不解体诊断发动机活塞拉缸故障的研究

本文分析了用测量缸体振动来研究活塞撞击振动特性,并通过试验论证了用发动机缸体表面振动特性判定活塞拉缸故障的可行性。     

连铸机结晶器液压振动装置优化设计与应用

方坯结晶器振动装置采取振动架与缸杆连接处使用径向球面滑动轴承,液压缸缸体与固定架用自润滑轴承铰接等改造措施。改造后振动装置运行平稳,在实际应用中取得良好效果。     

汽轮发电机组低压缸振动波动处理

汽轮发电机组低压缸出现振动随机波动,故障原因是碳刷接地以及涡流探头前置器失效。从电路原理和基于振动传感器的信号分析,揭示了导致波动干扰的根本原因,给出处理方法。     

裂解气压缩机振动波动原因分析

针对乙烯裂解气压缩机组低压缸处两个测点出现振动超过联锁值的大幅波动现象,通过趋势、频谱分析,排除仪表故障,找到了裂解气原料改变造成介质带液而引起振动波动的原因。     

空气压缩机运行故障原因分析及措施

空气压缩机开车运行过程中,机组异常振动、机组缸体含水、轴瓦磨损。原因是空气中的水分冷凝产生的水量多,大部分水带入压缩机4段入口,造成高压缸振动。可改变空气压缩机升速曲线4个阶段的转速和分别停留时间加以控制。     

1050 MW超超临界汽轮机轴承振动故障的处理

2台1050 MW超超临界燃煤机组系新一代百万千瓦汽轮机,在国内首次采用筒形高压内缸设计。在整套启动带负荷试运过程中,1~#,2~#机组的1~#和2~#轴承先后出现振动波动大、高压缸膨胀不足、猫爪抬起等问题。阐述问题产生的原因和处理措施。     

1000 MW机组轴瓦异常振动问题的分析与处理

某电厂1000 MW机组投产后1#轴瓦振动异常,初步分析机组运期间轴瓦异常振动情况,停运后结合揭瓦检查结果,确认轴承承载较轻稳定性裕度不足、高压缸内部动静碰摩是引起轴瓦振动异常的主要原因。针对问题采取相应措施,问题得到解决。     

挤压机增压器液压系统改进

六面顶人造金刚石挤压机的增压器是由活塞缸和柱塞缸等组成 (图 1)。其主要功能是将系统压力由 15MPa增至 13 0MPa ,即15MPa的压力油进入活塞缸的下腔 ,柱塞缸上腔排出的油压达13 0MPa。当柱塞快速返回时 ,由于柱塞缸上腔油压高 ,能量突然释放会产生很大的响声和振动 ,因此 ,在其快速返回前必须先预卸压。为有利于计算机控制和提高预卸压的精确度 ,在活塞缸的下腔增设一个比例节流阀 (图中虚线框所示 ) ,取消原设计的单向节流阀 (图中虚线所示的阀 ) ,改手调为电控 ,便于计算机控制 ;比例节流阀只通回油 ,不通进油 ,规格可选小 ,从而提…     

一起由吸油管密封引起的液压故障

1.故障现象1台4柱液压机使用中发生故障,主缸回程速度动作很慢,正常回程约1s,现在15s还达不到设定位置,不能满足工艺要求。并且在回程时压力管线明显振动,油泵噪声很大,同时在系统加压时振动和噪声更大,且打压时间明显增长。2.故障分析及处理     

汽轮机组突发振动分析

对中石化金陵分公司热电联合车间2^#汽轮发电机组大修中更换调节级叶片、运行两个月后机组出现的突发振动,进行测试及故障原因分析,诊断出断叶片是导致异常振动的根本原因,有针对性地进行了三次现场动平衡试验。揭缸检查结果与分析基本一致。检修中更换了调节级整圈叶片并增加了叶顶围带,开机后振动消除。     

C41-750B锤杆活塞冲顶故障分析

1.故障 启动气锤,手柄搬到提锤位置时,锤杆活塞撞击工作缸顶盖.将手柄搬到重打位置时,撞击更加严重,整个锤身振动.     

5L-40/8型空压机高压缸过热问题的处理

某采选厂5L-40/8型2~#空压机投入运行四年多来,因高压缸严重过热,故障频繁,影响了生产。 经测试,空压机各部位振动正常;高压缸排出冷却水温度高达57℃,远远超过允许值(40℃);排出冷却水量只有3.9L/min,远小于1~#机;排气阀表面温度134℃,高于同型号、同规格、同厂家的1~#机。初步分析认为,高压缸过热原因可能与冷却水量不足有关。为了进一步验证,我们拆除了两台空压机     

Y32-315型四柱液压机回程剧烈振动原因及应急解决办法

我厂有一台Y32-315型四柱液压机1986年安装投产,1988年发生了回程时剧烈振动、并伴有沉闷的“格登”声响的故障。经多次检查,发现0～40MPa(0～400kgf/cm~2)电接点压力表损坏。为此,专程赴原厂购回、装上后使用不久又损坏。经检查分析电接点压力表损坏原因是:使用时压力调整不当造成液压管路内压力的交变,反映到电接点压力表上则是表针经常剧烈振动,使表内泄压触点产生机械性损坏。正常的回程动作,应该在按下回程电钮后,由电接点压力表控制先接通上缸泄压电路,使上缸先泄压(泄压时间估计为2.5秒,由电接点压力表控制),然后下缸才开始充     

活塞压缩机检修中常见故障及处理措施

活塞压缩机是工业生产过程中的重要设备,但在使用的过程中很容易一些问题,如撞缸、活塞杆的断裂、压缩机振动等,严重影响了生产的顺利进行。因此,应积极研究活塞压缩机常见的故障及处理措施,为生产提供坚实的保障。     

电力设备诊断典型案例汇编(续6)——汽轮发电机组振动典型诊断案例

案例20:沙岭子电厂2号机组振动故障分析一、概况沙岭子电厂2号机组汽轮机为东方汽轮机厂生产的单轴三缸三排汽,亚临界压力,中间再热凝冷式 N300—16./537/537型高中压分缸汽轮机。发电机为东方电机厂生产的QEN—300—2型水—氢—氢冷发电机。机组轴系临界转速计算值及实测值如表1:表1 机组轴承临界转速计算值及实侧值单位 r/min     

印度莎圣66万千瓦1号机组投运

正印度当地时间5月25日,由中国能源建设集团安徽电力建设第一工程公司承建的印度莎圣6台66万千瓦超大电站1号机组正式投入商业运营。该机组超负荷稳定运行期间,绝对振动及相对振动、高低压缸差胀、轴位移、轴承金属温度、推理瓦温度、润滑油系统、DEH油系统、真空系统、氢系统、锅炉火检、锅炉壁温等各项指标优良,各系统及附属设备运行稳定,热控自动投入率100%,保护装     

导轨浮动压板的应用

我公司1995年引进的一台六缸曲轴连杆颈专用铣床,因切削速度快、切削力大,经近半年的使用,发现机床切削时振动加剧、刀具易损、加工质量下降、压板与导轨间的间隙变大。原压板结构如图1所示,压板间隙不可调整。     

JFY400型油压机双副缸不上升故障

CJFY400型油压机,使用时两副缸不但不能上升,反而在上升电磁阀得电时出现下降的情况.同时在自动状态时,主副缸向上电磁阀都得电,副缸先下滑后随主缸一起上升,到位后副缸可自锁不下滑.此时,用手按压副缸电磁换向阀,无论向上还是向下都可使副缸下滑.液压原理见图1.     

车用柴油机拉缸及其维修

车用柴油机发生拉缸的原因,柴油机拉缸故障的维修和预防.     

蒸汽—空气1t自由锻锤改电液锤

蒸汽一空气自由锻锤是利用蒸汽或空气作工作介质的压力加工设备,其能量浪费较大,效率较低,且噪声、振动大。因此,我们采用电液锤对1t自由锻锤进行改造。 具体做法是使用北京理工大学生产的气、液缸一体式自由锻电液锤的动力头更换了1t自由锻锤的气缸组合件。该电液锤动力头结构如图1所示。动力头的