浅谈煤质化验操作中存在的问题与误差控制（内蒙古科技大学矿业研究院）

煤质的化验分析可以为煤炭生产及合理、高效、科学的利用煤炭资源提供理论依据。煤质化验操作过程中涉及多个环节，在对煤样进行采样、制样、化验过程中煤样不均匀，会导致煤样测定结果出现误差，进一步影响检测的准确性。该文对煤质常规化验操作中存在的突出问题进行系统分析，并阐述了煤质化验中采样、制样、干燥、分析等环节的误差控制，进而提高煤质化验的准确性。     

水质化验分析中的质量控制措施

对不同的水质进行一系列检测与化验工作不仅是保证基础的环境质量，更是保证人们生产、生活用水安全的重要工作项目，而水质化验分析会受到各个细小因素的影响，使检测结果出现误差。文章就水质化验分析中的质量控制措施进行分析，从水质检验的过程与水质监测的相关因素方面进行细致探讨，希望会对我国的水质检验工作有一定的帮助。     

火电厂入炉煤采样机运行中存在的问题及对策

燃料成本大约占据了火电厂发电成本的60%左右，因此保证入场煤质量，控制入炉煤质量，对于保障火力发电厂经济效益以及锅炉机组安全稳定运行非常重要。煤质特征分析结果的准确性主要是采样、制样和化验三道工序来确定的，如果我们用方差来表示误差，上述三个环节对发电经济所产生的影响分别是80%、16%和4%，所以科学的采样是最关键的。现对火电厂入炉煤采样机的技术要求展开分析，并结合其运行过程中可能出现的问题，提出了相应对策。     

水质化验分析中的质量控制措施

对不同的水质进行一系列检测与化验工作不仅是保证基础的环境质量,更是保证人们生产、生活用水安全的重要工作项目,而水质化验分析会受到各个细小因素的影响,使检测结果出现误差。文章就水质化验分析中的质量控制措施进行分析,从水质检验的过程与水质监测的相关因素方面进行细致探讨,希望会对我国的水质检验工作有一定的帮助。     

煤质化验的误差控制的几点思考

对于所有的煤质化验工作而言,第一步首先就要采取煤样,对煤样的采取工作是整个煤质化验过程中,最为重要的一个环节。在实际操作过程中,有很多因素都会让采煤产生一定误差。因为煤的特性极为不均匀,所以很容易造成误差。既然误差是无法避免的,那么我们就应该采取相应的措施,从根本上极力减小误差的出现。     

煤炭化验误差及处理分析

基于本人多年从事煤炭化验的工作经验,通过对煤炭化验误差的来源分析,从更新检测设备、采样制样及化验过程中的误差处理三方面来探讨如何降低与减少煤炭化验的误差。     

精密压力表的误差分析与探讨

精密压力表是当前应用的十分广泛的压力测量仪器，尤其是在工业领域中，可以通过精密压力表实现普通压力表无法测量的工业测量，也可以用来对腐蚀性介质的压力进行测量。在实际的应用过程中，由于受到各种因素的影响，可能会导致测量结果出现误差，这对于工业测量会产生一定的影响。基于此，本文就主要针对精密压力表的误差进行详细的分析。     

试论煤质化验在提高煤炭质量中所发挥的作用

伴随着我国社会的不断进步,煤矿业的迅猛发展。煤质化验的要求也在不断提高,煤是富含多种有机物与无机物的混合物,在对煤炭进行勘测及对煤炭质量进行监督管理时,都需要利用科学的煤炭化验方法来进行分析总结,从而可以知道煤质化验技术在提高煤炭质量管理中发挥着重要的作用。文章结合多年的煤质化验经验,对怎样利用煤质化验技术来提高煤炭的质量进行阐述,希望可以为煤炭业的可持续发展献出一份微薄之力。     

煤质常规化验操作化验中存在的问题与误差控制技术

煤质的化验分析不仅是煤炭生产和加工利用的需要,而且是实现煤炭资源科学合理、高效利用的重要技术手段。煤质化验作为技术性强而且操作环节繁琐的一项工作,在煤样采取、制作和化解的整个过程中,由于煤的不均匀性,在煤质化验中存在一系列的问题容易导致测量误差。本文从对煤质常规化验操作流程的介绍谈起,然后系统的分析了煤质常规化验操作中存在的问题,最后就煤质常规化验操作中的误差控制技术进行了详细的说明。     

浅析土地勘测质量影响因素及措施

土地勘测的数据准确性对于勘测成果的质量有着重要的影响,如果数据出现较大的误差,那么经济建设的过程中,就会出现较大的损失。对土地勘测质量影响因素以及措施进行分析。     

机械加工设备对零件精度的影响

随着国民经济实力和科学技术水平的提高,社会要求提高产品的质量.而加工精度是衡量零件加工质量的重要指标,所以保证零件的加工精度很重要.这就要求我们来了解影响机械加工精度的因素,从而提高加工精度.在加工过程中工艺系统会产生各种误差,这些误差与工艺系统本身的结构状态和切削过程有关,产生加工误差的主要因素有:     

论如何做好机械加工质量技术控制

机械加工中往往会出现一定的误差,有些误差是不可避免的,但有些误差使加工精度下降,影响了工件的质量。所以有必要对如何减低误差,提高加工精度进行研究。本文就误差的产生进行分析,并提出有效的解决方法。     

锅炉结焦的原因分类分析（一）

电厂锅炉主要是以煤炭为燃料的,其在燃烧过程中会产生大量含有灰粒、硫和氮的氧化物等物质,这些物质主要是在锅炉运行的过程中,会以各种形式的沉积在受热面的表面所造成的受热面的结焦。而锅炉结焦,不仅会降低锅炉运行的热经济性,甚至还会影响锅炉的安全运行,严重的还会导致设备损坏以及造成人身伤害事故的发生。因此,电厂锅炉工作人员一直研究和想要解决的问题就是如何防治锅炉的结焦问题。     

改变入炉燃料热值对电厂运行的影响研究

在电厂运行过程中,煤炭作为重要的燃料之一,近年来,随着我国煤炭资源的减少,煤炭的价格也随之提高,而这对于电厂来讲,也在无形之中增加了其机组的运行成本。在这种形势下,基于节能减排这一原则,为使电厂机组运行成本得到降低,文章就入炉燃料热值改变对于电厂运行的影响进行研究和分析。     

改变入炉燃料热值对电厂运行的影响研究

在电厂运行过程中,煤炭作为重要的燃料之一,近年来,随着我国煤炭资源的减少,煤炭的价格也随之提高,而这对于电厂来讲,也在无形之中增加了其机组的运行成本。在这种形势下,基于节能减排这一原则,为使电厂机组运行成本得到降低,文章就入炉燃料热值改变对于电厂运行的影响进行研究和分析。     

分析电能计量故障误差的影响因素与解决措施

随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的电力事业也在这个过程中得到了较大程度的发展。而在电力企业日常发展的过程中，电能计量是其中非常重要的一项工作。如果在电能计量的过程中出现了误差和故障，就会对用户用电计量的准确性以及企业的收费情况造成非常大的影响。在本文中，将就电能计量故障误差的影响因素进行一定的分析与探讨。     

电厂粉煤灰中SO3浓度高原因分析与调整解决方案

某电厂机组自投产以来，出现了粉煤灰中SO3浓度较高情况，在理论上进行了原因分析。为了更加准确地找到粉煤灰中SO3浓度高的原因，在机组运行过程中，制定了详细的试验方案，进行了不同工况、不同煤种下的试验，并对粉煤灰和炉渣进行取样，对部分典型工况下的灰、渣样进行了化验分析，依据试验数据和化验结果，通过数据对比分析，找出电厂粉煤灰中SO3浓度高的影响因素，针对性地提出了降低粉煤灰中SO3浓度的调整措施并进行实际应用，使粉煤灰得到更好的综合利用。     

对控制煤质检测中误差影响的研究

煤质检验是一个技术含量要求较高、不确定因素较多的作业环节。根据不同品种煤炭的利用方式、加工工艺和用煤设备的不同,必须采用规范、可靠的实验方法,取得准确、精密的检测数据,以便合理、高效的利用煤炭资源。然而在采制样及化验过程中,由于煤炭的成分复杂和性质多变,不均匀性大,从而易导致检验过程偏差的出现。文章对煤质检验各环节中容易出现的误差问题及解决措施进行讨论。     

锅炉结焦的原因分类分析（二）

电厂锅炉主要的燃料是煤,而煤燃烧过后就会产生大量的灰粒、硫和氮等氧化。这些物质在锅炉的运行过程中,会以各种沉积形式出现在受热面的表层,就造成受热面的结焦。锅炉结焦后,不仅会降低锅炉运行的热经济性,在一定程度上还会影响到锅炉运行的安全性,严重的还会损坏设备,甚至造成人身伤害事故。因此,电厂锅炉工作人员一直都在致力于研究和解决锅炉的结焦和防治问题。     

凝汽器的腐蚀与防护技术

循环水在整个电厂的生产运营过程中起着至关重要的作用。如何保证循环水的质量目前是火电厂生产的难题，而凝汽器的质量是循环水质量的重要保障。凝汽器腐蚀不仅影响自身工作质量、工作寿命，还会在一定程度上危害凝汽器管材，引起其他相关部件出现问题。一旦凝汽器出现质量问题，机组很可能会被迫降低工作负荷，不仅增加生产成本，还会给生产造成安全隐患，因此凝汽器的腐蚀与防护至关重要。