设备经济管理讲座(六)

第六讲设备维修费用的控制与考核今年是国务院确定的“质量、品种、效益年”,设备工作如何贯彻应认真研究。由于当前设备管理工作中普遍存在重更新改造,轻维护保养的倾向,故对维修费用的控制与考核应予足够重视。一、开展设备维修费用考核的意义1.直接影响企业经济效益设备维修是保证企业正常生产必不可少的手段之一,在技术构成日益提高的现代化工业企业中尤显重     

把设备管理主要经济技术指标纳入企业经济承包责任制

农机工业是北京市机械行业中一个较小的工业体系,现有直属企业10个,拥有主要生产设备3000余台;设备役龄10年以下的1025台,占32.6%,10～20年的1695台,占53.9%,20年以上的427台,占13.5%;设备新度系数1988年为0.51,低于全国机械行业的0.60,也低于全国农机行业的0.61。我系统设备管理工作存在的主要问题是,多数企业领导重生产、重利润,轻设备管理与维修;设备役龄长,老化和失修严重;有些企业的折旧基金和大修理基金挪作他用,更新改造资金不足;现代设备管理开展不够普遍;管理与维修人员不够稳定,有的维修人员甚至被充实到一线生产产品。几年来,总公司从基础工作入手,加强设备管理工作,采取了一些措施,也取得一些成效,但并未从     

加强建筑施工企业设备维修工作探讨

目前,建筑施工企业设备维修工作滑坡明显,其表现在:一是以包代管,重用轻修,拼设备;二是缺乏高素质的设备维修人才,尤其是机、电、液一体化设备的维修人才;三是缺乏维修资金,致使保养维修工作不能正常进行。设备的优劣,在某种程度上决定了企业的兴衰与发展,应引起企业经营管理者和设备管理人员     

改造老设备提高装备水平

我厂是60年代建立的中小型机床厂,六、七十年代的设备占60％以上。在旧体制管理下,重购置轻管理,重使用轻维修,设备陈旧老化,故障频繁,维修应接不暇,设备运行不正常,无法满足生产的需要。在企业转换经营机制和激烈的市场竞争中,中小型企业势单力薄,在计划经     

也谈探索企业维修管理方法：建立工票工时考核制度

企业维修班组考核管理,是企业管理链上不容忽视的一个环节。在企业里,生产有考核而维修无考核的现象普遍存在。这导致维修人员的劳动态度、技术水平和工作效率无法适应生产发展,并成为必须加以探讨和认真解决的一个重要问题。《设备维修》1988年5期刊登了一篇探讨性的经验文章,引起我们的兴     

改进当前设备考核指标的探讨

目前,完好率指标是我国设备管理方面的主要综合考核指标,企业是通过考核设备完好率来掌握设备技术状况的。随着生产的发展,经济工作的深入,完好率指标在执行中暴露出一些问题。本文试对这些问题进行分析,并探讨解决的方法。一、完好率执行情况及存在的问题设备完好率的考核,对保持设备的技术性能、保证生产的顺利进行是完全必要的。然而,保持设备性能完好并非企业的根本目的,而是要与企业的经济效益联系起来。目前,在考核完好率的过程中,尽管不同的企业设备管理水平相差悬殊,盈亏有别,但完好率相差无     

浅论设备维修费用管理

在市场经济激烈竞争的情况下，企业产品低成本化的形势，迫切要求设备维修工作以最少的维修费用达到最好的维修效果。我国设备维修费用的管理在企业中往往重视不够，这项业务又分散在生产、设备、财务等部门，各自按自身的要求去做，无统一的目标和制度，因此，设备维修费用的预算和使用是否适当，将影响企业的生产成本，同样也会影响企业设备的正常运行。设备维修费用的管理，包括三个方面：编制设备维修费用的预算；设备维修费用的使用与控制；设备维修费用效果的评价。     

改革设备完好率考核办法 适应经营承包责任制

企业实行经营承包责任制以后,设备管理与维修工作的考核巳成为受人关注的问题。设备完好率是企业设备工作的主要考核指标之一,但现在的计算办法在经营承包责任制下却不太适用,其原因为:     

工时定额考核在设备维修中的运用尝试

设备维修在企业中的量化考核一直是个难点。普遍的观点是设备维修的优劣应以服务及时和不影响生产为评判标准。然而,这个标准本身是弹性的,实行量化考核比较困难。同时,由于设备的故障原因以及修理过程情况比较复杂,所以,如何较好地解决设备维修的量化考核是一个值得探索的问题。我们通过初步的尝试探索,取得了一些成效。现将主要做法和体会介绍如     

企业设备管理创新之路——TNPM全员规范化生产维护模式

<正>一、前言炼油化工企业一般拥有数量庞大,种类繁多的机械设备。因此,如何搞好设备管理显得尤为重要。然而,许多炼油化工企业轻设备,重工艺,致使企业内部许多员工对设备管理认识不够,在观念上轻维护,重检修；轻预防,重事后；做事随意、弄虚作假、不守规则；一旦设备故障发生,维修人员应接不暇,     

谈谈生产车间设备管理

设备是企业生产的物质技术基础。设备管理与维修对企业产品数量、质量、成本及职工安全至关重要。企业设立设备科室及机修车间负责企业设备管理与计划维修,但是生产车间的设备管理不可忽视,由于其工作隶属车间负责,常使一些问题未能得到足够重视和很好地解决。事实上,各生产车间的设备状况对企业的生产进程有着关键性影响,并代表着企业设备管理的实际水平。现结合我厂几年来的工作实践,对此问题做一探讨。一、当务之急是严格车间设备管理制度     

关于“也谈探索企业维修管理方法”的补充

本刊1989年第12期刊登我写的“也谈探索企业维修管理方法——建立工票工时考核制度”一文后,笔者陆续收到了上海闵行化肥厂、江苏启东电机厂、山东荷泽卷烟厂等众多工厂企业设备科或管理人员的来信,其中一些厂已经参照实行该文所介绍的维修班组考核制度,认为该办法是提高设备维修人员技术素质、扭转忙闲不均、分奖不公现象以及把基层设管人员从繁重的设管事务和维修实际工作中解放出来的一种行之有效的措施。现就同行对实施此维修管理方法提出的有关问题,再作一补充回答。1.我厂实行工票工时维修考核办法已经3年,从领导到职工大体都认为该办法具有简便易行、分派公平、排障迅速、便于检查等优点,使生产与维修人员能够同心协力完成工作。缺点是设备的再修理和返修界限不易划分,有时需要重开工票。     

提高作业质量 确保原油上产

重数量轻质量，重速度轻效益是原油生产井下作业中长期存在的顽症，如何提高井下作业质量，确保原油上产，把职工的意识和行动真正从数量效益型转移到质量效益型的轨道上来，这是当前原油生产中亟待解决的老大难问题，笔者认为，要确决这些实际问题，其有力措施之一，就是用经济手段管理质量，把质量作为各项工作中的主要考核指标与利益分配挂钩，形成一个持久的激励机制，我们的主要做法有以下3个方面。     

企业如何走出重生产、轻安全的误区

重生产、轻安全,是安全生产的大敌。如何确保在安全无忧的前提下搞好生产经营工作,是煤炭电力企业急需解决的问题之一。一、重生产、轻安全问题产生的主要原因1.重视有形指标,轻视无形指标。企业的年度生产经营指标、月     

强化设备综合管理

目前,各企业都在成本控制、减人增效、努力提高市场竞争力与提高产品市场占有率上下功夫,设备管理与维修工作的内涵随之也发生重大转变。新郑卷烟厂在设备管理与维修工作中,注重相关因素的配合与协调,使之有机地结合起来,全面强化设备综合管理,重点抓好设备检查、维修与管理三个环节的“24项结合”,取得明显效果。     

加强施工安全管理

安全施工是企业生产管理的头等大事,几年来我公司始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,把安全工作放在首位,克服“重生产、轻安全”的思想,正确处理安全与生产、安全与效益的关系,建立健全规章制度,加强施工安全管理,认真贯彻安全规程和标准,实现连续三年无发生安全事故的好成绩.     

煤矿队级核算不稳定的思考

开展队级核算是煤矿提高经济效益的有效途径。但煤矿队级核算的开展很不稳定,经历了几起几落的波动,笔者就此谈些看法。一、队级核算开展不稳定的原因分析1.领导重生产、轻核算是主要原因。重视煤炭生产,这很重要,但应该把生产和核算统一起来,改变过去“生产上去是好汉,没有功夫抓核算”的错误出发点。2.机构不健全,网络没形成。煤炭工业企业核算管理体制一般是二级或三级核算,     

企业实行经理负责制——党委书记怎么当

实行经理负责制后党委书记怎么当目前还是个问题。有的同志认为权力削弱了,政治工作地位降低了。党委的职责从领导企业转到实行保证监督后,任务不是轻了,而是重了。企业党委虽不直接处理生产经营工作,但要当好参谋;要作咨询,多出主意,要渗透,把思想政治工作做到生产中,服务、服从于生产工作,不搞两张皮;要协调、调节经理     

节能、环保、设备可靠性——发电企业运营战略三大要点

在当前的市场形势下,发电企业的盈利能力和可持续发展能力面临着严峻的挑战,必须把构建和谐社会与企业的可持续发展有机结合起来,把节能、环保和设备的可靠性这三个基本点作为当前生产经营工作的战略重点.     

发电企业运营战略三大要点

在当前的市场形势下，发电企业的盈利能力和可持续发展能力面临着严峻的挑战，必须把构建和谐社会与企业的可持续发展有机结合起来，把节能、环保和设备的可靠性这三个基本点作为当前生产经营工作的战略重点。