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美国弗洛里达州墨尔本的Hills公司宣称,使用海岛型复合纺丝技术生产的纤维,可以剥离成900根微细的纤维。用两种不同的聚合体挤压纺丝,然后把其中一种聚合体溶掉(称作海的那一部分),这种技术可以用到多种聚合体的组合中,而且可以按不同的比例加以组合。 到目前为止,日本的生产商是使用此方法的领先者。他们用此制造高级合成人造革,已经在这方面保持统治地位若干年了。美国的开发打破了这一统治。     

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光滑的涤纶纤维纤维使用规定数量的整理剂(油浴)。本整理剂是复合物包含一定量比例:A、脂肪族的酯分子量为300/800和一种矿物油雷氏粘度在30℃时为40-500秒。B、一种聚醚,结构包含氧化乙烯单元和氧化丙烯单元。C、非离子化的表面活性剂。D、离子化的表面活性剂。这种涤纶纤维至少90％重量的聚三甲叉对苯二甲酸,其折射指数差别在0.025以上。此聚三甲叉对苯二甲酸纤维把整理剂吸附上去之后,其磨擦系数很低可以容易地通过以后的工序,如卷绕,拉伸,从筒子上退绕,加强,织布等。结果,此种聚三甲叉对苯二甲酸纤维有绝好的光滑度,穿著时耐     

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突出的特种纤维 许多化纤生产商参加了第八届(99年)工业纺织品展览会和技术交流。重点展示了纤维工业界如何努力使工业纤维和高性能纤维的重要性得到发挥。 特种纤维的重要性越来越明显,特别是在常规工业纺织品和快速增长的功能性服装之间起到的配合作用方面,如运动服范围。     

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——涤纶纤维大规模生产的开始 专家们开始深入研究涤纶是在1951年。虽然十年前已经发现了涤纶,但二次世界大战延迟了开发的时机。1949年杜邦公司在Seaford/Del、建立了第一家中试工厂,使用的是经过改造的生产尼龙纤维的设备。大规模的涤纶生产是1953年在北卡州的Kingston,商标名称为Dacron(的确凉)。 杜邦的专家们由於纺制尼龙纤维而在熔融纺方面经验丰富。ICI公司在这方面也有优势,这个英国公司1947年以合作生产方式从杜邦获得了全套纺丝设备和技术,在Hillhouse开始了年产50吨中试工厂的生产。1953年在Wilton开始了大规模生产,商标名为Teryline。 ——涤纶纤维生产的扩大 50年代,涤纶生产基本上是由杜邦和ICI公司垄断的,但是生产上存在的问题很多。首先是原料的供应不     

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美国农业部(DOA)开发了把鸡毛制成纤维和纤维制品的方法,世界专利WO 96/39551,DOA报导了把鸡毛制成纸浆,在造纸行业有应用的潜力。专利说明由于建立大量的养鸡场,结果产生大量羽毛必须加以利用,使用本技术可以生产出许多种产品,有潜力的应用是代替纤维素,丝绸和有机高分子纤维。更进一步,不同鸟类的羽毛性能各异,因此可制成各种不同的有用纤维。不同的羽毛长度不同,例如家禽     

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1999年10月在奥地利的Wolfgang举行的“关于粘胶纤维技术的未来设想”大会上,伦青(Lenzing)公司提供一台样机表明了新开发的革新型粘胶短纤维纺丝技术。 除了少数例外,纤维生产者都在寻求革新和新技术以在停滞不前的市场状态下,参加高质量和低价位的竞争。厂家要重新组织改进生产和降低成本,以取得较好的效益。     

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位于英国Stone Staffordshire的Wells Plastic公司开发了Ceramite(陶瓷粉)作为一种抗螨虫的添加剂。做为添加剂的微小的陶瓷粉未中含有硼酸。Ceramite有效地抑制尘埃螨虫的繁殖,因为它降低了潮湿程度,从而减弱了螨虫的生存能力。Ceramite适合用於密闭的环境,因为它不像一般杀虫剂含有对人类神经有害的毒素。常规抗真菌产品只是短时间对螨虫的食物链起作用,而且温度也有限制,在某些高温场合就不能使用。Ceramite的独特之处是可以长时间地在各种温度下适     

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美国化学学会年会上公布了一种简单而价廉的方法处理棉织品。这种化合物可以长期有效地杀死细菌和病毒。 研究人员说,他们的添加剂可杀死病原体、发臭味的细菌和多种病毒。这种配方作用迅速,杀死     

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英国William Tatham公司研制的亚麻剥麻机已获得成功。该机器在剥制亚麻过程中,可将外部的长纤维从麻茎的木质内蕊中除去。新的剥麻机与过去传统的剥麻机相比较,具有剥麻质量好、容易操作,在成本和性能上均有很大的优点。新剥亚麻机采用了矢量控制的交流电动机传动,能获得精确的速度控制,还采用了特殊开发的高速针辊和吸尘系统。麻茎通过开包斗供应给该机,纤维由剥麻机从蕊中分离出并输送到打包机。剥下的内蕊不含糖分和淀粉,不易腐     

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2000年11月23至24日在奥地利的Schlaining,由伦青公司举办了第二次Lyocell纤维学术会议,名称为“Lyocell的经验”。第一次有关的会议是在1997年在Heiligenkreuz的Lyocell生产工厂投产前夕召开的。有22个国家的200多位专家参加了第二次会议,这表明世界对Lyocell纤维的强烈兴     

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为配合合成纤维的飞速发展,新工艺和新设备层出不穷。 鲁奇吉马(Lurgi Zimmer)公司开发了生产纺织用涤纶长丝的新工艺。该工艺是采用了可以大幅度提高经济效益的革新的MOD5系统。POY丝的卷绕速度可以从3200米/分提高到5000米/分,甚至更高。丝的物理指标与常规POY相同,保证对下道工序的加工无影响。由於提高了速度,产量提高了50％。MOD5系列可以用在切片纺丝和直接纺的工厂(即使用聚合的熔体不经过造粒而直接纺丝)。经美国的Unifi切片纺丝工厂试验,结果证明质量是上乘的。为本系统工艺而设计的BN90型纺丝机也投入运转。本系统还能生产达到0.25旦/单丝的超细     

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全球对聚丙烯的需求连续地增长,使丙纶的支持者都感到谅讶。90年代增长超过每年7％,下个世纪初这种趋势还将继续。一些世界规模的工厂(5亿5千万磅)在北美和欧洲即将建成投产。 评论家和竞争对手们虽然老是强调聚丙烯的弱点,但事实上,丙纶已一步步地进入了过去由尼龙和涤纶占领的市场,特别是在地毯领域。其它的应用范围也在扩大,用户们创造了使用这种多功能纤维的方法。 市场的扩大 传统的丙纶市场是地毯,包括簇绒和针织产品,十年     

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大会组织者法兰克福博览会的人士称,作为工业纺织品和非织造布的贸易博览会,第一届北美工业纺织品展览会於2000年3月22日至25日在亚特兰大举行。法兰克福人士称,首届博览会超出了他们的预期,有32个国家的人士参加,参展商达254家。同时举行的技术交流会是与Textile World刊物合办的,参加者也同样涌跃。254家参展商的过半数和参观者的75％来自美国。 组织者、参展商和工业家开拓市场的积极努力充实了12个应用领域的展品:Agrotech(农业纺织品);Bildtech(建筑);Clothtech(衣用);Geotech(土工布);Hometech(家庭     

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使用Quick Cut TM(快切)织物Swatch切割机,可以把样品在30秒内切好,该设备是美国伊利诺斯州芝加哥的Atlas电气设备公司提供的。 Quick Cut可以切制样品规格10.5cm(4.13吋),正方形以作起球试验,或者38cm(15吋),正方形以作尺寸的稳定性试验。本设备最大可切割45cm的样品,一次可同时切8层织物。 一束红色激光可帮助操作人员把样品摆正在可下刀的位置,也可以选用园刀片用以切割平滑的或锯齿形     

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美国科学家经研究证实,棉/涤纶织物含有交链聚乙二醇(PEGs)对一大批细菌和真菌有抗微生物作用。经PEG处理的织物比未经处理的有显著的抗微有机物作用。因为甲醛的水平非常低,假想处理过的织物的抗微生物作用是由于一种物理和物理化学相结合的效应而产生的。这些包括交链的聚乙二醇的亲水性把微生物和细菌干燥了从而夺去了所需的温成份和/或吸收并释放PEG     

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美国:Celanese(赛拉尼斯)出售EG(乙二醇)工厂 1999年在德国Dronberg赛拉尼斯工厂的重建过程中,出售了它在Cear Lake的氧化乙烯乙二醇工厂,也同时将在德国maina的Targor公司的聚丙烯生产厂股份的50％出售。(乙二醇是生产聚酯的原料)     

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据美国华盛顿纤维市场调查的统计报导,世界聚烯烃纤维(包括膜裂纤维)到2001年底将达到690万吨以上。2000年3月已达665万吨/年,其中436万吨为喷丝板制纤维,230万吨为膜裂纤维。 1999年全球聚烯烃纤维(95％以上是聚丙烯)产量为550万吨,其中229万吨为长丝(包括单丝和纺粘法的丝),126万吨短纤维和197万吨膜裂纤维(表1)。世界最大的生产者是美国,其次是西欧、中国、土耳其、日本和中     

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对成纤聚合体熔融纺长丝的冷却工艺是把从喷丝头出来的液态丝引到一个由泡沫形成的骤冷区的介质中去,丝的行进方向与泡沫流向相反。在进入到泡沫冷却区之前,丝先经过一个尽可能短的自由空间,以使在进入泡沫之前丝已初步定形了。     

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在英国曼彻斯特召开的关于成纤聚合物2000国际学术会议上,超高强丝,电子静电纺丝和人造纤维的性能天然化是议论的焦点。70多位科学家、工程师和研究人员宣读了30多篇关于上述问题科研开发工作的论文。     

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在1999年的ITMA展览会上,喷墨印花就已经成为一种改善纺织产品的新技术,同时已经有许多用户把它当作主要生产方法。这个发展可以追朔到欧洲的印花工业向亚洲转移的时期。这个方法很适合小批量的产品,例如每批30米的多品种产品。小批量产品如果使用平网、特别是园网印花就要化费许多换批的调整时间。有一些印花小厂,每小时产量不超过20米,使得成本过高。这样的印花设备会逐渐被淘汰或被转移到远东去。喷墨印花则在染料和技术方面提供了改变这种趋势的方法。