进口空压机一二级中间冷却器芯子改造

针对德国进口16000m3/h空分GT087L3K1/GT026L1K1型空气压缩机工况恶化现象,分析一级二级中间冷却器冷却效果差的原因,对冷却器芯子进行国产化改造,并对冷却器芯子国产化改造前后的空压机性能进行详细的比较.实际表明,改造后空压机运行情况良好.     

空压机降低电耗和噪声的改进

赣州钴钨有限责任公司一台4L-20／8空气压缩机，配套电机为绕线式电机，功率为130kW。电机启动采用频敏变阻器降压启动，供气系统及调节管路布置见图1。当空压机工作时，噪声很大，电耗也很高。经分析，噪声大的原因是：当气压达到工作压力时，压力调节器动作，使减荷阀关闭发出巨响，当气压低于工作压力时减荷阀打开又发出巨响。电耗高的原因是：电机启动时电流很大，当气压达到工作压力时电机空转，转速不变，仍然有较大的空载电流。     

可以消除噪声的耳塞

随着移动设备普及到世界的每一个角落,似乎到处都有人在拿着手机大声讲话。这些嘈杂的声音有时会让我们感到厌烦,尤其是当我们需要与他人进行通话时。因此,是时候通过降噪音耳塞来解决这个问题了。这款降噪音耳塞是由瑞典工业设计师尼可拉斯埃克斯坦德设计研发的。这种设计理念非常独特,并将极大地影响未来我们在人声嘈杂的场所交谈的方式。     

消除热水槽气动噪声的小经验

工业上普遍采用饱和水蒸汽作为加热剂,其主要优点一是可以通过调节蒸汽压力,准确地调节温度,二是蒸汽的汽化热很大,在传递热量一定时,耗汽量较小。而且蒸汽直接加热是一种最简单、有效,又便于制作的加热方法,可将蒸汽由开口管直接通入液体中,特别适于允许两种流体相互混合的情况。但是,由于蒸汽存在自身的压力(通常在0.1Mpa以上),直接通入需加热的液体中时,将会产生巨大的噪声和引起容器的振动,     

一种消除振动和噪声的蒸汽加热管

糖化及发酵车间的热水槽，采用直接通入蒸汽加热，每次加热时，蒸汽发出的噪声十分刺耳，且槽底的焊缝频繁开焊。自行设计了一种可消除振动与噪声的加热管(图1)。     

机床“噪声”原因的分析及其消除

造成机床“噪声”的原因是比较多的,本文仅就我们在实践中经常遇到的几种情况归纳分析如下:一、机床发出“吱吱”的尖叫声。多为运转的主轴或升降传动的丝杠等部位缺油而造成干摩擦时发生的一种“异声”。发现后只要按照说明书规定加入足够的润滑油,就可以立即排除此种异声。二、机床发出“翁翁”难听的“噪声”。多发生在机床的液压系统。这里主要是由于油泵吸油口进入空气,管接头不严密,以及油泵     

消除SL1装船机俯仰铰点噪声

黄骅港SL1（1号装船机简称SL1）装船机在做俯仰动作时,发出＂咔咔＂的金属干摩擦声响,且振动加剧。SL1悬臂俯仰动作通过钢丝绳卷绕系统实现,     

空压机的故障诊断

利用振动信号的频谱分析技术进行旋转机械设备的故障诊断是已经广泛采用的实用技术，在现场诊断时往往需要结合实际工况和设备结构特点进行综合分析与判断，才能得到比较满意的结论。本文介绍一台空压机现场诊断实例并指出现场诊断时应注意的问题。     

螺杆式空压机的维修

我厂3~＃挥发窑余热锅炉吹灰用的空压机原为三台活塞式空压机,在计划更新时我们选用了瑞典AT-LAS COPCO的GR-200W型螺杆式空压机。现就该机的维护和修理谈谈我们的做法,供同行参考。 一、GR-200W空压机特点 GR-200W为二级喷油螺杆式空压机,最大工作压力为2MPa,冷却方式为水冷。其微机控制器具有多项程序设置,主要有三大功能:手动或自动控制、监测和     

空压机故障诊断技术

利用构建故障树的方法,优化设计一种空压机故障诊断系统。首先,利用故障树分析方法对空压机系统故障进行分析,建立空压机系统故障与解决措施的知识库等,对系统故障知识进行有效管理、使用和存放;然后从推理方法、推理方向和控制方案等多方面对推理机进行设计,采取可信度诊断方法与正反向混合推理的方式进行分析计算。利用该方式进行设计,确保空压机故障诊断系统能快速诊断、实时反馈,确保空压机能够安全、稳定运行。     

焙烧炉冷却器的节能改造

株洲冶炼厂电锌生产是采用沸腾焙烧、浸出、净化、电积、熔铸的湿法炼锌工艺。锌精矿焙烧的目的,除了使大部分硫化锌转变为氧化锌外,并根据过程的需要,补充在浸出系统中硫酸的损失,保留少部分硫呈硫酸盐形态,所以沸腾焙烧俗称酸化焙烧。在焙烧硫化锌精矿的过程中,产生大量的含SO_2及烟尘的     

空压机振动故障诊断

利用监测诊断系统对故障空压机振动测试，并与一台运行正常的空压机进行频谱对比，分析诊断故障原因，实际拆检结果与结论相符。     

环己酮氨冷却器技术改造

阳煤丰喜6万吨/a环己酮装置共3台氨冷却器,在回收氧化尾气及苯加氢放空氢气中的有机物质（HA）,减少物料损失,实现达标排放发挥了重要作用,但运行过程中,由于经过分离器后的氨气夹带的油滴附着在换热管壁之上,降低了换热效果,尾气中可用物料回收率降低。     

空压机的故障诊断与维修

空压机在工业生产中使用较多，提供生产必须的压缩空气，使用中易出现超温、超压、过载、异响、油水异常等故障，如何快速诊断、维修对保障生产十分重要。探讨空压机故障的诊断与维修。     

空压机空气滤清器的改装

我厂制氧车间有一台 L2-555/40型空气压缩机、因制氧对空气的纯度要求高,故说明书规定:吸风口离地面高度不得小于10m,并要求每天清洗一次空气滤清器。该空压机滤清器装在进风管的顶端(图1),其内部结构如图2所示。这样的滤清器有两个缺点:一是拆装困难,且不安全;二是由于吸入的空气中含有水分,会造成进风管内部锈蚀。根据有关资料,我们利用原空气滤清器的大部分零件,对其原结构进行了改装(图3).解决了上述问题。改装过程如下:拆下原顶盖,另制一个带法兰边的。原筒体部分也加上一法兰边。顶盖和筒体用螺栓     

Sullair螺杆空压机的特点

我厂是大型军工纺织企业。为了提高纺织产品的档次,决定上马喷气织机,而压缩空气是喷气织机的动力源,要求空压机及提供的压缩空气品质要好。我们走访了江、浙、豫、皖、赣、鄂等省近70家纺织企业,实地考察了50多台国内外大型空压机,结合自己的实情,于1998年4月建成了产气140m~3/min,恒压0.7MPa(7bar)的大型现代化的空压机站。 目前,一些现代化空压机组如瑞典阿特拉斯(At-las)、美国英格索兰(I-R)和寿力(Sullair)等已占我国市场的80％以上。它们有一个共同的特点是压缩空     

一起空压机事故的分析

一、事故简介 1998年10月4日,我厂动力分厂1~#空压机(型号:4L-20/8)正在运行中,9:35左右,值班室操作工听到空压机有异常声响,立即到机房按停车按钮,未能停车。声响越来越大,在奔赴配电室拉空气开关过程中,听到一声巨响,而且有一块压盖碎片落在操作工跟前,后在配电室拉开了空气开关,压缩机才停了下来,时间为9:40(已过了大约5分钟)。次日分厂组织有关人员到现场对空压机解体检查发现:皮带轮掉在地上,轮孔已裂开;曲轴被扭断,一级主轴颈处有损伤痕迹;皮带轮端滚动     

空压机过滤器结构的改造

我厂使用的数十台中小型空压机采用简单的干滤清器,无滤清介质,仅以铁丝网阻尘.滤网极易污染,久而久之,滤清能力下降,气缸阀室内积起泥浆,减小了气流通道的面积,气流速度增加,工作条件恶化,造成设备效率降低、磨损加剧,清洁工作量增大.为此,我们对3L-10/8型空压机过滤器的结构进行了改进.原过滤器只是在金属壳体中,装有卷起的铁丝网,结构简单,但其滤尘效果差.我们选用山东烟台滤网厂生产的KE-3型高效(效率在93.6～96%以上)过滤网代替了铁丝网.改进后的结构见图1.