传统链条钢管式热风炉的改造

文章介绍了传统链条钢管式热风炉的结构形式、制作工艺、材料材质、技术性能、运行维护费用;对存在的问题进行了改造,并提出了合理化建议.     

可拆式板式换热器组装工艺设备优化方案

介绍可拆式板式换热器厂内生产过程组装、试验流水线生产模式的优化方案，将生产工序中板片矫形、压紧板喷漆烤漆、压紧板及板片移运、快速定位装配、成品试验等工作环节的顺序安排，通过区块控制系统来实现，节约生产时间、操作工人和生产场地，对提高组装质量降低生产成本效果明显，使一次性组装合格率大大提高。     

管壳式换热器的优化设计

管壳式换热器的设计所涉及的相关设计参数极多,且难度也较强,为此需探索一种简便实用的优化方法.管壳式换热器是一种用于各大领域的工业设备,对国民经济有着非常关键的作用,其设计工作的核心是管壳式换热器的换热效率.本文分析了管壳式换热器的设计原理,并提出相应的优化策略.     

管壳式换热器失效分析及解决方法探究

管壳式换热器是典型的热交换基础设施，因其具有制造材料多样、结构坚固、制造简单等特征，在各行业中得到了广泛应用。但是管壳式换热器使用周期内经常会受到一些因素的影响出现失效，无法确保设备的高效和稳定运行，对其产成品的品质构成隐患。对管壳式换热器的失效进行分析并提出解决方法，旨在为增强设备应用效果提供帮助。     

管壳式换热器改进的思路措施及发展方向

管壳式换热器是一种热加工过程设备，广泛应用于发电、制冷、炼油、食品加工、环保、化工、新能源等行业，对经济效益和社会效益影响较大。在节能减排的背景下，分析管壳式换热器改进思路和发展方向，为其深入研究提供参考。     

宽带液压润滑系统板式换热器应用与维护

莱钢宽带生产线液压润滑系统板式换热器使用情况.分析板式换热器安装、维护、使用过程中的问题,给出现场条件下采取的有效措施.     

锻造生产中落料输送方式的改造

针对东风汽车公司锻造厂重锻车间沿用多年的切边压床落料输送方式出现的各种弊端,经过反复试验,不断改进,利用滑块工作时的动能,采用翻板式结构,使传统的落料输送方式得以更新换代.实践证明,此项改造是成功的.     

攀钢1200m~3高炉热风炉炉帽更换工艺研究

高炉热风炉是为高炉冶炼提供热风、完成燃烧过程与传热过程的热工装置,是一个在金属外壳内砌筑耐火材料的承压容器。热风炉长期承受高压送风与低压燃烧过程的反复作用,其炉壳、炉衬长期处于微运动之中,再加上热应力的作用不停地破坏着结构稳定性,制约着高炉正常生产,尤其是内燃式热风炉炉帽,使用一定年限必须下线更换热风炉炉帽。     

管壳式换热器强化传热技术概述

随着社会经济不断发展,人们对能源应用的多样性也提出了更多的要求,客观上提高了换热器的设计水平需求,包括强化换热过程、提高换热效率、节约资源投入、提高经济效益等。其中管壳式换热器具有结构简单、操作可靠等优势,目前在我国化工、石油、冶金、航空等多个领域广泛应用。本文以下结合近年来管壳式换热器技术的发展进行研究,提出强化传热技术的必要性,从管程、壳程、管束等方面分析强化传热的特征,并提出管壳式换热器发展趋势。     

折流板切口方向对管壳式换热器传热性能影响

为了研究单节段挡板对管壳式换热器的传热和流动阻力的切割方向的影响,本文通过建立3种不同管壳式换热器的挡板,简化实体模型的切口方向,使用CFD软件Fluent在壳管式热交换器上进行热传递和流动状态的3D数值模拟。以水为壳体介质,改变壳侧介质入口流速,同时改变壳侧雷诺数Re在10000~70000范围内,得到不同条件下壳侧流场和温度场。根据数值模拟,总传热系数,壳侧传热系数/压降和单位压降的ΔP作为不同切口方向的管壳型挡板的综合测量,当流场和温度场的变化管壳式换热器外壳。数值模拟结果表明:挡板是垂直切割方向,管壳式换热器总传热系数最大且压降最小,换热器达到最佳性能,其他2种管壳式挡板切割方向换热器性能几乎不变。     

板式换热器在供热系统使用中的结垢处理

分析板式换热器在供热系统使用中结垢的原因,采取针对性解决措施,每半年清洗除垢一次,保证换热器的换热效果。     

大型板壳式换热器在重整装置的应用

介绍了国家大型焊接板壳式换热器在重整装置的应用情况，总结了焊接板壳式换热器在使用中的优点和经济性。     

管壳式换热器传热性能的检测与校核计算

随着节能节水意识的普遍深入，余热回收成为节能节水的一条重要途径，热电联供是回收余热的一种重要方法．在油田和地方也逐渐普及开来。在目前还没有换热器检测与评价标；住的情况下，如何检测与评价换热器的换热性能是急需解决的问题通过对管壳式换热器现场测试工作进行总结，提出了管壳式换热器的传热性能的热工检测方法与校核计算方法。     

以高压过热蒸汽显热为热源的开工加热技术

文章提出了一种以高压过热蒸汽显热为热源,采用管壳式换热器作为开工加热器的开工加热工艺,该工艺技术具有设备投资省、运行费用低、操作简单的优点,同时具有无明火设备、不耗电、节能环保等特点。     

东营地区换热器清洗除垢技术应用情况简析

东营地区地热开发利用潜力大,目前主要应用领域有污水余热开发、地热开发等多方面,通过调研走访东营地区地热开发商,现场了解目前制约地热开发的难题,认为目前地热利用过程中板换结垢等问题突出,通过分析结垢成因,调研现有除垢措施,对比分析目前市面上的各类除垢技术,综合分析认为应用低频波导除垢方法应当是目前地热开发除垢的较好方式。     

板式换热器在流体系统的应用与分析

板式换热器结构及流程特点,板式换热器在流体系统应用中的温控效率和故障成因,提出实用解决方案及预防性措施。     

油站板式换热器冷却水管路改造

板式换热器是空压机油站的重要单元,通过冷却水量的调整稳定控制润滑油的温度,油温剧烈波动或超标会影响油膜稳定性,存在划瓦损坏设备的隐患,所以板式换热器稳定性就显得至关重要。板片将换热器分为油路与水路,润滑油油质稳定,不会发生堵塞、腐蚀等问题,冷却水水质的优劣对水路影响巨大,易造成水路的结垢堵塞,是造成换热器故障的主要原因。文章介绍了对油站板式换热器冷却水管路的改造方案,在使用利旧的循环水系统,因某些原因,无法有效进行水质处理的不利前提下,改变供水方式,改善设备工作状态,减少检修工作量,提升生产稳定性,节约成本。     

新型高效换热技术简介

对于迅速发展着的化工、石油和石油化学工业,换热器占有很重要的地位,作为一种通用工艺设备,在当今世界的节能热潮中加速了换热技术的发展。尽管世界各国在高效率、低能耗的换热器方面做了大量工作,但依然不可能全面取代当前应用最广、设计技术最完善、标准化和规范化历史最悠久的管壳式换热器。然而,飞速发展的科学技术,使管壳式换热器面临着新的挑战。     

高炉热风炉投资分析

<正>热风炉是为高炉提供风温的必须设备,在冶金行业中得到有效利用。由于热风炉的一次性投资比较大,所以在投资之前对热风炉系统进行有效的热经济学分析,会使我们对热风炉的投资方案有一定的取舍。因此,在热风炉投资之前,进行热经济学分析,是实现投资科学化管理的重要手