燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合防治对策

我国锅炉工业发展迅速，目前全国燃煤工业锅炉拥有50多万台，煤炭年消耗量为3亿多t，占全国煤炭消耗总量的30％左右，每年向大气排放的SO2为580万t，烟尘600多万t。燃油燃气的工业锅炉所占比例甚少，不到10％。我国燃煤工业锅炉种类繁多，大约有282种，主要有链条炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉、粉煤炉和沸腾炉等。其中，层燃式锅排锅炉占90％，悬燃式锅炉和沸腾床锅炉等占10％。层燃式锅炉中，链条炉占2／3，往复炉占1／4。在我国工业锅炉中，70％以上的为≤4t／h低压小容量锅炉。     

火电厂锅炉安装技术要点分析

锅炉作为火电厂中非常重要的设备，其平稳、可靠的运行对电厂的安全运行具有非常重要的作用。锅炉作为一种压力式容器，其具有较高的危险性，其安装技术的质量优劣，直接影响着锅炉运行的可靠性，由于其安装工艺较为复杂，所以在对电厂锅炉进行安装过程中，需要对其安装技术进行深入的研究，从而使锅炉安装的质量有所保证。本文对火电厂锅炉安装的工艺流程进行了分析，并进一步对火电厂锅炉安装的技术要点及安装过程中的注意事项进行了具体的阐述。     

35t／h链条锅炉炉膛结焦及省煤器超温现象治理

黑龙江岁宝热电有限公司金京热电分公司是小型热电联产企业，该分公司2号锅炉为济南锅炉厂生产的35t／h链条炉。锅炉型号为YG-35／3．82(39)-M型锅炉，运行时一直存在炉膛结焦、省煤器及省煤器出口集箱超温，锅炉出口烟温高，锅炉效率低的问题。为此黑龙江岁宝热电有限公司委托哈尔滨航天热能工程公司针对卜述问题进行改造，于2001年用了一个半月的时间完成了对炉膛受热面、省煤器的     

电厂锅炉受热面大件吊装

在电厂锅炉安装中，大件吊装是整个锅炉设备安装过程中最重要的一步工序。所谓大件吊装，就是根据施工要求将进场的锅炉受热面散件设备组合成施工起重工具最大允许的安全荷载范围内重量的组合件，然后将这些组合件依次起吊至锅炉房内进行安装。这些组合件是散件组合而成，平均重量一般不低于20t，因而可以减少炉上安装的起吊次数，减少锅炉安装的安全风险，提高锅炉安装的工程进度。现以贵州省盘南电厂3、4号锅炉安装为例，阐述锅炉受热面大件吊装方法，以便交流。     

火电厂的锅炉安装安全技术分析

锅炉作为火电厂中的一种重要的设备，由于其安装的工艺较为复杂，安装时具有一定技术含量的。火电厂锅炉能否平稳的可靠运行，这和安装的好坏有着直接的的关系，因此，对火电厂锅炉安装的技术进行分析，是非常必要的。本文根据火电厂锅炉安装的实际，并结合自身的经验，阐述了火电厂的锅炉安装的技术，并从锅炉的实际应用、安装参数检测以及精确控制等方面提出了控制锅炉安装技术的必要性。     

小议循环流化床锅炉及其安装技术

经过近些年的不断进步，我国开发的循环流化床锅炉已成为一种技术先进、工艺可靠、运行稳定、热效率高、能燃烧、低发热值的节能型锅炉，但是国内在安装技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。这里根据实际经验，研究探讨了循环流化锅炉的安装技术。     

浅谈新装锅炉煮炉的实践与体会

新安装的中低压锅炉，一般都采用碱煮的方法来除去锅炉汽水侧的油污、铁锈等脏物，同时在碱煮过程中，可在锅炉金属表面形成一层耐蚀的保护膜，这对以后锅炉运行的抗蚀性有很大的影响，如果运行前未能形成保护膜，投入运行后其腐蚀速度就比较快，因此必须搞好新装锅炉的煮炉工作。在对我县新装锅炉煮炉后的检查中，发现在煮炉中普遍存在一些问题，现举一些实例供大家参考。     

链条炉排的特性与运行要求

链条炉排是一种应用最为广泛的层燃炉燃烧设备，适用于锅炉容量为0.5t／h-35t／h的工业锅和小型发电锅炉。适用煤种为烟煤和无烟煤，广泛使用的是II类烟煤。由于锅炉容量及锅炉单、双层布置的不同，炉排的结构、进风方式、风仓数量和配风调节也不同，炉排运行过程中燃料的着火、燃烧、燃尽等各个阶段所需空气量也有所不同，     

快装锅炉链条炉排运行故障分析及对策

锅炉链条炉排故障指的是，锅炉在运行过程中由自身存在的缺陷或运行管理不当，包括设计不当，结构不合理，选材等问题引起的故障，所以，我们必须追根溯源，加强巡视，规范操作，修正缺陷，提高设备运行完好率，保证锅炉运转的稳定性。     

DZL10．5-1．0—115／70-AⅡ锅炉水流程改造

由于锅炉循环回路水量分配不均，造成水冷壁管循环停滞高温变形爆裂，分析产生原因，提出改进方案，锅炉水流程改造后，经过几个取暖器运行表明，节能效果显著。     

常压锅炉供热系统工作原理与运行经济分析

一、概述 所谓常压燃油锅炉也称之为燃油无压锅炉，属中小型锅炉类。这种锅炉有立、卧两种，一般是以水为传热媒介，以柴油为燃料。这种锅炉的优点有：体积小、占地面积少、设计、安装较简便，调试、运行管理方便，在系统循环水泵不停运转的情况下可以根据供、回水的温度随时起、停锅炉；燃油锅炉采用电子点火，既灵敏又快捷，此外，该炉型消娴除尘效果好，达到国家要求的排放标准。该炉型的最大缺点是一次性投资较高，再者是燃油无压锅炉运行费用很大（运行费用在后面的经济运行分析时再述），造成采暖造价很高等问题。     

循环流化床锅炉的防磨措施研究

循环流化床锅炉受热面磨损是对循环流化床锅炉正常运行三大威胁（磨损、给煤不畅、排渣困难）之一，由于磨损（受热面、耐火材料、风帽等）造成的停炉事故接近停炉总数的50％．在很长时间内成为影响循环流化床锅炉推广应用的主要障碍．     

卧式快装热水锅炉烟管腐蚀的原因及预防措施

卧式水火管快装锅炉是60年代中期，由上海工业锅炉厂自行设计制造，在国内首创的一种炉型，至今已有40余年的历史。这种锅炉具有结构紧凑、体积小、运输安装方便、启动迅速等优点，因而在国内很快得到推广。据有关资料介绍，全国在用的工业锅炉中，卧式快装锅炉占55％以上，其中卧式快装热水锅炉占有相当的比例。但卧式快装热水锅炉在使用中也暴露出     

浅谈锅炉安装维修过程中关键工艺的控制

锅炉安装维修质量的优劣，直接影响到锅炉的安全经济运行，其工装设备、技术力量和检测手段基本差距不大，笔者在经历了的锅炉安装维修过程中，分析总结出在锅炉维修中，严格控制关键工艺对于保证锅炉维修质量和锅炉安全运行是及其重要的。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故。而目前有关循环流化床锅炉操作运行方面的资料还较少，笔者根据我厂循环流化床锅炉几年来的生产运行经验，对循环流化床锅炉运行参数的控制与调整作了一下简述，希望对同型锅炉的运行人员有所帮助。     

重视锅炉的停炉保养工作

我国北方地处寒冷地带，每年取暖期长达半年，锅炉是这一地区重要的取暖设备，近98％的室内取暖工作是由锅炉来完成。而取暖期结束后，又面临一个长达半年的停炉期，这就使停炉保养工作显得十分重要。如果不能重视保养工作采取不当的保养措施，就会造成锅炉的腐蚀，使锅炉的使用年限受到严重影响。     

热能与动力工程在锅炉中应用问题分析

由于我国正处于经济快速发展的时期，对能源的需求量不断扩大，导致现有的能源运用匮乏，无法满足当下的经济发展需要。能源的广泛利用问题受到人们的重视。另外，在锅炉专业中，对热能与动力工程的运用也非常重视，尤其是炉内燃烧的技术上，利用热能与动力工程不仅能够提高炉内燃烧的利用程度，还能增强炉内的运转效益。本文就以热能与动力工程在锅炉中的技术应用及存在的问题进行深入的分析与探讨。     

双层炉排锅炉如何操作

双层炉排锅炉也是半煤气锅炉，它具有结构简单、耗钢量少、热损失少、排炉面积大、效率高、煤种适应性强、消烟除尘效果好、安全可靠和操作较为方便的新炉型。据调查有绝大部分单位在引火方式、投煤方式、燃烧调整方法和调风方法等均存在不同程度的问题，浪费燃料降低了锅炉的热效率。有70%左右的司炉工人认为上炉门较高，投煤不方便，就采用往下炉门投煤，致使燃烧条件恶化，大大降低了锅炉的热效率。采用这种燃烧方式是完全错误的，发展导致有部分人对这种效率高、耗煤少的新炉型有了不同程度的看法。     

停用锅炉的腐蚀与防护

锅炉停用时，发生腐蚀的主要原因有：一是锅炉停用后，放出锅水，由于锅内温度高，锅内表面的腐蚀生成一层黄色的铁锈，即三氧化二铁，被腐蚀的部分在一定条件下会继续氧化生成四氧化三铁，加剧了腐蚀，使金属壁减薄，机械强度下降。威胁锅炉的使用安全和缩短锅炉的使用寿命。二是锅炉在停用期间，由于放置的时间过长，没有人对其认真的维护保养，或维护保养方法不当，空气中的氧和二氧化碳，对锅炉金属表面进行腐蚀。腐蚀以局部腐蚀为主，常在金属局部形成凹坑。     

浅谈锅炉安装修理过程中关键工艺的控制

锅炉安装修理质量的优劣,直接影响到锅炉的安全经济运行,其工装设备、技术力量和检测手段基本差距不大.在经历了锅炉安装修理过程后,分析总结了严格控制关键工艺、对于保证锅炉修理质量和锅炉安全运行的重要性.