天然气净化厂液硫脱气罐改造

液体硫磺中的硫化氢含量如果在15 ppm(10^-6)以上,在运输的过程中会在极短的时间使密闭的贮罐空间内的混合物达到爆炸下限（含硫化氢4.3%）。法国和多数西方国家对硫磺中硫化氢的标准作了明确规定：液体输送时,硫化氢含量<10 ppm(10^-6),固体输送时,要求硫化氢含量≤50 ppm(10^-6。由此可见,对将含在液硫中的硫化氢固化或液态运输前脱出是非常必要的。</sup>     

净化厂脱硫单元贫富溶剂换热器优化改造

脱硫单元富溶剂经贫富溶剂换热器升温后进入再生塔,富溶剂进入再生塔温度决定了溶剂再生效果及再生塔重沸器低压蒸汽用量。通过标定脱硫单元运行能耗,并与设计能耗对比分析得到结果:贫富溶剂换热器换热效果差导致再生塔低重沸器压蒸汽用量高于设计值,是脱硫单元运行能耗高于设计能耗的主要原因。并通过净化装置检修期间优化改造贫富溶剂换热器,有效降低了再生塔重沸器低压蒸汽用量,实现净化装置节能降耗。     

污水处理工艺水质净化效果分析

通过对某新区两座不同处理工艺的污水处理厂长达一年的进出水水质比较,发现两种工艺对氨氮和总氮处理效率相当,但是在化学需氧量、五日生化需氧量和总磷三类污染物处理能力方面,B厂处理效率明显高于A厂。我们认为B厂工艺更加适合处理该地区的污废水。     

探究天然气净化厂脱硫系统防腐措施

针对天然气净化厂脱硫系统存在的腐蚀问题,笔者在分析国内外相关资料,调研净化厂实际状况的前提下,对设备发生腐蚀现象的主要原因进行了探析,提出了降低设备及管线腐蚀的综合性防腐措施。     

脱水机事故分析

脱水机机械方面故障主要有：轴承故障率高、轴承和轴承座更换频繁、滚筒在轴端断裂、滤布使用寿命短,且故障大都发生在滚筒轴的同一侧。滚筒轴断裂后压在滤布上,滤布部分析叠卷入滚筒中,滤布严重褶皱和破洞。     

普光气田净化厂

正今年以来,中原油田普光分公司优化生产运行,统筹安排管线、站场、联合装置检修等施工项目,将各种施工作业对生产的不利影响降到最低,并积极实施井筒解堵、过油管深穿透等气井挖潜措施,不断提升气田生产能力。截至6月28日,生产井口气42.72亿立方米,净化天然气31.68亿立方米,外销商品气29.80亿立方米,有效保障了市场供应。     

油田注水系统节能降耗分析

我国社会不断的进步带动着我国的各个行业都在向前发展,各个行业是相辅相成的,经济的发展使得我国对于石油的需求越来越多,所以说为了满足社会对于石油的需求,我国的石油相关技术在不断地革新进步。石油资源是人们日常生活当中不可或缺的一部分,文章主要针对油田注水节能降耗相关方面进行分析。     

净化载氟烟气负压调整系统改造

目前采用人工调整净化载氟烟气负压时劳动强度大,而且调整的数据不准确,无法实行标准化操作。因各集气点调整的负压数据不同,不但浪费能源,而且电解槽集气效果也较差。在电解槽不同位置净化载氟烟气负压有不同的负压值,相应的支烟道蝶阀应有不同的开启角度,才能有较好的净化集气效率,但目前的电解槽的支烟道蝶阀的开启角度相同,从而引起各集气点不能及时调整负压数据。     

天然气净化厂可燃气体系统与火气系统融合的研究

对于天然气净化厂而言,火气系统与天然气系统有机融合,有利于保证净化厂的整体安全性。而火气系统中包含可燃气体检测报警系统与火灾检测报警系统。火气系统功能是基于火灾与可燃气体泄漏时,可以快速精确探测出天然气净化厂中可能会发生的火灾、有毒气体与可燃气体等,及时作出准确判断,并采取措施加以解决,保证净化厂及其员工安全。文章主要对天然气净化厂可燃气体系统与火气系统的融合进行了详细分析。     

净化空调表冷器的分析与改造

净化空调风柜表冷器设计偏小,除湿效果不佳,夏季手术室湿度偏高,达不到使用要求及国家标准,影响手术安全。更换风柜费用昂贵。通过在风柜中增加1组表冷器增大制冷面积、制冷量和冷凝能力达到除湿目的,更换原功率较小的发热管为功率更大的发热管增加发热量达到提升温度的作用。     

某天然气净化厂脱水塔失效原因分析

某天然气净化装置天然气脱水单元脱水塔的纵缝发现埋藏裂纹。采用理化分析、金相形貌分析及裂纹断口微观形貌分析等方式对埋藏裂纹进行了失效原因分析。结果表明,埋藏裂纹产生的原因是由于焊接过程中氢原子的渗入导致焊缝氢致开裂。     

基于FLAC 3D计算的黄埔区水质净化厂基坑支护结构稳定性研究

针对黄埔区水质净化厂基坑支护结构稳定性特征,利用FLAC 3D仿真计算了锚索整体预应力损失、上层锚索预应力损失、下层锚索预应力损失3种工况下位移变化特征,研究认为下层锚索对基坑变形影响敏感度低于上层锚索,应注重控制上层锚索预应力损失,为基坑支护工程中锚索预应力状态研究提供参考.     

医院净化空调设备改造

医院净化空调因设计与施工上的不足导致了在运行中电加热管烧毁中效过滤器、设备层漏水、风柜风机和净化空调主机停机等问题。通过增加保护和监控装置,避免了事故发生,大大减少了事故率,充分保障了手术室的正常运作。     

FGS监控系统在靖边气田天然气净化厂的应用

靖边气田天然气净化厂是长庆油田时隔十年建设的又一座大型天然气净化厂。该厂火气系统采用基于Honey Well Safty Management的FGS系统对全厂各单元各生产装置内可燃、有毒气体泄漏和火焰进行集中监测、报警及产生连锁保护触发条件的独立系统。文章对FGS系统在第四净化厂中的应用进行了详细的介绍,并提出相应的改进意见。     

合成氨厂净化工段的设计

前言 2005年6月,山东明水化工有限公司与山西晋煤集团实现成功合作,使得公司的氮肥生产具有了很大的原料优势.借此契机,公司决定进行520 kt/a尿素技术改造项目,进一步降低生产成本,该项目于2005年9月开始设计,2006年2月破土动工,2007年3月一次开车成功,达到了设计要求.     

天然气净化厂转动设备管理优化

天然气净化厂转动设备一旦发生故障,将在一定程度上影响产品气质量。保证转动设备良好运行至关重要,必须从优化管理入手。介绍转动设备管理优化在净化厂的应用情况。     

探讨天然气净化厂尾气处理工艺

目前,我国在天然气净化领域已经具备了世界各种具有代表性的硫磺回收工艺装置,并逐渐形成了比较完善的硫磺回收工艺系统,但是与国外的先进技术相比,我国还是存在一定的差距.这些差距对我国硫磺回收技术的发展形成了限制,对我国天然气工业的整体发展产生一定影响.因此,本文针对我国的天然气净化厂硫磺回收技术的现状和工艺进行了具体分析,为其以后的发展道路指明了方向.