润滑油液监测与诊断技术（三）

2.直读式铁谱仪 直读式铁谱仪主要用来直接测定油样中磨粒的浓度和尺寸分布,只能作定量分析,能够方便、迅速而较准确地测定油样内大小磨粒的相对数量,因而能对设备状态作出初步的诊断,是目前设备监测和故障诊断的较好手段之一。如果不仅要了解磨损微粒的数量及分布情况,还要观察分析磨粒的形态、表面形貌和成分等因素,作出较准确的诊断,就需使用分析式铁谱仪。 (1)工作原理 如图9所示,取自机器的油样经浓度及粘度稀释后,在虹吸作用下流经位于磁铁上方的玻璃沉淀管,油样中可磁化微粒在高梯度磁场作用下,依其粒度顺序排列在沉积管内壁不同位置上。在沉积管入口处,即在1～2mm位置上沉积着大于5μm的     

直读铁谱技术在现场检测中的应用

直读铁谱技术就是借助于直读铁谱仪把磨损颗粒从润滑油、液压油中分离出来,并使其按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,通过光学方法进行定量检测,对其磨损颗粒数量进行分析,据此研究磨损现象,监测和诊断机械设备的磨损状态和故障原因.石家庄铁道学院应用该技术对施工现场工程机械的油样进行了大量的可行性分析和研究工作.     

内燃机车发动机产生的磨粒之铁谱分析

铁谱技术(Ferrography)是国外在七十年代开始发展起来的一种新的机械磨损分析方法。实现这项技术的基本工具是铁谱仪(Ferro-graph)。目前,国外已生产三种基本类型的铁谱仪:分析式铁谱仪(Analytical Ferrograph),直读式铁谱仪(D.R.Ferrograph)和在线式铁谱仪(On-line Ferrograph)。本文所反映的试验工作,是在北京铁路局科研所和北京科学仪器厂共同试制的 FTP-1型分析式铁谱仪上完成的。图1是该仪器的外形,它的工作原理见.图2。     

润滑油液监测与诊断技术(四) 第三讲 铁谱技术与仪器(续二)

四、铁谱技术中的定性分析方法 铁谱技术的特点在于它不但能定量测量润滑油系统内大、小磨粒的相对浓度,而且能直接考察磨粒的形态、大小和成分,后者更是它的独到之外。因此,在铁谱片上从数以百万计的千姿百态微观物质中准确地识别各类磨粒,便是每个运用铁谱技术开展设备故障诊断工作的人员所必须掌握的一门独特技术。为此,国外在总结了十几年实践经验的基础上,编辑并发表了几百张典型磨粒图谱。近几年来,我国也在一些专业领域中陆续编辑了有关轴承、齿轮、柴油机、液压系统等特定零件、系统和设备的磨粒图谱,这些都为运用铁谱技术定性分析提供了宝贵的     

铁谱分析技术在齿轮箱故障诊断中的应用

运用油样铁谱分析技术,对穿孔机齿轮箱的故障进行了诊断和分析,指出应用铁谱分析需注意的事项。实践证明,用直读铁谱分析技术诊断减速齿轮箱的齿轮故障是有效的。     

在用润滑油金属磨粒快速检测研究

采用铁量仪、磁力法和滤膜法,分析检测在用润滑油,研究了一种能够快速检测出油样中的非铁磁性磨粒的方法。铁量仪和磁力法能检测出油液中铁磁性磨粒的总量,但无法有效检测出油样中的非铁磁性磨粒。通过对实际油液的取样稀释过滤,运用手持显微镜或放大镜观察滤膜,能够较快检测出油液中的金属磨粒。     

GZ-1型工程机械诊断车通过部级鉴定

由石家庄铁道学院研制的铁道部科技发展计划项目,GZ-1型工程机械诊断车日前在石家庄通过了铁道部组织的技术鉴定,并投入批量生产. GZ-1型工程机械诊断车筛选配备了国内外先进的计算机、直读式铁谱仪、内燃机工况检测仪、液压测     

影响设备润滑油磨粒定量分析的因素

润滑油磨粒定量分析技术是一种有效的设备磨损监测和早期故障诊断方法。以石化公司挤压机组为例,通过在用润滑油直读铁谱定量分析数据,说明取样部位、取样时机和设备维修换油等因素对分析结果的影响,并给出合理建议。     

港口设备的润滑管理

赤湾港作为深圳西部的一个重要港口,目前拥有流动机械160多台,门机、桥吊共计26台,于1990年建立机械磨损与润滑检测化验室,配备了先进的分析铁谱仪、直读铁谱仪以及其它油品常规理化指标检测设备,对港口机械所用各类油品实行检测和机械设备运行状态进行预测,为设备油料更换、保养和维修提供参考和指导,实行按质换油,克服了过去按期换油造成换油浪费和换油不及时的情况,润滑油用量大幅降低,港口没有一台设     

润滑油液监测与诊断技术(五) 第三讲 铁谱技术与仪器(续三)

五、铁谱读数误差的分析 1.铁谱读数与磨损微粒数量之间的线性响应 磨损微粒的重叠影响线性响应。微粒如果发生重叠,则磨损微粒的数量和它的遮光量之间的关系不成线性。当磨损微粒的浓度较低时,由于磁场有防止重叠作用,故微粒排成长链不致堆叠起来。实验表明,当覆盖面积在50％以下时,由重叠所引起的非线性基本上可以排除。在直读铁谱中,读数在50以下时,由重叠造成的影响很小;当DL读数达到100时,由重叠引起的误差大约为10％;当DS读数在100时,这个误差则为6％。     

黄河水位观测技术与实践

黄河水文变化复杂、测验条件困难，为适应黄河条件，几十年来经过不断探索和实践，形成了黄河水文测验技术的许多特色。黄河水位观测技术，大致可分为直读式水尺观测、浮子式水位计、引进应用压力式水位计与研制推广应用超声波水位计等发展阶段。指出黄河水位观测，存在着非汛期小流量过程中水位计塔脱河仍需要水尺“直读”水位，足一个需要研究和解决的课题。     

基于油液分析的川崎装载机状态监测与故障诊断

通过对油样的理化分析、光谱分析、铁谱分析和污染度分析,对川崎装载机运转情况进行了评估,同时针对设备运行中出见的问题,提出了维修建议和诊断措施,监测实例证明了油液分析技术在川崎装载机状态监测和故障诊断方面是非常有效的。     

美国杰比科技有限公司推出PQ铁谱仪

<正>PQ铁谱仪可以简便快速的测量油液中总的铁磁性颗粒质量。它通过对油液的PQ值(PQ是particle quantifier的缩写,是PQ铁谱仪输出的无量纲的数据结果。)进行长期的监测,能对设备的故障进行预判,防止重大事故的发生。PQ铁谱仪不受磨损铁屑的尺寸限制,既可以测润滑油又可以测润滑脂,5~100ml多种取样容器可选。它无需复杂费时的样品制备过程,十几秒钟即可测试一个样品。有适用于实验室和现场使用的不同型号。     

基于数字图像的油液磨粒智能检测技术

介绍基于数字图像的油液磨粒检测技术的研究过程和应用情况。油液磨粒智能检测技术是一种自动检测油液中大磨粒的方法,该技术弥补了现有外场油液监控设备难以有效检测(10～20)μm磨粒的技术局限。     

红外诊断技术与应用(三)第三讲红外仪器

一、红外点温仪 红外点温仪是一种非成像的红外温度检测仪器,测量设备表面上某点小面积的平均温度.     

一种用于磨损状态的判断模型

我们研制的OLF-1在线式铁谱仪(中国专利申请号:90223714·4)可安装在被监测设备的润滑油循环系统中,自动定时探测润滑油中磨屑量的变化,从而判断设备的磨损状态。它可以与IBM PC等上级机进行数据传输,形成较大的故障诊断系统,使其故障诊断功能进一步增强。 OLF-1在线式铁谱仪由电磁阀和取样泵构成的取样系统、电磁铁装置和探头构成的磨屑收集与探测系统以及数据采集与控制系统组成。探头采用光电传感原理,将探头中磨屑沉积引起的光通量变化转换为电     

设备资产评估讲座(三)——第三讲 机器设备评估方法

机器设备作为固定资产的一部分,是企业生产经营的物质基础。对其评估时需测定的因素较多,难度较大。从本讲开始,陆续介绍一些实用的评估方法。 一、机器设备评估的特点 1.技术门类多,专业差异大。设备的价格取决于它的使用价值,而使用价值和设备的功能有着密切的关系。功能是设备工程技术性能的反映,不同类型的设备其功能价格比不同。机器设备技术门类很多,通常分为通用设备和专用设备,通用设备按技术特点分为8类,专用设备按行业分为19类。各行业设备技术差异     

磨合期磨损的在线图像可视铁谱仪监测研究

在球一盘磨损试验机上,利用在线图像可视铁谱仪对不同影响因素下,实时监测摩擦副磨合期,测量摩擦因数和平均磨损率.结果表明,在线图像可视铁谱仪可以有效地实现磨合期磨损率的实时监测,进而实现对磨损状态转变的准确监测.采用在线铁谱监测技术获得磨损状态转变点明显优于传统的使用摩擦因数与平均磨损率的监测方法.     

红外诊断技术与应用(六)

第五讲红外诊断技术应用(续一) 二、石化设备的应用 1.方法 红外诊断技术已在石化工业生产中得到了较多的应用,并取得了显著的效益.例如对受热设备的散热损失评估;保温效果和耐火、隔热层质量的评定;设备衬里损伤部位、程度、形状、面积的诊断;超温故障诊断和原因分析;设备内料位和液位的测量;工业炉管温度的测试等等.     

润滑油液监测与诊断技术(一)

油液分析是设备状态监测与故障诊断的重要手段之一,并越来越多地被采用。为使读者了解有关技术,从本期起刊出广州大学张翠凤老师撰写的“润滑油液监测与诊断技术”讲座,主要内容有:“油液监测与诊断技术基本特性及实施程序”;“光谱分析技术及仪器”;“铁谱分析技术及仪器”等。