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设备电气系统改造的现实意义 总被引:1,自引:0,他引:1
设备改造是企业提高设备技术装备水平的重要手段。机械设备一般由机械、液压和电气以及其他附件组成。由于电器元件会逐渐老化,一般电气系统的无故障运行期为5~10年,以后即进入故障高发期。而一般设备的机械与液压部件通常可以使用20年甚至25年以上,且仍能够保持较高的精度、可靠性及稳定性。从价值上讲,机械与液压部件的价值远远大于电气系统。因此,用少量的投资对原有设备的电气系统进行改造,可 相似文献
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首先介绍掘进机电气系统维修改造等级的分类原则,然后介绍不同维修等级电气元件的检修要求及电气部件的清洁方法,并基于应用案例分析维修方案的可行性。 相似文献
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利用三菱FX型PLC和欧陆SSD590直流调速器,改造B1016A和B2020Q型6 m龙门刨床电气系统,节能降耗,提高刨床加工可靠性。 相似文献
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我厂一台12H伞齿轮刨齿机,系德国HEIDENREICH & HARBECK公司1974年产品,其电气控制系统采用分立元件和小规模集成电路。由于年久老化,电气控制系统经常失灵,故障率很高,因此我厂决定对其进行改造。在改造过程中,机械部分不作改动,原机床操作方式不变,即外围按钮、开关、接近开关、电机、电磁阀等维捧终释 相似文献
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针对老式龙门刨床存在的问题,对其电气系统进行了数字智能化改造,并测试了设备运行参数,改造效果良好,节能显著。 相似文献
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分析B2010A龙门刨床工作原理和原工作台拖动直流调速系统的工作特性,介绍基于派克590P四象限可逆全数字直流调速器和西门子S7-200PLC在龙门刨床改造中的应用及设计方案、改造效果。 相似文献
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使用西门子840D系统改造转子铣床电气系统,介绍硬件系统、参数设置、软件编程,及处理调试时出现的问题。 相似文献
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MK52系列龙门导轨磨床,原采用FANUC 3M数控系统,目前严重老化,系统备件及直流伺服电机已停产。最近几年机床故障频发,平均每年停机时间为1~2个月。采用台达A2系列交流伺服系统、PLC和触摸屏结合的模式改造机床电气系统。 相似文献
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湛江包装材料企业有限公司1997年从德国布鲁克纳公司引进一条生产7000t的BOPP双向拉伸薄膜生产线。根据薄膜品种(如平膜、烟膜、收缩膜)的不同,采用间隙收卷或接触收卷。接触收卷时,空气容易进入膜卷,从而引起皱纹,收卷质量较差。其主要原因是由于牵引机上的切边刀是固定不动的。经过对该机工作过程的详细分析和研究后认为,薄膜在收卷时,由于拉伸 相似文献
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通过开卷线与预处理生产线两条生产线的PLC程序改进,在原单独运行的两条生产线基础上增加了联动运行功能,提高了设备利用率,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率。 相似文献
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指出风机、泵类负载流量传统控制方式存在能源浪费问题,对化纤行业粘胶生产线风机、泵类负载进行变频节能改造。介绍改造方案,电气控制系统主要组成、特点以及节能改造效果。 相似文献
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上海路局合肥机务段2m立式车轮车床是对机车轮毂加工和修复的关键设备,是上世纪90年代由齐齐哈尔车床厂生产的老式车床,采用继电器逻辑控制方式,控制触点多,故障率高,检修周期长,再加上线路老化、继电器故障频出,部分老化配件市场上已无法买到,且设备加工轮毂的周期长,加工一个轮毂要2h之久,针对以上原因,经分析,决定采用整体式PLC系统对老式立式车床进行改造。 相似文献
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为解决汽车喷涂生产线供排风系统大功率变频器故障后维修困难,停线恢复时间长的问题。基于Profibus现场总线构建的分布式控制系统,灵活运用总线控制优势,实施一备N的变频器冗余备份改造,达到简化设备抢修流程,降低设备停线风险的效果。 相似文献