超硬材料制造刀具的方法及应用

用超硬刀具材料制造的刀具具有很高的硬度和优越的耐磨性、耐热性、化学稳定性和抗黏结性能。耐用度比硬质合金刀具高。超硬刀具材料常用的有陶瓷、金刚石、立方氮化硼。试验表明,改变材料的合成方法,改进刀具制造工艺,可获得良好的应用效果,提高产品质量。     

CBN刀具特性及其应用

一、简述1957年,美国通用电气公司成功地研制出自然界尚未发现的立方氮化硼晶体(CBN),由于其具有优异的超硬性、高热稳定性和高化学惰性而引起加工技术界的普遍关注。从上世纪60年代中后期开始,便有人试图把 CBN 应用到切削刀具上,直到70年代才发展起来。我国于1973年由成都工具研究所研制成功。目前国内已有四至五家工厂能生产 CBN 刀具,并推广使用。CBN 刀具适用于精车、半精车各类淬硬钢、冷硬铸铁、高温合金等难加工材料。     

影响PDC钻头胎体强度韧性的因素及提高措施

胎体PDC钻头冠体采用无压浸渍工艺生产,工艺中的烧结过程符合粉末冶金烧结原理;影响胎体强度、韧性的因素有胎体骨架粉料的成型密度、烧结过程中胎体的收缩和致密化程度以及烧结工艺参数;提高胎体强度韧性措施:骨架粉料的粒度、形状的合理搭配、在骨架粉中加入一定比例的球形颗粒铸造碳化钨粉以及镍粉、钴粉等活化成份、适当提高烧结温度、延长烧结时间及出炉后强制冷却方式。     

NTN开始在泰国生产流体动压轴承

NTN公司在泰国的全资子公司NMT公司从2004年9月开始生产NTN公司与日本电产株式会社共同开发、业界最小的用于1英寸HDD流体动压轴承部件的“烧结合金制”流体动压轴承。     

郑州模具模料研究所 磨PDC、PCBN复合片用系列树脂结合剂金刚石砂轮

PDC(PCBN)复合片是一种卓越的切削工具与耐磨工具材料,具有很高的硬度与耐磨性、抗冲击韧性和优越导热性能,广泛应用于石油(或地质)钻头、各种机械加工刀具(尤其适用于制作各种自动机床、数控机床用高精度刀具)、砂轮修整工具、量具测量头和其它耐磨工具等。项目有针对性地进行了树脂改性、金刚石表面处理、填料试验分析与优化选择、配方设计、制造工艺及相关检测技术等核心技术的独立开发研究。在树脂改性、湿润剂的选择、金刚石磨料表面处理、配方设计、均匀成型工艺等方面均进行了技术创新,使树脂把持金刚石磨粒的强度得到提高,优化后…     

铸态高强韧铝合金的试验研究

本文研究了 Al—Zn 合金中加入 Cu·RE,以及 B-Ti 盐对合金机械性能的影响,通过大量的试验研究,取得了系统数据。在此基础上,研制出在铸态就具有高的强度和韧性的铝合金。     

在单向阀修复中应用化学镀镍磷合金技术

<正>DN200单向阀为铸造件,特别是作为备用阀时,时间一久其活动板阀容易出现锈蚀而卡住。DN200单向阀体积较大、价格高、维修地点特殊且拆卸困难,为解决此问题,采用化学镀镍磷合金的方法对单向阀进行维修。1.化学镀镍磷合金特性化学镀镍磷具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强的性能,合金镀层含磷量4%~12%。化学镀层经热处理后硬度可达1100HV,在酸、碱、盐、氨和海水介质中,具有良好的耐蚀性(好     

HYTORC液压扭力扳手——螺栓拆锁坚固的专家

HYTORC液压扭力扳手以航天科技铝钛合金TITAL399为材料，重量轻，出力大，韧性高，是电厂，石化厂，钢铁厂，治金厂等重工业行业维修检修的理想工具。     

中频感应加热在弹簧生产中的应用

对中频感应加热表面淬火在弹簧生产中的应用进行了实验研究。结果表明:中频感应加热淬火后,工件表层能得到针状马氏体组织,内部有足够的强度和韧性,故淬火硬度比普通热处理要高HRC3～5,从而提高了弹簧表面的硬度和质量。     

河北鸿浩 推出新型钢板槽筒

日前,河北衡水鸿浩纺机公司推出了全不锈钢材质的钢板槽筒。该槽筒的外筒和螺旋沟槽均为不锈钢材料,不需电镀,避免了镀层厚了脱皮、薄了易生锈、填充剂老化、龟裂、震动脱落而影响成型的缺陷;具有硬度高、耐磨性好、韧性大且静电小的特点,大大提高了使用寿命,特别适合化纤纺纱;螺旋沟槽布局合理,适应多品种纺纱,高速卷绕平稳,成型良好,不叠纱;重     

在单向阀修复中应用化学镀镍磷合金技术

<正>DN200单向阀为铸造件,特别是作为备用阀时,时间一久其活动板阀容易出现锈蚀而卡住。DN200单向阀体积较大、价格高、维修地点特殊且拆卸困难,为解决此问题,采用化学镀镍磷合金的方法对单向阀进行维修。1.化学镀镍磷合金特性化学镀镍磷具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强的性能,合金镀层含磷量4%~12%。化学镀层经热处理后硬度可达1100HV,在酸、碱、盐、氨和海水介质中,具有良好的耐蚀性(好于不锈钢),一些泵阀生产企业常采用化学镀镍磷工艺对关键零部件进行处理。一般镀层厚度10~50μm,结合强度150 MPa(15 kg/mm2),厚     

YJ27合金圆刀清洁装置的研究应用

目前细支卷烟新品已规模化生产,产品入库检验的数据显示,各种材料的使用均有烟支端切口毛糙、不平齐的质量缺陷。其中使用转移覆膜类的接装纸、高通透滤嘴以及异型滤嘴会导致该类质量缺陷率更高,转移覆膜类接装纸的携带更多胶量、烟支切口无胶区变窄、高透滤嘴的搭口胶更易渗漏;合金圆刀因其耐用的性质被广泛使用,但在没有磨刀装置的条件下更易携带烟支上没有附着稳定的胶水,异型滤嘴质地偏硬也为合金圆刀的切割带来阻力。胶垢积累过多则会影响合金圆刀切割质量,是问题的症结所在。     

构建新能源柔性管理体系实践

随着新能源大规模开发、高比例并网,系统电力电量平衡、安全稳定控制等将面临前所未有的挑战,构建功能更加强大、运行更加灵活、更加具有韧性的新能源管理体系成为迫切需要。国网河南电力安阳供电公司遵循新能源管理“高弹性,超柔性,全智能”的工作思路,积极构建与实践基于新能源柔性管理的新型电力系统,通过市县新能源一体化管理,注重新能源风光互补科学配对和风光储协调联动,以及风光水火储荷互动共享,强力推进电网的柔性管理,加快推动电网向能源互联网升级。     

疫情冲击下ESG投资短期抗风险能力探究

ESG投资被认为是可持续性的长期价值投资,正逐渐受到广大投资者青睐,但ESG投资面对突发事件的冲击是否具备更强的抗风险能力还有待探究。本文以新冠疫情的冲击为例,采用事件研究法分析了ESG高评分公司在疫情事件窗口期内的表现。研究发现,相比于其他公司,ESG高评分公司能够更好地抵御新冠疫情的冲击,其受到的短期负面影响更小、收益韧性更强、股价从下跌中反弹更快。     

石墨在电火花加工中的推广应用

自电火花加工发明以来，首先获得大量使用的就是模具制造行业，最初是冲裁模的加工，继之在成形模具加工方面得到较为广泛的使用。随着模具要求的提高，模具材料愈来愈多地使用超硬合金，这样，电火花加工得到了更为广泛的应用。     

电刷镀技术在活塞杆修复中的研究及应用

通过开展电刷镀技术研究,对液压缸活塞杆表面缺陷采用铬面活化、合金镀铜、快速镀镍、超差修复及镜面处理等修复工艺,成功实现活塞杆表面点蚀、磨损、拉伤及非正常磕碰等损伤缺陷的修复。实际应用情况表明,活塞杆修复部位结合力强、硬度高且能进行切削和抛光等二次加工,修复质量稳定、可靠。     

技术创新——“山狮”成功的法宝

山东五莲山狮钢球有限公司在发展过程中，紧紧抓住技术创新这个主题，以省级技术开发中心为依托，走出了一条独具特色的创新之路。公司先后开发了耐温耐蚀特种钢球、高碳钢球、高精度钻孔球、高精度低碳钢球、精密软态球等6种国家级新产品，以及硬度合金球、钛合金球、玻璃球、飞碟球、橄榄球、塑料球、陶瓷球等10余个新品种。     

金属表面强化前后加工难题的克星--电熔爆技术

一、原理及设备简介 为了解决超硬等特殊材料的加工难题,几十年来,国内外从刀具材料、刀具结构与角度等方面做了不少改进,效果总不很理想,于是人们又在切削工艺上找新路,如加热切削、高速强力磨削、超声振动车削、阳极机械加工、激光加工、电火花加工、电子束加工、离子束加工等,但都普遍存在着加工效率低、成本高、能耗大的问题。对一些超硬、特脆、发粘或具有热敏感性的材料,表面凹凸粗糙的毛坯件,甚至是无法加工。     

铝合金的金相分析

本文以Ly12合金为例分别对其在正常和非正常热处理条件下,对合金正常和非正常金相组织的特征、显示等进行分析,简单了介绍金相图像处理方法,从而总结出硬铝合金金相分析的注意事项.     

带止口花键的齿圈感应淬火工装的设计

针对行星轮系带止口花键的齿圈,中频感应轮齿部分,花键近齿顶部位出现淬硬不足或硬度不满足图纸要求的现象,设计一种感应淬火仿形工装,补偿了花键部位齿顶高与轮齿部位齿顶高的高度差,使花键部位与轮齿部位的硬度均满足设计要求,为装配使用行星轮系机械设备可靠运行提供了积极的便利条件,提高了设备的使用寿命。