皮带胶接头工艺浅探

皮带是皮带式输送机的主要部件之一，具有承载物料和传动两项功能。作为一个传动装置，皮带必须要被胶接成一个环形才能实现这一功能，因此，每条皮带肯定有一个或多个胶接头，而胶接头质量的好坏，直接影响到皮带机运行安全。     

煤矿输送机皮带接头冷粘法工艺探讨

皮带冷粘法接头是以胶粘剂为原料,将输送带两端连接在一起的方法.由于它具有接头强度较高,运行无噪音、无振动、操作简单、接头时间短的优点,所以现在煤矿在织物芯皮带接头工艺上,广泛采用冷粘法,来代替机械连接法.结合本人多年来冷粘皮带接头的施工经验,下面主要讲解一下皮带接头冷粘法工艺和步骤.     

结合企业实际 浅析皮带胶接方法的应用

结合企业实际,通过对热硫化连接和冷胶连接工艺操作过程的介绍,分析皮带胶接技术在企业运输设备中的应用。     

结构胶结构参数对接头强度的影响

结构胶的应用过程中,通常需要确定最佳的搭接参数,如搭接宽度、胶层厚度等,但对于不同的材料,最适合的搭接宽度是不同的。文章通过试验手段探究了接头结构参数对胶接接头强度的影响,确定了合理的接头结构参数设计范围,为胶接接头在车身结构的应用提供指导。     

胶接技术在煤气设施检修中的应用

胶黏剂及粘接技术在现代经济、国防、科技中发挥着越来越重大作用，现代的胶接技术为各种行业提供了快速而便捷的连接方式，只要选胶适宜、接头设计合理、工艺得当就能获得满意的胶黏效果。煤气设施因其有毒性，易燃性、易爆性给其维修带来很多不便，但胶接技术却能扬长避短，在煤气设施的应急处理中发挥若较大的作用。     

车集煤矿强力胶带硫化施工工艺实践

钢丝绳芯强力胶带以其使用寿命长、耐磨损、运输距离长、运输量大等优点,被广泛使用在矿山、港口、电力等生产部门。强力胶带接头硫化胶接是胶带维护保养工作中的一个重要工序。接头施工工艺的优劣,直接关系到胶带的使用寿命。文章对强力胶带硫化施工工艺进行阐述,对强力胶带硫化具有一定的参考借鉴意义。     

沥青砼拌和站皮带输送机常见故障

皮带输送机是一种利用连续而具有挠度的输送皮带不停地运转来输送物料的输送机。输送皮带绕过若干滚筒后首尾相接，并由张紧滚筒将其拉紧。输送皮带及其上面的物料由皮带输送机全长布置的托辊支撑。驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送皮带之间的摩擦力使输送皮带运动。皮带输送机的运输能力大，能耗低，结构简单，便于维护，对地形的适应能力强。在沥青砼拌和站中，皮带输送机被用于输送冷骨料。     

液压皮带切割机的研制与应用

本文主要解决矿山实际生产中所需软连接抱柱皮带批量生产问题，所需材料为废旧皮带，对其二次再利用，切割成单体软连接抱柱皮带。先后使用机械手摇式皮带切割机，电动皮带切割机、液压皮带切割机三个阶段，逐步降低工人劳动强度，提高劳动效率，产生较好的实际应用效果。     

基于试验的胶接接头力学性能分析

胶接是一种高效可靠的连接技术,具有良好的材料适应性及优异的力学性能,可以用于解决车身用轻量化材料的连接问题。文章对4种不同黏结母材的胶接接头综合性能进行了测试与分析,包括剪切性能、拉伸性能、剥离性能、高速剪切性能等,探究了不同母材材料、结构参数组合的胶接接头在不同试验工况下的力学性能规律,为结构胶在车身结构的应用提供指导。     

皮带机皮带跑偏原因分析及处理办法

皮带机广泛应用于化工、家电、建材、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，皮带跑偏是皮带输送机中最常见的故障，分析皮带输送机皮带跑偏的原因并提出解决办法，对皮带机的维护和使用具有重要的作用。文章结合水泥行业，分析皮带输送机中导致皮带跑偏的常见因素，提出可行的处理办法，对各行各业使用皮带机具有引导作用。     

皮带运输机无动力纵向变坡装置

为了煤炭运输通畅，杜绝皮带在下凹巷道中出现飘带现象，研发皮带纵向无动力变坡装置。该装置能够减少皮带搭接，减少皮带设备投入，在运输系统中可推广使用。     

浅析井下皮带运输机运行状况

根据井下皮带运输作业的具体特点，总结皮带运输机运行中的常见故障，对运输机皮带的跑偏问题、撒料问题和异常的噪声问题进行了浅薄的分析，并提出合理的解决方法，从而提高皮带运输效率。     

皮带运输机清扫装置选型的价值分析

皮带运输机清扫装置选型的价值分析一、清扫装置结构功能分析。皮带运输机常因物料粘结在皮带上，沿途撒落，造成环境恶化，人工清理劳动强度大；还掉粘在滚筒和托滚上使之变粗、不平、变形，导致皮带跳动、跑偏，使设备负荷加大，部件磨损加快，寿命降低，甚至扯裂皮带而...     

胶接技术在煤气设施检修中的应用

胶黏剂及粘接技术在现代经济、国防、科技中发挥着越来越重大作用,现代的胶接技术为各种行业提供了快速而便捷的连接方式,只要选胶适宜、接头设计合理、工艺得当就能获得满意的胶黏效果.煤气设施因其有毒性,易燃性、易爆性给其维修带来很多不便,但胶接技术却能扬长避短,在煤气设施的应急处理中发挥着较大的作用.     

火运煤皮带取样替代车皮取样的实践

介绍销售精煤装车采样时，以皮带取样替代煤车顶部取样的实践经验，并对皮带取样中存在的问题进行分析、解决，确定皮带取样能替代车皮取样，改变传统取样模式。     

井下皮带机调偏轮设计与应用

介绍了鹤煤公司九矿井下皮带运输机底皮带跑偏磨穿皮带机架的皮带调偏轮设计改造情况，详细描述了皮带调偏轮的设计与应用及运行效果。     

高压软管总成扣压技术的创新与研究

通过改进内胶配方,把白炭黑用量调整为15份,内胶硬度提高,拉伸强度、扯断伸长率相对较高,回弹性也达到扣压时所要求的最佳状态;控制好软管接头装配精度,即扣压量的大小:磨胶的长度、坡度、骨架层要依据准确的壁厚进行适量的扣压。从而达到提高高压软管总成扣压质量的目的。     

滤棒固化库输送系统的改造

滤棒固化库（以下简称滤棒库）实现对滤棒的储存、固化和输送功能。目前，由于皮带输送机的设计缺陷，造成滤棒盒输送不稳。滤棒库堆垛机在运行过程中，故障次数多、维护时间长、运行效率低。因此，对皮带输送机间的过渡连接、导向护栏进行改进，并对电控程序进行优化，改造后滤棒库的堆垛机故障次数降低了79％。通过输送系统的改造，能有效保证滤棒的储存和输送，保证了车间生产的正常进行。     

输煤皮带跑偏的原因及防治措施

皮带机运料时跑偏属于皮带机运行缺陷，在日常生产中比较常见。由于设备本身和生产环境，导致皮带跑偏的因素复杂难辩，这对皮带的运料工作造成极大的影响。本文主要就输煤皮带机皮带跑偏的原因进行了分析，并对其发生跑偏时的处理方法进行了阐述。     

矿井皮带运输状态监测与事故预警系统

运用测试技术和控制理论建立完善的矿井皮带运输状态监测与事故预警系统。本系统能对皮带运输机出现的过载、打滑、划伤、断带、联轴器断开、跑偏、烟雾、温度等故障，进行自动检测及声光报警。同时本系统与语音广播系统、视频监控系统一起，构成一个完整的操作、调度、监视网络，实现对整个系统的遥测、遥信、遥视和遥控。