机器设备的现场管理(二)第二讲设备的润滑管理

设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损,延长设备使用寿命,充分发挥设备的效能,降低功能损耗,防止设备锈蚀和受热变形等。相反,忽视设备润滑工作,设备润滑不当,必将加速设备磨损,造成设备故障和事故频繁,加速设备技术状态劣化,使产品质量和产量受到影响。因此,设备管理、使用人员和维修人员都应重视设备的润滑工作。     

沥青混凝土搅拌、摊铺设备的选型配置分析

沥青混凝土公路工程施工过程中,需要使用的设备主要有搅拌设备和摊铺设备,设备的选择,直接影响公路施工效率和质量。以搅拌设备和摊铺设备的选型为例,分析公路工程建设中搅拌设备和摊铺设备的选择方法。     

我国医疗塑料制品成型设备的现状

本文剖析了医疗塑料制品注塑成型设备、中空成型设备、挤出成型设备、多层挤出成型设备、复合膜多层共挤设备、滚塑成型设备等主要成型设备的现状,研究了国际上先进的医疗塑料制品成型设备的技术特点及发展趋势,提出了自主创新科学发展成型设备的方向及要点。     

医疗仪器市场催发医用塑料包装市场

本文剖析了医疗塑料制品注塑成型设备、中空成型设备、挤出成型设备、多层挤出成型设备、复合膜多层共挤设备、滚塑成型设备等主要成型设备的现状,研究了国际上先进的医疗塑料制品成型设备的技术特点及发展趋势,提出了自主创新科学发展成型设备的方向及要点。     

棒材轧机减速机轴承故障诊断

通过周期性检测,掌握设备运行状态,积累设备运行状态数据,在设备状态发生变化时可以为设备诊断分析提供基础数据,大大提高故障诊断准确率,保障设备可靠性运行,避免设备的突发事故。     

采油设备日常维修与保养方法探析

在采油过程中,采油设备发挥着巨大的作用,企业为了获得更大的经济效益,就要做好采油设备的维修和保养,从而使设备的效能得到充分发挥,减少设备故障的发生以及由设备故障带来的损失,从而延长设备的使用寿命,降低企业的设备成本。     

首钢设备点检定修模式下规范生产岗位人员正确使用维护设备的分析和探讨

概括了设备维修管理模式的发展和演变,以及首钢设备维修管理发展的主要问题,分析了设备点检定修模式与设备计划预修模式的区别,论述了设备维修四大标准与三大规程的内在联系,确定了在点检定修模式下,利用设备使用维护规程对生产岗位人员的使用维护设备进行有效规范,避免错误地操作设备、强拼设备和设备日常维护不到位等问题频繁发生,真正实现全员设备维修管理。     

改进设备管理模式有效控制和替代设备大修

结合自身企业的管理,有效控制并努力替代设备大修.将设备重新分三粪,一类设备为非常重要设备,大多为重要工序的单台设备,一类设备故障直接影响下工序及整个生产进行.二类设备为比较重点工序的设备且数量较少,当故障率达到10％以上时,将严重影响下道工序、三类为普通设备,即非重要工序或量较多,故障率达到15％也不影响生产任务完成.     

烟机设备故障智能诊断与维护

烟机设备是重要的烟草生产设备之一,烟机设备需要长期处于高负荷的工作状态,容易出现故障问题。为了提高烟草设备故障维修效率,延长设备的使用寿命,对故障问题进行智能诊断与维护,及时发现问题解决问题,确保烟机设备的正常使用,提高烟机设备的生产效率。阐述故障诊断技术的发展状况,分析烟机设备故障智能诊断与维护的必要性,提出烟机设备故障智能诊断与维护的关键技术与经济指标。     

设备管理信息系统研究与应用

设备管理是企业基础管理的重要组成部分,包括设备基本台账信息管理、设备运行管理、设备维修管理等基本内容。基于局域网的设备管理信息系统为设备管理搭建一个公共与网络共享的数据平台,将设备基本信息数据与设备过程数据进行有效结合,为设备管理人员在设备技术状态分析提供数据支持,为设备的维修、保养、报废等提供有效监督和管理。     

基于全寿命周期成本的资产设备采购策略探讨

资产设备采购是项目投资的重要环节,制定适用、合理的设备采购方法,是企业设备管理部门的重要任务。资产设备的寿命周期,指对资产设备从采购、使用、运营维护到最后报废的全寿命过程。从建立设备全寿命周期成本采购策略和分析策略择优两个方面,阐述设备采购的整个过程,为企业设备采购提供一种经济可行的方法。     

深入学习 贯彻《条例》把企业设备管理工作推向新阶段（二）

六、制定和坚持设备使用、操作、维护和检修规程 1.设备使用规程:这是根据设备的特性和结构特点,对使用设备作出的有关规定,一般在设备投产前编制审定。它的主要内容包括设备操作、维护资料,如操作规程、维护规程、润滑卡片、设备定检和定检卡片的编制;操作人员上岗前的培训、考核要求;必要的业务规定、规则的建立,如设备的使用、维护管理制度,设备交接班管理制度,设备事故报告制度等。     

炼油静设备运行的特点与维护保养措施分析

我国的经济发展迅猛,加快了炼油企业的发展进程,而炼油设备安稳运行是影响炼油企业效益的重要因素。炼油设备包括静设备和动设备,静设备包括各种压力容器,如反应器、塔、换热器、容器等,这些静设备在运行过程中会受到不同因素的影响,再加上长时间的运行,会造成炼油静设备出现一些故障,进而影响企业正常生产,因此要充分了解炼油静设备的运行特点,进行维护保养,保证炼油静设备运行的安全性和稳定性,本文主要分析了炼油静设备的运行特点,并提出了对其进行维护保养措施,降低设备发生故障的几率,提高设备运行的安全可靠性。     

基于专家诊断系统的铁路信号设备维护管理

针对铁路提速带来的信号设备使用与修理之间突出矛盾,在设备数量急剧增加、维修人员数量不增、作业时间大力压缩的被动局面下,郑州铁路局郑州电务段自主研发铁路信号设备专家诊断系统,实现铁路信号设备微机监测数据自动采集、自动储存、自动分析、自动诊断、自动预警。通过开展智能化的设备运用在线维护管理,及时发现设备异常,及时处理设备隐患,减少设备故障件数,减少设备故障延时,保证铁路运输安全高效。     

点检系统在平朔矿区选煤厂的应用

本文针对设备定修在平朔矿区选煤厂使用中的问题,提出了采用设备点检定修的必要性,并系统地介绍了其特点、功能、体系构成和工作流程,指出设备点检管理系统的实行,可有效实现设备管理事前计划、事中控制、事后分析,避免设备管理的信息死角和设备缺陷的沉淀,简化设备运行数据采集过程,减少设备的故障发生率,大大降低设备维护费用,保证设备正常运行。     

药品企业生产设备管理浅析

药品的生产主要通过设备实现,产品质量及生产规模都依赖于设备运行状态。为了尽可能降低药品在生产和加工过程中交叉污染的风险,持续稳定生产出质量稳定符合要求的药品,生产企业应当按照《药品生产质量管理规范》(药品GMP)的要求,对于生产过程中的设备进行系统化管理,以控制设备这一要素。虽然设备千差万别,不同工艺需要不同设备。但是对于设备的管理,企业可以通过文件和记录建立设备管理体系,按照设备的生命周期进行管理,使设备在整个生命周期内处于有效控制状态并持续保持。并且做到设备活动有文可依,有据可查。设备生命周期自采购计划、设备选型始,至安装、使用、维护保养、至报废终。药品GMP(2010)的第五章对于设备的设计、安装、维护维修、使用和清洁、校准等做出了详细的规定。将管理要求与设备全生命周期有机结合,将设备确认融入到设备全生命周期,同时,将风险评估和变更控制融入到设备的生命周期管理,这样能更好的符合药品GMP的要求。     

微电子设备的维修保障工作

微电子设备多为高、精设备,微电子设备服务工程师可从设备的备件储备,零部件的修复与替换,设备软件备份,设备的工艺应用,维修经验交流等几个方面重点着手,做好微电子设备的维修增值。     

石油钻井现场关键设备检测管理

无序的管理无法保证设备本质安全,而及时检测是保证设备本质安全最好的方法。现场设备漏检的主要原因是,现场人员没有建立关键设备台账、设备台账不全面,因此解决设备及时检测的问题首先应从设备检测台账做起。通过实践说明,加强关键设备检测台账管理,有助于促进现场安全管理,是保证设备本质安全的一个有效方法。     

设备状态标识牌原理及应用

设备的当前状况是设备管理人员关注的生产要素之一。如何将每台设备当前状态目视化,让设备管理人员对设备状况一目了然,天润曲轴股份有限公司使用的设备状态标识牌很好地解决了这个问题。设备状态标识牌可准确地将设备当前状态标示清楚,利用不同颜色并配上注释文字即可清晰区别不同的设备状态,视觉上简洁、直观。     

国外设备管理模式及发展趋势（七）：第十讲 设备综合管理计算机信息系统

随着设备管理方式的不断变革,对管理现代化的要求日益提高,计算机信息系统的引入成为发展的必然趋势。 一、设备综合管理的基本要点 随着生产过程自动化、无人化水平的不断提高,设备综合管理的重要性与日俱增。设备综合管理的职能应包括设备故障预防、设备保养、设备生产质量保证、设备诊断与故障排除等内容。 设备管理系统一般是由设备自动诊断系统、定期诊断或点检信息管理系统和设备维修管理系统三部分组成。