长距离多驱动带式输送机电控系统的设计

主要论述的是长距离多驱动带式输送机电控系统的设计,为了保证国家相关部门应用带式输送机的效率,确保工作质量得到保证,就应该重视带式输送机的相关设计,尤其是电控系统的设计。根据目前长距离多驱动的带式输送应用情况分析,能够从中得出该设备的应用缺陷,并且根据实际情况提出相应的解决措施,这样一来,就能够提升长距离多驱动带式输送机的应用效率。     

浅析带式输送机驱动方式

本文介绍了带式输送机驱动方式的发展现状,对带式输送机多种驱动方式的优缺点进行了分析,以期对带式输送机驱动方式的选择提供一些参考建议。     

下运带式输送机的设计与选型

带式输送机运输能力大、安全可靠，已成为地面选煤厂和煤矿井下煤炭运送的主要设备。随着煤矿井下条件的不断变化，带式输送机已实现了向下运输。文章根据下运带式输送机设计选型方法，设计计算了下运带式输送机的驱动功率、输送带张力、逆止器及制动器的选择。     

浅谈线摩擦多点驱动带式输送机的应用

随着带式输送机在煤炭等行业中的普遍应用,线摩擦多点驱动带式输送机是一种新的发展趋势,它可以使用一般强度的带式输送机完成长距离、大运量的输送任务,为矿井的安全生产带来了很好的经济效益.     

输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算

对带式输送机拉紧装置的种类及优缺点等进行了分析,认为在带式输送机的设计中选择合适的驱动装置和拉紧方式及拉紧力是带式输送机设计的关键,当带式输送机驱动装置确定后,在选择拉紧方式及拉紧力时必须考虑驱动装置软启动性能、输送带总长度、力在输送带中的传递速度、输送带伸长率、输送带安装时输送带张紧程度、输送带接头长度和安装条件,才能确定一个合适的拉紧方式及拉紧力。     

带式输送机的驱动系统浅析

带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点,在煤炭等各行业获得广泛应用。通过对带式输送机传动系统的分析,说明应合理选择带式输送机的驱动装置。     

煤矿DTII型带式输送机系统分析与设计思路探究

带式输送机因结构简单、运输距离长、造价低、生产效率高等优点,被应用到采矿、电站、冶金、煤炭工业上.DTII型带式输送机是新的带式传送机,其设计方法和原来的设计有所不同,为了适应市场需求,开发新的DTII型带式输送机分析设计系统势在必行.文章对神华宁夏煤业集团带式输送机系统进行了分析,并对其工艺条件进行了优化设计.     

煤矿DTII型带式输送机系统分析与设计思路探究

带式输送机因结构简单、运输距离长、造价低、生产效率高等优点,被应用到采矿、电站、冶金、煤炭工业上。DTII型带式输送机是新的带式传送机,其设计方法和原来的设计有所不同,为了适应市场需求,开发新的DTII型带式输送机分析设计系统势在必行。文章对神华宁夏煤业集团带式输送机系统进行了分析,并对其工艺条件进行了优化设计。     

带式输送机刮板式除水器研究

带式输送机刮板式除水器主要用于清除带式输送机槽型托辊输送带槽内的积水。该种除水器驱动相对以往的除水器其主要特点为:机构简单及采用一支电液推杆,便于实现集中控制,也可就近手动控制,可广泛地应用于大带宽、高带速的带式输送机。     

浅谈变频启动器在煤矿带式输送机上的应用

结合本人在神华北电胜利能源公司实际工作经验,阐述了在带式输送机系统中使用CST软启动技术时设备维护保养存在的问题。提出了将变频器调速驱动技术应用于带式输送机中的必要性,并详细介绍了变频启动器技术的工作原理、较之其它软启动的优点以及变频技术应用于带式输送机传输中的重要意义。     

平面转弯带式输送机设计浅谈

平面转弯带式输送机是现代散料在固定长距离运输的主要设备,广泛运用于矿山、化工、电站、港口和冶金等工业项目中。随着工业技术的迅猛发展,物料的输送对长距离带式输送机的要求越来越高。为了拓展胶带输送机的应用领域,使技术和经济效益最佳化,本文对长距离带式输送机的转弯技术进行了简要的分析。     

带式输送机胶带损伤原因及其修补方法

随着煤矿机械化程度的不断提高，带式输送机在煤矿的应用越来越广泛。如何加强对带式输送机的维护，提高输送机的使用效率，减少维护成本已成为煤矿生产的重要部分。文章分析了带式输送机胶带的损伤原因及其修补方法，对胶带的日常维护工作具有一定的借鉴意义。     

带式输送机驱动方式的设计与选择

以红沙岗二号井主井提升设备驱动方式的设计为例,探讨带式输送机驱动方式的选择问题。     

小型带式输送机在矿井的应用

带式输送机是输送能力最大的连续输送设备之一。随着煤炭、水泥行业的发展，倾斜布置的输送机也越来越多。本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。由输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，安装简便，使用灵活、耗电量低，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单，适合于煤矿煤泥大且含水量大的环境特点。     

煤矿输送机用减速器检修后出厂检验

减速器是煤矿刮板输送机和带式输送机的重要部件，它置于驱动电动机和拖动器（带式输送机的拖动器为驱动滚筒；刮板输送机的拖动器为链轮组件），它的功能是减速和增大传动扭矩。减速器在检修后是否达到可使用状态，关联着整机的可靠使用及经济效益，因此，检修竣工后对其装配及连接尺寸检验，空载试验、温升试验、噪声试验诸检测检验项目必须认真执行。减速器是煤矿用带式输送机和刮板输送机的重要部件，也是易损部件。检修后的减速器质量指标决定着整台刮板输送机和带式输送机的效率及服务寿命，如果因检修质量问题出现停机故障，则使整个采掘工作面和掘进工作面全线停产，直接损失和间接损失都是巨大的。因此，重视减速器的检修质量，抓好检修竣工后的出厂检验工作，组织好有检修厂及用户参加的出厂检验检测验收工作是非常必要的程序环节。     

带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析

带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、运距长、对线路适用性强、装卸料十分方便、可靠性高、制造安装方便、能耗低,效率高的特点。因此应用广泛,市场巨大。随着带式输送机的优越性越来越明显,加之国际互联网的实现,又大大缩短了输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。但是,带式输送机输送带跑偏始终是个难题,根据多年现场实践经验,通过对煤矿带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析,利用托辊可以有效的防止带式输送机输送带跑偏,取得了理想的效果。     

带式输送机支腿埋件水平荷载分析

目前带式输送机设计计算多针对带式输送机本体设备选型及头尾部埋件受力,对支腿埋件的受力计算的资料较少。而支腿埋件的受力大小直接影响带式输送机所在栈桥的结构设计及成本。本文通过对带式输送机的典型单元进行受力分析,并以一组实例对带式输送机支腿埋件受力进行计算,对比支腿埋件受力的计算值与经验值。通过对比证明计算对于减小埋件水平荷载的经验值有一定的参考意义,对于整个带式输送机输送系统的轻量化、经济化都有十分重要的意义。     

带式输送机的PLC控制

近年来，随着物流行业的不断壮大，带式输送机广泛用在电子、轻工、邮政、木材加工、食品、机械、钢铁、汽车、煤矿等生产过程中，用来运送原料或物品。 带式输送机主要由胶带、托辊、机架、驱动装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置等组成。图１是带式输送机示意图。 原料从料斗经过ＰＤ－２、ＰＤ－１两台带式输送机送出。从料斗向 ＰＤ－２供料由电磁阀 ＹＶ控制，ＰＤ－１和 ＰＤ－２分别由电动机 Ｍ１和 Ｍ２驱动。１控制要求１．１起动 起动时为了避免在前段运输皮带上造成物料堆积，要求逆物料流动方向按－定时间间隔顺序起动。其起动…     

带式输送机计算公式的见解

带式输送机系统设计计算的核心是驱动功率和输送带张力计算,而其计算基础是运行阻力的确定。文章对带式输送机主要阻力和倾斜阻力的计算公式进行了推导,比较了逆止力两种不同的计算公式,得出了各自的适用情况,最后对输送带下垂度公式进行了推导。     

带式输送机用减速机断轴分析

带式输送机在使用过程中会遇到某些驱动减速机的高速轴断轴的情况,给用户的安全生产造成一定的影响。带式输送机减速机的高速轴断轴将给煤矿安全生产造成一定影响。文章结合实际案例,分析了断轴的内外部因素,并提出了避免和减少减速机轴断轴的方法和措施。