在用锅炉的外部清扫

在我国近50万台工业和生活用锅炉中,多数用炉单位对在用锅炉的内部清洗比较重视,除采用给水软化处理之外,还根据水垢积结的情况进行酸洗除垢,并在运行中定期排污。但是,对锅炉外部附着的烟垢和烟灰的危害却重视不够或不予重视。为此,本文着重介绍有关在用锅炉外部清扫的问题。     

火电厂受热面喷涂区换管易出现裂纹问题研究

火力发电厂为了减少燃煤机组中锅炉受热面的磨损,达到长周期运行的目的,都通过受热面喷涂的方式减小磨损。但受热面喷涂后一旦喷涂层在锅炉不同工况下损坏,受热面的磨损将加剧受热面管的减薄。锅炉检修期间更换喷涂区域管道,通过研究易出现裂纹管的焊接方法,提出相应的对策,为锅炉机组的长周期安全、高效运行提供有力保障。     

优化锅炉状态检修 确保发电机组正常运行

介绍国内首座超超,临界机组锅炉概况和采取的检修管理模式,通过实施锅炉受热面的风险及寿命评估管理等,确保了发电机组正常运行。     

垃圾焚烧炉在线清灰系统应用

垃圾焚烧炉的飞灰熔点低,容易在锅炉受热面积灰结焦,形成局部烟气走廊和烟气通道堵塞,最终导致锅炉被迫停运进行清灰打焦,影响锅炉的运行周期。为保证锅炉实现长周期运行,减少锅炉检修频次,研发及制作在线清灰系统具有重要意义。以烟台润达垃圾处理运营有限公司400 t/d垃圾焚烧炉为研究对象,对比分析在线清灰系统应用前后焚烧炉运行周期及维修频次变化特征。结果表明,通过在线清灰,锅炉受热面积灰情况得到了极大改善,在线清灰延长了锅炉运行周期,减少了启停炉的频次;两台400 t/d垃圾焚烧炉运用在线清灰系统后,每年净利润347.8万元,具有较高的经济效益。     

DZL14-1.0/115/70-All型锅炉改造

分析DZL14型锅炉运行中出现炉拱断裂的原因,进行炉拱改造,将混凝土砼制拱改成水冷拱,消除了膨胀隐患,增加了受热面积,提高了锅炉效能.     

DZLl4—1．0／115／70一All型锅炉改造

分析DZLl4型锅炉运行中出现炉拱断裂的原因，进行炉拱改造，将混凝土砼制拱改成水冷拱，消除了膨胀隐患，增加了受热面积，提高了锅炉效能。     

转炉余热锅炉漏水原因分析及处理措施

某钢厂转炉余热锅炉短时间内受热管出现大量裂纹导致漏水故障，专业人员从汽化系统原理和冷却水质两个方面进行整体分析并查找漏水原因，发现余热锅炉压力波动和水质变化是漏水的主要原因。针对漏水原因采取稳定锅炉压力和消除水质劣化的措施，最终解决了余热锅炉的漏水问题。     

炼厂公用工程系统锅炉水热媒空气预热器改造

某大型炼厂公用工程系统配备3台130t/h燃油燃气锅炉用来平衡全厂中、低压蒸汽。锅炉以重油和瓦斯为燃料,空气预热器为管式空气预热器。由于炼油厂运行特点,正常工况下,锅炉保持40t/h左右的低负荷运行。由于锅炉长时间低负荷运行,空气预热器低温腐蚀现象严重,造炉空气预热器受热面的损坏和泄漏,导致引风机负荷增加,限制锅炉出力,严重影响锅炉运行的安全性和经济性。     

循环流化床锅炉埋管防磨技术研究

埋管是循环流化床锅炉的主要受热部件,直接受到高温料层的冲刷与撞击,磨损相当严重。针对埋管的磨损原因分析,研制出一套组合式防磨技术,能够有效延长埋管的使用寿命。     

先驱体陶瓷涂层的防结渣结垢特性研究

针对水泥窑余热发电锅炉受热部件的结渣结垢问题，提出采用先驱体法制备陶瓷防护涂层。高温环境抗玷污试验表明，先驱体法制备的金属基聚硅氮烷陶瓷涂层具有良好的抗Na₂SO₄和水泥飞灰高温结垢性能，可在水泥窑余热发电锅炉的工作温度环境中发挥作用。     

惠普公司（HP）扩展磁带库架构：让磁带库应用更加完美

新疆新化化肥有限责任公司动力分厂65吨和75吨锅炉,主要以生产供汽为主,满足全公司化肥生产用汽。长期以来由于锅炉过热器等尾部受热面积灰较为严重,致使锅炉过热器后排烟温度高,带负荷能力差,严重影响到锅炉的长周期安稳运行,并且在运行中每班都要用压缩空气对高低温过热器进行人工清灰,工人劳动强度大,而且很不安全,且人孔门的位置对积灰清理范围十分有限,因此造成锅炉整体烟温升高,热风温度高超过低碳钢所能承受的450℃的极限值,致使65吨和75吨锅炉高温段空气预热器接连处经常性变形拉裂,造成空气泄露,对锅炉的正常安全运行构成威胁,而且…     

ВВД—4型锅炉改造简介

宣化钢铁公司动力厂将ВВД—4型旧锅炉改造成煤粉室燃炉,投资较少,取得了提高出力,降低煤耗,改善了劳动条件的效果。但锅炉指标还未达到国内先进水平。改造的内容主要是①增加辐射受热面积和空气预热器,②增加一台风扇式磨煤机及两台蜗壳式燃烧器,改变了燃烧方式,③采用布风点火。改造后的效果如下:     

20吨抛煤机锅炉的环保节能改造

我厂AZD20-25/400-AⅡ型抛煤机锅炉的燃烧形式为悬浮一层燃式,部分细煤屑在炉膛空间悬浮燃烧时,因气流扰动混合不良,造成未燃尽的炭颗粒飞出炉外,既降低了燃烧经济性,加剧了炉膛后部受热面的磨损,又严重污染环境.为此,我们采用微机控制及高压二次风射流技术对抛煤机锅炉进行综合改造,在环保、节能上收到良好效果.     

火电厂锅炉氧化皮问题原因分析及预防措施

氧化皮是锅炉受热面不可避免的生成物,其脱落肯定会导致受热管材的厚度减薄,一定程度上增加爆管风险,尤其对于运行年限已久的机组而言,运行操作对氧化皮的产生和脱落有较大影响。研究降低氧化皮脱落的发生概率,以及从运行调整角度合理优化操作方式。     

工业锅炉爆管事故原因分析

<正>在工业锅炉运行事故中,锅炉水冷壁管爆管事故占的比例比较高,事故频繁发生。究其原因,主要是水冷壁管的受热强度高,管壁比较薄,一旦有故障,对事故的敏感性强。1.水质问题锅炉给水质量不合格,无水处理设施或水处理方法不正确,水质监督不严格,没有按规定进行排污,使管子内结水垢或引起管子腐蚀。管子内水垢脱落堵塞管子或局部堵塞造成水循环不良。有的锅炉给水硬度符合要求,但不进行除氧,使炉水循环流速不快的管子,在水侧产生严重的氧腐蚀减薄甚至穿孔。2.运行问题锅炉水位过低或严重缺水破坏水循环,造成局部管壁温度     

快装锅炉集箱排污系统的改进

快装锅炉是目前使用比较多的一种炉型。笔者在多年的实践中发现,此类锅炉两侧集箱的排污系统不尽合理,排污效果不佳。笔者曾在锅炉定检中,多次发现集箱后半段内有大量泥垢,并呈小丘状分布,究其原因,主要是排污管布置在集箱中段,且锅炉前后高低不平所造成的。众所周知,锅炉在安装就位时,为了保证锅筒主要受热面的排污效果,要求锅筒呈轴向倾斜,也就是说前高后低,这样就使得集箱中段的排污管不在最低位置了。排污时,集箱最低处积存的泥垢就很难排出。尽管有些使用单位采取加大排污量的做法,但排污还是达不到理想的效果,相反还增加了排污热损失,浪费了大量燃料,影响了锅炉出力。由于集箱后半段内泥垢的大量存在,造成集箱流通截面积减少,水循环的流     

浅谈声波吹灰技术在工业锅炉中的应用

一、前言 长期以来,锅炉、加热炉的积灰结焦一直是个老大难的问题,它是影响受热面的传热效率,导致效率下降的主要原因之一。更严重的是当积灰结焦达到一定程度后,会引起炉体腐蚀和意外停工,造成重大的经济损失。为此人们研制并使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠(振动)除灰器。但上述设备都不同程度地存在着诸如除灰范围有限、存在死角、能耗高和维修费用大等问题。 锅炉积灰结焦的原因很复杂,燃料成分及其物理化学性质、     

15吨热水锅炉技术改造

某厂3台QXL900-13/95/70-A3型热水锅炉,运行中存在以下问题:①热效率低,1997年测试热效率正平衡只有53％;炉排漏煤严重,机械不完全燃烧损失大于20％;锅炉漏风严重,热工测试漏风系数4.44;尾部受热面积灰严重;水冷壁管和对流管束腐蚀严重,运行时有漏水现象。冬季供水温度只有60～70℃(设计为     

动力用煤的几项主要煤质指标

灰分:含灰分多的煤,不仅难于着火及燃尽,而且会造成锅炉受热面的结渣,积灰和磨损影响锅炉的安全运行.煤中灰分的增多,必然使其单位重量中所含可燃物质有所减少,导致发热量下降.有关灰的磨损特性不仅与灰的多少,颗粒的大小有关,而且与烟气流速有关.而乌达矿务局的煤灰中多以硬度很高易造成磨损的石英方式存在,煤灰中SI与AI的比值一般都大于2.包头、海勃湾矿区的煤灰Si与AI的比值一般都小于2,多以磨损性较小的粘土方式存在.     

GDX2包装机条盒透明纸除皱装置设计与应用

在GDX2包装机条盒透明纸出口处设计条盒透明纸除皱装置,采用气缸推动锥形面滑块,控制上下烙铁往复运动,对条盒透明纸进行熨烫,利用条盒透明纸受热收缩的特性,对条盒透明纸进行受热收缩除皱,解决条盒透明纸松皱不平整问题。