多工位级进冲压工艺及模具设计

本文主要阐述垫片级进冲压的模具结构设计。对垫片的基本结构工艺，精度要求进行分析。阐述多工位级进模总体结构设计和排样方案，叙述了关键部件的设计计算方法和校核，并利用Auto-CAD软件对零件排样进行设计绘图。     

加快中小型企业中级进模的发展应用

级进模被用于大规模生产五金冲压件,其结构组件已普遍应用于家用设备、办公装置和其他现代用具中。级进模的广泛应用主要是因为它能提供一种低成本、有效的方式去生产大批量高质量组件。文章从级进模的特点、级进模在模具业中的发展地位等方面对级进模进行了阐述,并提出了中小型企业加快级进模发展的重要性及发展对策。     

小型汽车零件冲压模具设计及其发展

本文介绍了汽车覆盖件冲压模的设计要点,针对冲压模具的发展和现状以及冲压新技术的应用,根据一个冲压模具的实例,对汽车覆盖件在冲压过程中容易出现的问题进行了分析,从工艺分析、模具结构设计等几个方面详细说明了冲压模设计的重要性,为结构模具优化设计分析奠定了基础。     

汽车防尘罩冲压成型模具设计

模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。汽车防尘罩是典型的冲压成型零件,分析其外形特征,需要冲裁、拉深两种工艺才能成型。本文分析了汽车防尘罩的零件工艺特征,制定了成型工艺,利用复合模完成零件的成型,不但提高了加工效率而且保证了零件的尺寸精度。     

冲压同步工程在汽车开发中的运用

冲压同步工程分析(SE),即运用DFM(Design for Manufacturability)的方法及辅以先进的CAE技术在整车开发的过程中对整车零件进行冲压成形性能评价,在满足制造要求和零件设计之间找到最优结合点,有效降低设计风险及设计成本。文章简要介绍了冲压SE工作的一般内容、目标以及在SGMW某新项目中的应用情况。     

浅析热冲压技术在信号产品成形中应用

热冲压成形是保证冲压零件尺寸精度及提高冲压零件强度的新型成形技术。本文在详细介绍热冲压成形生产材料及热冲压成形工艺流程,科学的对热冲压成形零件的生产工艺作了一定的阐述,同时对影响热冲压成形零件质量的一些因素作了探究和分析,对热冲压成形技术应用具有一定的实际意义和参考价值。     

冲压同步工程在汽车开发中的运用

冲压同步工程分析（SE）,即运用DFM（Design for Manufacturability）的方法及辅以先进的CAE技术在整车开发的过程中对整车零件进行冲压成形性能评价,在满足制造要求和零件设计之间找到最优结合点,有效降低设计风险及设计成本。文章简要介绍了冲压SE工作的一般内容、目标以及在SGMW某新项目中的应用情况。     

脱扣板级进模具设计分析

本次设计的零件为板料冲裁弯曲件—脱扣板,脱扣板选用的材料10钢及3 mm厚度保证了制件的强度和刚度。该零件外形简单,利于合理排样、减少废料。此材料具有良好的塑性及较高的弹性,冲裁性较好,可以冲裁加工。文章首先对零件进行了工艺性分析,有冲裁、冲孔、拉凸包、弯曲、落料等一系列工序,各工位有相互的尺寸关系,采用普通的单工序模或复合模都是难以达到要求,故选用多工位级进模具的生产方案,可提高材料的利用率及制件精度。     

坐标镗床在模具加工中的应用

坐标镗床在模具加工中主要用来加工孔间距精度要求高的模板类零件,如上、下模座的导柱导套孔等,也可加工复杂的型腔尺寸和角度,在多孔冲模、级进模及塑料成形模的制造中,坐标镗削得到了相当广泛的应用。本文从坐标镗床简介、坐标镗削的加工、坐标镗削的质量分析等方面探讨坐标镗床在模具加工上的应用。     

基于Pro/E的微型电机转子冲片模具设计

文章分析了微型电动机转子冲片冲压成形工艺方案,并进行了综合比较,选取精密复合模作为最终方案。确定了模具总体结构,利用Pro/E建立了模具的三维实体模型,检查了零件间的干涉情况,验证了装配结构的正确性。     

手机屏蔽件级进模具设计

级进模具在手机覆盖件中广泛应用,手机屏蔽件因较高的位置精度和形状精度对冲压成型的工艺有很高的要求,成型尺寸的计算和工件排样采用公式展开法和个人经验数据相结合,而排样和模具结构则通过计算机辅助设计完成。     

精密高速级进模防跳屑方法探析

精密高速级进模的"跳屑"问题一直是模具设计生产过程中亟待解决的课题。针对精密级进模中发生频率极高的圆形孔碎屑料和方形孔碎屑料的跳屑问题进行了研究,从模具结构设计和生产两个方面探索总结了一些实用有效的解决方法,可为此类从业人员提供一定的参考。     

浅谈冲压模具精度的控制分析

随着工业产品质量的不断提高,冲压模具的发展方向是高效、精密、长寿命、大型化.各种零件组成了一个冲压模具,因此要提高冲压模具的质量,就要提高各部分零件的质量,那么控制好各个环节的加工精度是及其重要的.     

冲压模凹模的数控加工方法论述

数控加工冲压模凹模时,粗加工的方法有很多,针对不同的工装,总有一种加工方法能达到最好的加工效果,现对冲压模凹模粗加工方法进行总结。     

冲压模具在机械零件精加工中的运用

现代加工业的快速发展主要依赖于现代生产技术,冲压模具就是一种常见的零件加工设备,被广泛应用在零件精密加工作业中,极大程度上提高了机械零件的精密度。文章对机械零件精加工过程中冲压模具的应用进行了研究,探讨了精加工的概念,并对冲压模具的优势进行了论述,说明了该项生产技术在机械零件精加工当中的应用。     

论UG NX在级进模设计中的应用

模具技术已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一.模具CAD/CAM/CAE技术广泛地得到了应用.随着模具工业的快速发展,制造企业对级进模模具设计人才的需求越来越大,要求也越来越高.目前现有的模具设计人才远远无法满足制造业的需求.那些能熟练使用UG等绘图软件进行级进模设计的人才,是目前社会比较缺乏,企业急需的人才.     

模具冲压技术在汽车冲压模中的应用探索

文章详细分析了汽车冲压模具的发展现状,并探讨模具冲压技术对汽车压模的应用.能够为冲压模具设计的规范化、系统化发展提供一定的参考与借鉴.     

冷冲压模具改进设计实例分析

在信息化带动工业化发展的今天,经济全球化要求我国冲压模具必须采取各种有效措施,尽快提高质量技术水平,逐渐缩小与世界先进技术的差距.文章分析了冷冲压模的设计要求和设计顺序,用典型案例分析了模具设计优化对批量生产的影响.     

Transfer冲压技术的应用实例

文章介绍了Transfer冲压技术在车身零件生产中的一个应用实例。首先分析了东风柳州汽车有限公司多车型之间零件通用化和生产产能现状,并在此基础上,通过成本核算、工法设计、模具设计及干涉曲线检查分析,采用Transfer冲压技术,解决了某通用化零件产能不足的问题,最终实现了提高生产效率和工人安全系数及降低生产成本的目的。     

基于模流分析对气压瓶盖模具结构优化设计

文章阐述了气压瓶盖注射模具的设计过程。利用MPA (Moldflow Plastics Advisers,MPA)软件进行模流分析,为模具设计和成型工艺的指定提供参照依据。设计了注射模具中的各个系统,如浇注系统、导向与定位机构、侧向分型与抽芯机构,并对塑料材料性能进行了分析。使用Pro/E软件设计成型零件及非标零件,从而进行全面的参数化设计,即对模具进行分模、生成元件、装配、试模、开模等设计。针对塑件的特点,该模具设计了侧抽芯滑块机构,也构成了模具设计的主要内容。