿命,同时对润滑油的润滑管理和润滑系统的使用要求也不能忽视。要保证轧机油膜轴承的正常工作,必须做好润滑对象、润滑装置、润滑介质、润滑管理这四个方面的工作。     

油雾润滑在电机轴承装置中的应用研究

根据油雾润滑工作原理,设计了电机轴承装置的油雾润滑结构;应用Flunt流场分析模块,建立滚动轴承流体域和温度场模型,对该油雾润滑轴承装置进行了轴承热流耦合温度场仿真分析。结果表明,油雾润滑条件下轴承腔的整体温度较低,轴承油雾润滑效果较好。     

机械强制油润滑轴承载荷和润滑状态分析

机械强制油润滑轴承在当前工业应用中意义重大,对于因速度过高破坏了层流、膜厚过小而发生咬死,引起润滑失效;对于若速度或载荷随时间变化,流体润滑不仅有楔入效应,而且还有挤压效应.本文首先具体分析了机械强制油润滑轴承的基本原理与应用效果,探讨了机械强制油润滑轴承的载荷分布,最后详细进行了机械强制油润滑轴承的润滑状态分析.     

SQ31X切丝机下排链主动轴左轴承座的改进设计

文章针对SQ31X切丝机下排链主动轴左端轴承经常损坏的问题进行研究,从维护保养模式和轴承座结构形式分析造成轴承易损坏及维修不便的原因。通过在轴承座上设计润滑装置,实现轴承的免拆润滑维护。通过对轴承座的改进,利用凸肩定位方法,避免原挡圈使用的干涉现象。经过改进,提高了轴承再润滑的效率、改善了润滑效果,同时,改进设计便于轴承的拆装及检查维护。经使用检验,在统计时段内,未出现轴承损坏故障,达到改进目的。     

浅析延长轧机油膜轴承润滑系统使用寿命的探索

油膜轴承是轧机结构中不可缺少的构件,其工作寿命的长短直接影响到轧机的使用寿命,是值得我们从业者提起重视的!要保证轧机油膜轴承的正常工作,必须做好润滑对象、润滑装置、润滑介质、润滑管理这四个方面的工作。     

轴承座体改进在设备维保中的应用

针对SQ31X切丝机下排链主动轴左端轴承损坏的问题进行研究,从保养维护模式和轴承座结构形式等方面分析造成轴承损坏、备件使用周期短和维修不便的原因。通过在轴承座上加装润滑装置和采用凸肩定位方法,实现轴承的定期及时免拆润滑维护,有效改善润滑效果,延长轴承的使用寿命,提高设备的优良加工性能。     

汽车装配物流输送机系统结构的优化设计与应用

通过对输送机承载小车轴承提前失效现象的理论分析,得出其主要失效原因是轴承自身强度不足及润滑不良。由此症结寻求对策：设计非标整体轴承滚轮,辅以油嘴油槽加注油脂以改善轴承润滑,从而达到延长轴承使用寿命的目的。     

刮板输送机减速器设计与研究

针对目前刮板输送机用减速器的采用单油腔润滑、输入轴为双圆锥棍滚子轴承和调心磙子轴承支承、冷却系统复杂等结构。使输入的高速端易发热且不好装配。轴承故障率高。通过改进结构，改善了轴承润滑、降低减速器的温升、而且简化了装配。     

油雾润滑技术在650mm冷轧机上的应用

本文所介绍的油雾润滑技术在650mm冷轧机上的应用,选择正确的润滑方式和良好的密封是延长轴承寿命的最有效的方法之一.油雾润滑是一种高效能的润滑方式,能有效地提高轧辊轴承的寿命,在实际应用中有一定的实用价值.     

浅析YB系列防爆电动机端盖轴承结构设计

随着煤炭价格的波动,煤炭的开采设备越来越受到人们的关注。对于YB系列防爆电动机而言,最为重要的是要保证有良好的润滑作用。YB系列防爆电动机,其端盖结构独特的设计之处是在轴承室的润滑脂储油腔及供油处作了改进,较好地解决了轴承的润滑问题。下面本文的重点就在于介绍端盖的轴承窒的结构、润滑原理,以及在设计使用的过程中应该对此所注意的一些容易导致故障的问题。     

四方位接触轴承的润滑与密封

本文简略介绍了四方位接触轴承的润滑与密封，指出脂润滑和油润滑的适合范围，提出了密封的类型及其应注意的事项。     

风力发电机变桨轴承润滑解决方案

合理的润滑方式对风力发电机变桨轴承的运转稳定性具有重要性。为了解决风力发电机变桨轴承中存在的现有问题,本文提出了一种有效可行的方案。通过对影响润滑效果的主要因素的分析,提出了本方案在风力发电机中的应用的技术要求,同时利用经验公式及相关经验参数进行估算,可以对不同工作环境的风电发电机的润滑方案进行有效地优化。     

真空回潮机烟箱传动系统改进研究

WZ1004- NN型喷射式真空回潮机在生产过程中,其烟箱传动系统经常出现轴承过度磨损、传动轴磨损或折断等故障,导致烟箱不能及时输送,影响了生产的连续性。文章针对真空回潮机频繁出现此故障,通过分析,发现其烟箱传动系统输出主轴采用滑动轴承支撑,该类轴承没有轴向定位,不能在线加油润滑,缺油后处于干摩擦状态,轴承与轴相互摩擦,多方面造成故障。通过改进传动轴的支撑类型,把滑动轴承改为滚动轴承,增加轴的轴向定位,改善轴承的润滑状态,加工相应尺寸的传动轴,使问题得到解决。     

真空回潮机烟箱传动系统改进研究

WZ1004-NN型喷射式真空回潮机在生产过程中,其烟箱传动系统经常出现轴承过度磨损、传动轴磨损或折断等故障,导致烟箱不能及时输送,影响了生产的连续性。文章针对真空回潮机频繁出现此故障,通过分析,发现其烟箱传动系统输出主轴采用滑动轴承支撑,该类轴承没有轴向定位,不能在线加油润滑,缺油后处于干摩擦状态,轴承与轴相互摩擦,多方面造成故障。通过改进传动轴的支撑类型,把滑动轴承改为滚动轴承,增加轴的轴向定位,改善轴承的润滑状态,加工相应尺寸的传动轴,使问题得到解决。     

一种基于PLC和远程控制的辊压机轴承润滑智能系统

水泥锟压机轴承的润滑系统至关重要,决定着设备的正常运行和使用寿命,进而影响企业效益。目前,辊压机润滑系统多采用多点润滑泵与单线递进式分配器配合控制,这种控制方式存在诸多问题,如无法精确定位堵塞点,不能统计堵塞点数,无法精确控制出油量和出油周期。同时恶劣的工业现场,对操作人员健康存在一定威胁。因此,本文提出一种基于PLC和远程控制的辊压机轴承润滑智能系统,可以在线检测设备的润滑量及运行状态,故障远程报警,实时远程监控和远程控制,节能环保,延长设备使用寿命,提高生产效率。     

风机设备调试过程中的问题与处理

<正>风机设备在安装过程中,通常要进行单机调试和联动调试,其目的是验证风机正常工作的可靠性。调试过程中经常发生的问题有以下几种:1.轴承温度过高。风机轴承温度异常升高的原因有三类:润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机     

浅谈数控机床主轴轴承温度的检测

数控机床主轴运转过程中,因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素,都会引起主轴轴承温度升高.主轴轴承温度过高,会引起材料膨胀,导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤.     

数控机床中稀油润滑系统的概述与故障分析

稀油润滑系统在现在的装备制造行业已经应用的较为普遍,特别是在数控机床中已经逐渐取代了传统的润滑方式,在数控机床的整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维护保养,对于提高机床的加工精度,延长机床的使用寿命等都有着十分重要的作用,现代数控机床的直线导轨副、滚珠丝杠副及轴承的润滑基本都采取其中润滑系统,但由于润滑系统的维护较为复杂,本文对集中稀油润滑系统的几种常见故障进行了故障分析.有利于提高数控机床的使用寿命.     

核电厂主泵电机轴承组件结构及维修探讨

本文对某核电厂主泵电机进行介绍,详细描述了电机上部和下部轴承组件的结构,对推力轴承形成动压润滑的机理和运行参数要求进行说明,分析主泵电机轴承组件的常见故障,结合检修经验讨论各种常见故障的解决方法及注意事项,并针对现有问题提出了相关改进建议,可为电机轴承运行维护及检修提供指导.     

带式输送机滚筒轴承与密封结构、润滑方式设计研究

带式输送机广泛用于大宗散货的装船、转运和堆垛等作业,滚动轴承是带式输送机上应用较多的转动件,带式输送机托辊和滚筒上都装有滚动轴承。轴承作为带式输送机的重要部件,起着减少输送带运行阻力的重要作用。为确保带式输送机轴承能够正常工作,正确选择轴承的结构和密封形式就显得十分重要。本文重点介绍带式输送机滚筒轴承的结构形式、润滑及密封。图1为带式输送机结构示意图。