四川石化柴油提前跨入国Ⅳ时代

<正>截至2014年4月21日,四川石化公司年350万t柴油加氢装置生产柴油组分突破50万t,提前一年达到国Ⅳ柴油标准。四川石化年350万t柴油加氢装置是炼油全加氢环保工艺路线中的重要环节,从建设之初就按照全部生产国Ⅳ标准柴油设计,对于实现柴油质量全面升级、优化炼油产品结构、增强盈利能力和提升企业整体竞争力至关重要。这套装置自2014年1月20日一次开车成功以来,四川石化牢牢把握"安、稳、优"运行主线,进一步优化资源配置、生产组织和工艺操作,强化平稳率、自控率和合格率的监控,重     

吉化精细化学品厂升级装置仪表管理

为提高装置运行平稳率,吉林石化公司精细化学品厂紧盯春季安全生产实际,组织专业技术力量对厂区内各装置自控回路运行情况进行排查,升级管理,强化措施落实,扎实提高仪表自控率的运行标准。这个厂编制厂级提高装置自控率工作方案,并按照方案要求,对8套生产装置的自控回路运行状     

炼化装置控制优化项目实施及效果分析

控制系统优化是工业智能化发展的基础,济南炼化通过控制系统全流程自动优化项目对生产装置进行PID参数整定,结合内模控制,实现智能优化,大幅提升了生产装置自动控制水平,为装置长周期自动平稳生产奠定了基础。装置平稳率和产品合格率得到提高。自动化水平的提升有助于提高企业经济效益,助力企业可持续发展。     

华北石化一联合工区节能增效奏响“三部曲”

华北石化公司一联合工区深入开展节能增效专项提升"三部曲"活动。截至2013年8月5日,工区与2012年同期相比增加效益37万元。节能增效专项提升"三部曲",即优化生产,降低物料损耗;修旧利废,自主动手创效益;加强宣传,营造节约氛围。一联合工区把节能增效工作和科学管理有机结合在一起,在精心调整各项运行参数的基础上,充分挖掘设备潜力,提高装置生产运行平稳率。工区在各     

高效淤浆PE催化剂工业化试验成功

日前，大庆石化塑料厂聚丙烯装置一次切换成功，试生产透明专用新产品T40B成功，当天生产高质量树脂产品43吨，经检测，各项化验指标均达到技术要求。试生产过程操作参数控制平稳，没有出现任何生产和质量问题。     

化工生产装置现场仪表的管理与维护

化工生产装置的特殊性,对生产现场的仪表进行必要的管理,提高仪表系统的完好率,获得精准的被测参数,实时监测化工生产装置的运行状况,及时调整化工生产装置的运行参数,杜绝发生安全事故,提高化工生产的安全系数,获得最佳的产品的收率,达到化工生产的经济效益指标。     

实用技术

大庆石化聚丙烯新产品填补国内空白日前,大庆石化塑料厂聚丙烯装置一次切换成功,试生产透明专用新产品T40B成功,当天生产高质量树脂产品43吨,经检测,各项化验指标均达到技术要求。试生产过程操作参数控制平稳,没有出现任何生产和质量问题。     

狠抓管理不松手 各项工作争一流

狠抓管理不松手各项工作争一流洛阳石化总厂聚丙烯厂洛阳石化总厂聚丙烯厂自１９９３年１月投产以来，实现了连续安全平稳生产。在这三年里，我们全厂职工从狠抓管理入手，全面掌握和管好了从日本引进的６万吨／年聚丙烯装置，年年超额完成生产任务，创造了用炼厂气生产聚...     

设备管理在化工生产中的重要意义

在现代化工企业管理中,管理已经逐步向精细化、标准化、科学化迈进。机械设备是化工生产过程中的载体,在生产过程中担负着重要的生产任务,设备的平稳运行对于生产过程和安全生产具有重要的作用。在化工生产中,设备管理的优劣尤为重要,因为化工行业涉及易燃易爆、有毒有害等危险化学品,多为连续性生产作业,对设备的有效管理可以保证设备的本质安全和平稳运行,避免发生安全事故和非计划停工,做好设备管理工作是保障化工装置安稳长满优运行的关键。本文从设备管理的内涵入手,分析阐述了做好设备管理在化工生产中的重要意义。     

浓硝酸生产装置长周期运行的改造措施

对制约浓硝酸生产装置平稳、长周期运行的瓶颈问题进行剖析，通过结构改造及运用新材料，找出解决问题的新方法和新思路，实现预期目的。     

利用车间信息监控物料平衡

物料平衡在炼油过程中有着广泛的应用，其方法是运用能量守恒定律通过对原料的投入量与产出量的平衡分析监控，准确掌握装置实际生产中各种物流的数量、成分及去向，从中发现未被注意的物料流失，观察设备运行状况，计算资源有效利用量、过程损耗，从而为安全生产提供科学依据。自信息平台介入监控物料平衡过程以来，其监控方式、监控过程、监控精度均出现了新的变化。     

CO2压缩机监控系统的设计及应用

监测及控制系统直接影响到大机组的平稳运行和物料损耗，因此监控系统发挥着至关重要的作用。大庆石化公司化肥厂的二氧化碳压缩机是整个生产装置的核心部分，而且控制比较复杂、停车次数多。这里对二氧化碳压缩机的监控系统进行了详细研究，重点包括机组振动监测系统、联锁系统、3C控制系统、ESD系统等。同时针对各仪表控制系统常出现的问题进行分析，并采取了一系列改进措施使监控系统运行更加稳定，生产更加安全，而且大幅降低了监控系统的故障率和物料损耗。为监控系统在大机组中更好的应用提供了宝贵的经验。     

大庆石化5S现场管理确保安全生产

2010年12月30日,大庆石化公司结合中国石油天然气集团公司当前安全环保、生产受控、危险化学品管理等工作要求,开展强化整理、整顿、清扫、清洁和提高员工素养的"5S"现场管理,进一步做好冬季安全文明生产,努力实现公司137套大型炼化生产装置安全、平稳、绿色生产。     

江石化加强雷雨季节安全生产管理

近期,江西省九江地区出现连日雷雨天气,中国石化股份公司九江石化分公司作为省内最大的石油炼制生产企业,加强设备现场管理,完善设备防雷防静电接地系统,保证雷雨季节炼油、化肥、化工等生产装置安全平稳运行。     

ERP系统在油田油气运销调度业务中的应用

胜利油田有限公司销售公司承担着油田油气产品的生产、销售等方面的管理工作，销售公司油气运销调度室是油气生产销售网络运行的管理部门．主要负责保证网络安全平稳运行的指挥、组织、协调、监控工作：根据中石化股份公司下达的油（销售配置计划，制定渊度运行方案，对各级生产调度部门和外销站点实行统一调度管理；每日收集整理油田油气产品生产、运销、库存等有关指标数据和生产运行动态，跟踪监控各采油厂、     

企业实现科学发展要以稳定为前提

石化企业要实现科学发展，就要创造良好的稳定环境，确保装置安全平稳高效生产，使矿区和员工队伍、家属队伍保持稳定与和谐。     

浅谈电镀生产中的质量管理

在制造业进行加工生产的过程当中,电镀的使用是不可或缺的,如果在进行电镀生产的时候能够进行全过程的实时监控,那么就可以在一定情况下避免可能会出现的电隐患。基于这样的因素,文章将监督生产的合格率作为基础标准,以此来提升生产效率,并且分析了在电镀环节对于质量有可能产生影响的因素,介绍了在电镀过程当中的一些注意问题和事项。     

建立预警体系 实时监控能源消耗

油田企业以能源开发为主，既是能源生产大户，又是能源消耗大户。随着油田开采程度不断加深，能耗在生产成本中所占比重越来越大，能耗升高、效益变差的矛盾越来越突出。正确认识节能降耗中存在的问题，建立科学的能源消耗预测、预警体系，对能源消耗进行实时监控，可以保障能源消耗始终在可控范围内。     

DCS控制系统的预防性维护措施

随着工业自动化的飞速发展,DCS控制系统已经成为化工生产中必不可少的设备,它是保证现代化工厂安全、平稳、高效、优质运行的重要技术手段,对DCS控制系统的维护工作显得尤为重要。文章针对延安石油化工厂DCS系统(日本横河电机的CENTUM-CS3000)在运行中为了保证系统正常运行而采取的预防性维护措施作了阐述,希望可以从中汲取一些有益的经验,提高DCS运行水平,保证装置的安全平稳运行。     

中压加氢裂化装置催化柴油改质的工业应用

介绍了在柴油十六烷值与其化学组成关系的基础理论研究成果的基础上，在装置催化剂体系和反应机理不改变，分馏系统流程不做改造前提下进行催化柴油改质的工艺探索。实际工业应用表明：在中压加氢裂化装置上进行的原料切换过程整体平稳，装置产品结构分布合理，产品质量稳定可控，改质后柴油十六烷值提高了17个单位，多环芳烃脱除率为99.98％。