关于预防车间设备隐患的深度分析

为深度分析预防车间设备隐患的重要性,介绍车间设备隐患的定义和特征,对其进行分类和影响因素分析。阐述设备维护与保养、安全培训与管理以及技术改进与创新等预防措施,提出针对车间设备隐患的应急响应与处置策略。研究结果表明,该预防及处理措施能有效降低车间设备隐患及潜在风险。建议相关企业加强预防车间设备隐患的意识与行动,以确保生产安全和提高生产效率。     

全面规范化设备隐患闭环管理

通过对设备点检问题反馈汇总、设备隐患分级管理、责任落实和过程控制、设备隐患预防激励措施等方面进行流程化管理,不仅实现了设备隐患闭环管理,高炉休风率逐步下降,也使设备管理工作取得明显成效。     

基于专家诊断系统的铁路信号设备维护管理

针对铁路提速带来的信号设备使用与修理之间突出矛盾,在设备数量急剧增加、维修人员数量不增、作业时间大力压缩的被动局面下,郑州铁路局郑州电务段自主研发铁路信号设备专家诊断系统,实现铁路信号设备微机监测数据自动采集、自动储存、自动分析、自动诊断、自动预警。通过开展智能化的设备运用在线维护管理,及时发现设备异常,及时处理设备隐患,减少设备故障件数,减少设备故障延时,保证铁路运输安全高效。     

加强核电站建设质量和安全监管

目前，我国核电在建或拟建的机组中，承担设备制造的厂商既有国内设备厂，也有国外设备厂，还有众多分布于国内外的其他核电设备供应商。从总体上看，各设备制造厂的生产经验、装备能力和管理水平参差不齐，尤其是一些设备制造厂超负荷运行，设备质量存在一定隐患。     

标准化在设备维修改造工作中的重要性

数控设备的标准化,这项工作一向被认为是设备制造厂在产品设计、生产过程中的事情。因此,往往在设备维修、改造过程中不被重视,致使一些设备在维修、改造翻新后遗留不应有的隐患。在维修、改造工作越来越重要的状况下,维修、改造中的标准化问题已非常紧迫地提到了我们的议事日程上。以下根据“GB/T5226.1《工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件》”和“GB9061《金属切削机床 通用技术条件》”及     

2022年07月|149特高压变电站充油设备取油装置的研制

变电站充油装置的丢失将给特高压设备的安全使用带来极大的隐患,此问题必须受到高度重视。在深入分析造成取油漏油各种原因的基础上,文章还研究了解决取油漏油问题的可能对策。     

全力推行设备状态维修

设备状态监测维修是根据设备的日常监测、定期检查、状态监测和诊断提供的信息,经统计分析处理,来判断设备的劣化程度,并在故障发生之前有计划地进行适当的维修。设备状态维修被公认为设备维修方式中效率最高的一种方式。采用设备状态维修可以及时掌握故障隐患并及时消除,从而     

马钢煤焦化公司提升设备综合效能

马钢煤焦化公司以实现设备零故障、设备“二星级”管理为目标，以推进TnPM为工作重点，积极探索和创新设备管理机制，坚持设备运行管理、技术改造和基本建设并重，围绕消除设备隐患、提高设备性能、利用效率与技术含量，确保在线设备安全、稳定、经济运行。2005年主要设备可开动率达99．61％，主要设备完好率达99.69％，重大设备事故为0，事故故障停机率1．1‰，有力推动了企业生产能力、经济技术指标逐年提升。其主要做法如下：     

选择最佳维修策略实现设备状态管理

建立适合实际生产需要的设备状态维修管理模式，及时发现和排除设备故障及隐患，科学掌控设备劣化的发展趋势和有针对性的进行主动维护，是实现设备零故障管理和最大限度提高设备可靠性的较好方法。     

油气田现场设备设施问题解决方案

及时发现问题隐患并采取必要的措施加以整改和防范,是目前油气田现场设备设施管理面临的主要难点。以某油田近10次HSE管理体系审核问题为依据,通过调研、分析、论证,构建现场设备设施问题解决方案。     

设备战线老黄牛

近年来，随着热力厂技改项目增多，设备的台套数也随之增加，作为厂设备管理员的黄志勇，只要是设备方面的隐患、故障，他必定是第一时间到现场参与分析和处理，职工们为此称他为“老黄牛”。     

推行设备点检减少故障发生

随着企业的发展,越来越多的设备不断投入到各种生产工艺中,为提高设备利用率,通过进行点检及时发现和消除了各类隐患。     

流程工业设备的组合维修

为提升流程工业设备的综合效率 ,极大限度地保证生产 ,降低综合费用损失 ,笔者提出组合维修模式设计方案。一、流程工业设备的主要特点仅就设备维修管理 ,流程工业设备具有以下特点 :(1)设备最薄弱环节的生产能力就代表整体生产能力 ;(2 )生产线各组成部门间的配合 ,影响着总体设备效能的发挥 ;(3 )局部停机 ,导致全线停机 ;(4 )停机的经济损失严重 ,化工反应、冶金熔炼设备等停机往往会造成大量材料和能源浪费 ;(5 )运行中的生产设备无法停机排除小故障隐患。二、流程工业设备的组合维修模式设计为了把流程工业设备的停机减少到最低限度 ,…     

推行设备点检管理 提高设备运行效率

为避免设备在生产过程中发生停机待修,延长平均无故障运行时间,通过推行点检管理提前发现和消除设备各类隐患,提高设备利用率,实现企业经济效益的最大化.     

石油化工设备检修中的危险因素与控制策略

文章先分析了石油化工设备检修价值,随后分析了石油化工设备检修中的常见危险元素,包括内部作业、动火作业、高空作业以及其他隐患,最后提出了石油化工设备检修相关危险因素控制策略,包括做好基础准备、健全设备检修管理机制、积极研发先进技术、加强检修人员技术培训。     

浅析在建化工项目设备长期搁置的维护保养管理

近年来,由于市场经济的冲击、环境因素的影响等诸多原因,导致很多正在建设中的化工厂因资金短缺、环保评估等原因而停建,造成设备长时间搁置,对现场设备带来诸多不利的影响,做好在建化工项目因长期搁置对现场设备的维护保养管理工作具有重大意义,本文主要针对在建化工项目设备长期搁置的管理浅析,及时分析查找在建化工厂设备长时间搁置存在问题隐患及防护措施,避免及减少设备故障的发生,使化工设备充分发挥更好的作用,保障设备在开车生产中能够安全、稳定、长周期、满负荷、优质的运行至关重要。     

炼油设备腐蚀与防护管理策略研究

如今,石油资源得到深度开发,给炼油厂的安全带来一定的隐患。石油类型实现了多样化,也导致炼油设备发生严重的腐蚀。因此,做好炼油设备的防护管理工作非常必要。     

汽轮机承压铸钢件监造中的质量控制

监理人员对制造厂现场发现的质量隐患后,按照有关监理行业及设备制造行业的国家标准、行业标准及企业标准,进行的有效处理,解决了设备制造过程中的缺陷,提高了制造厂的质量意识,消除了该设备的使用隐患.     

深入学习 贯彻《条例》把企业设备管理工作推向新阶段（二）

六、制定和坚持设备使用、操作、维护和检修规程 1.设备使用规程:这是根据设备的特性和结构特点,对使用设备作出的有关规定,一般在设备投产前编制审定。它的主要内容包括设备操作、维护资料,如操作规程、维护规程、润滑卡片、设备定检和定检卡片的编制;操作人员上岗前的培训、考核要求;必要的业务规定、规则的建立,如设备的使用、维护管理制度,设备交接班管理制度,设备事故报告制度等。     

状态监测诊断技术在炭黑生产设备中的应用

通过在炭黑生产设备中应用状态监测技术,及时发现故障及隐患,提高故障诊断的准确率,掌握设备劣化的发展趋势,及时采取针对性措施,提高设备运行可靠性,保证生产正常进行.