Epotech复材公司研制新型环氧树脂

Epolec是一种改良的环氧树脂,经固化后成为纳米型弹性体。该树脂的软化温度高、破损强度及模量也极高。它能让复合材料基体在较高的载荷下拥有出色的强度和断裂延伸率。EPO-622树脂固化后的产品上会形成一个富有光泽且半透明的表面,经水打磨后也不会留下白点。Epotech复合材料公司还提供新环氧树脂系列,用于航空业,它具有耐高温和阻燃的特点。     

生物树脂低温固化粉末涂料问世

美国瀚森日前推出生物树脂低温固化粉末涂料。美国瀚森特种化学品公司生产的这种涂料采用了可再生资源制备的改性聚酯。其涂层可在低温下固化，具有良好的耐久性和优异的使用性能。     

玻璃基材的新型UV转印胶黏剂

本文采用正交实验设计的方法研究了一种混杂紫外光固化体系的新型UV转印胶黏剂。该体系包括环氧丙烯酸酯树脂、双酚A环氧树脂、自由基光引发剂、阳离子光引发剂和其他助剂。通过控制树脂和引发剂的用量与比例、光照时间、预热温度来进行实验。结果表明：当环氧丙烯酸树脂与环氧树脂的比例为1.5：1,自由基光引发剂：阳离子光引发剂为2：1,光照时间为45s,预热温度为110℃时,UV转印胶黏剂的附着力达到国标0级,耐水性达到最佳的0级,硬度指标为3H。另外,这种混杂紫外光固化体系还具有很多优异的化学性能,比如固化反应快,固化交联密度大,体积收缩率低,后固化现象明显。研究发现,这种混杂紫外光固化体系的UV转印胶黏剂有着广阔的应用前景,而且能够用于玻璃表面的转移印刷。     

光敏引发剂的新进展

紫外光固化是多类聚合反应中的一种，其反应特点是：①紫外光聚合反应的引发活化能低，固化速度快，不到 1分钟即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率。②固化温度范围大，在室温下即可固化，可用于不宜高温下固化的材料，节省能源，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约约 90％。③无污染，可采用低挥发性单体和齐聚物，不使用溶剂，因此，能显著地减少甚至消除环境污染。另外还有一个重要原因是它具有广泛的实用价值，作为一系列重要工业部门如涂料工业、印刷业 (制版和印刷油墨 )、电子精细加工业 (光敏抗蚀剂 )、…     

腈树脂简介

腈树脂是共聚物，其主要单体是丙烯腈。具有良好的气体阻隔性、耐化学性和保气、保香性能。这种树脂具有中等强度的拉伸强度，当用橡胶改性或定向后具有良好的抗冲性，并且可以通过挤塑、注塑成型和热成型等手段进行加工。其主要用于除饮料以外的食品包装，在美国和海外也用于非食品的包装。     

以羟甲基化合物合成高亚氨基甲丁混合醚化树脂的研究

探究以羟甲基化合物合成一种高亚氨基含量的甲丁混合醚化氨基树脂,该树脂先合成含一定比例亚氨基的羟甲基化合物,然后再通过甲醇、丁醇醚化改性,产品兼顾了甲醚化树脂固含量高,混溶性好,固化成膜性能佳,树脂固化成膜损耗少等优点,同时弥补了其因为张力大而导致的其对底材的润湿性差,成膜涂层的附着力差,固化成膜过程中容易出现缩孔现象,固化成膜温度高的缺点,低羟甲基含量使其不会应为羟甲基自缩聚成膜过脆,并且亚氨基含量高,固化成膜硬度较高的一种性能优异,适用性范围广的氨基树脂。     

超低收缩环氧乙烯基树脂应用逐渐拓广

环氧乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸在催化剂存在下通过开环加成化学反应而制得．它保留了环氧树脂的基本链段．又具有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能，在适宜条件下固化后表现出某些特殊的优良性能。超低收缩环氧乙烯基树脂能在上述基础上产生更特殊的性能．满足更特殊的要求．因此其应用范围逐渐得到拓广。     

基于宏观线收缩率的复合材料固化变形仿真预测

纤维增强树脂基复合材料在固化过程中受材料体系(如树脂类型与体积含量、纤维类型等)和固化制度(如固化设备、固化压力、固化升降温速率、固化模具类型等)的影响,会在宏观层面产生固化变形,影响复合材料制件的形面精度。提出基于宏观线收缩率的固化变形仿真预测方法,在材料体系和固化制度一定的条件下,对各理化变量进行常数化处理,归结为X、Y、Z三个方向长度变化量与固化前长度的比值。建立有限元仿真模型,预测对称铺层和非对称铺层C型试验件的固化变形结果,与实际扫描结果进行对比。结果表明：仿真预测结果最大相对误差为10.68%,平均相对误差为3.59%,预测精度能够满足工程实践的需要,极大降低了固化变形预测难度,能够对模具补偿形面设计、制件固化变形控制等起到切实的指导作用。     

纳米二氧化硅杂化环氧丙烯酸酯制备及其UV涂料性能研究

文章简述了提高紫外光(UV)树脂、UV涂料硬度及耐磨性的常见方法,为了克服无机粒子在UV树脂、UV涂料中分散不均及易沉降等不足,介绍并制备了一种UV固化纳米二氧化硅杂化环氧丙烯酸酯及其涂料,该杂化环氧丙烯酸酯及其涂料具有较低的黏度,较低的纳米粒子含量,经紫外光充分固化后,涂层硬度高,耐磨性好。在木地板、橱柜板等家具行业及其他耐磨涂层领域具有广泛的应用价值。     

GFRP层压板不同处理对胶粘剂剪切性能的影响

文章论述使用不同材质脱模布处理粘接表面,制备不同树脂含量的GFRP层压板,分析脱模布材质、树脂含量对胶粘剂拉伸剪切强度的影响。使用扫描电子显微镜观察GFRP层压板破坏形貌及破坏方式。结果表明:PA6、PA66材质脱模布处理粘接表面能够提供比聚酯材质脱模布更好的粘接性能;树脂含量与拉伸剪切强度呈先增后减趋势,树脂含量为30.6wt%时,拉伸剪切强度最高可达26.36MPa,比24.8wt%时提高17%;树脂含量适中时,纤维丝束与树脂浸润较好、界面结合较好,树脂能够均匀传递剪切载荷至纤维丝束,能够承受较高的剪切载荷。     

日本精工开发耐高温生物降解塑料

日本精工开发出了用于轴承的生物降解塑料，将耐热性及强度提高到了可在滚动轴承等构件上使用的程度。通过在聚乙烯醇树脂中添加纤维状的强化材料，与聚乳酸树脂相比，拉伸强度和刚性更高。另外，通过配合使用改良剂，获得了组装所需要的柔软性。     

压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂人工岩心模具的研制及使用方法

抗压强度是压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂检测的一项重要指标,该指标直接影响压裂施工效果。为制作出适用于压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂抗压强度实验的人工岩心,依据抗压强度标准中对人工岩心制作要求,参考多种制作人工岩心的模具,研发了高温高压人工岩心制作模具。依据标准设计外观形状尺寸,无需二次磨制加工。应用此模具与方法制备出的人工岩心所得到的抗压强度实验数据相对误差较小,平行性较好。为研究国内外压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂所用人工岩心与产品选择提供技术支持,并填补了国内制作方法空白,为今后油田开发用人工岩心制作提供参考依据。     

环保型全水性高亚氨基部分甲醚化三聚氰胺树脂的研究

文章探究一种以高浓度甲醛、三聚氰胺、甲醇、脱盐水为原料的环保型全水性高亚氨基部分甲醚化三聚氰胺树脂的合成方法。该产品以水替代异丁醇作为稀释剂,树脂产品可以与水任意比互溶,拥有非常低的游离甲醛含量,在与主体树脂进行成膜固化的时候释放极少量的挥发性有机物(VOC),可以减少对环境的危害,且保留了高亚氨基的交联活性,与主体树脂反应后成膜光泽度和附着力非常好,将是未来涂料交联剂领域的重点开展方向。     

4，4’-二氨基二苯醚的制备

4，4’-二氨基二苯醚是生产聚酰亚胺树脂、聚马来酰亚胺树脂、聚酰胺-酰亚胺树脂的主要单体。这类树脂最突出的性能是耐高温，可以在260℃下连续使用，间歇使用温度可达480℃。具有很好的绝缘性、较高的强度、突出的耐磨性和化学稳定性，优良的自润滑性及防辐射性能。     

广西电网公司综合楼部分梁板碳纤维加固技术若干理论的探析

一、碳纤维材料的基本特性碳纤维增强复合材料补强加固所采用的基本材料是高强度或高弹性模量的连续碳纤维,单向排列成束,用环氧树脂浸渍固化的碳纤维板或未经树脂浸渍固化的碳纤维布,统称碳纤维片     

前景广阔的聚氨酯涂料

一、什么是聚氨酯涂料聚氨酯涂料是以聚氨酯树脂为基料，以颜料、填料等为辅助材料的涂料。它对各种施工环境和对象的适应性较强，可以在低温固化，可以在潮湿环境和潮湿的底材上施工，并且耐油性突出。主要缺点是有较大的刺激性和毒性。     

用于碗面盖的──盖材封合树脂

用于碗面盖的──盖材封合树脂缪惟民，李江塑料碗盖、塑料盒盖、塑料罐盖的粘合需要一种特殊的粘合树脂即盖材封合树脂：作为一种新颖的包装材料──盖材封合树脂是一种可挤塑料树脂，其有两个基本要求：良好的可剥离封合性，例如对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）、高冲击强度...     

中国海油成功研制环保高芳橡胶油

天津市合成材料工业研究所以酚醛环氧树脂F-51和环氧树脂CYD-128为复合树脂、自制的羧基丁腈为改性环氧树脂的增韧剂和酚醛胺为固化剂,通过添加陶瓷耐热填充剂等材料,研制出一种室温固化耐高温耐水胶粘剂。在最佳配比条件下,该胶粘剂室温固化1d后的剪切强度为21．4MPa（室温）,150℃剪切强度为6．2MPa,在水中浸泡30d后强度几乎无变化。该胶粘剂在高温条件下可长期使用,并能满足耐磨陶瓷粘接的技术要求,适合于长期处于高温负载条件下的工作场合,也可用于军事装备以及车辆等运载工具。     

热熔胶和热熔系统

热熔胶和热熔系统向贤伟热熔胶技术及发展最早研究采用的热熔胶为热塑性的脂聚乙烯树脂、丁基橡胶，并对它们进行共聚、共混改性以提高性能。以后又开发了聚酯、聚酯、聚氯酯，ＥＶＡ等热熔胶。并研究开发了适合热熔胶特点（需加热熔融，固化快速），配合热熔胶使用，发挥...     

腈树脂简介

腈树脂是共聚物,其主要单体是丙烯腈,具有良好的气体阻隔性、耐化学性和保气、保香性能。这种树脂具有中等强度的拉伸强度,当用橡胶改性或定向后具有良好的抗冲性,并且可以通过挤塑、注塑成型和热成型等手段进行加工。其主要用于除饮料以外的食品包装,在美国和海外也用于非食品的包装。