西门子数字式交流伺服驱动系统故障处理

<正>1.故障现象1台英国CINCINNATI立式加工中心FTV840采用SIEMENS 611U/Ue系列数字式交流伺服驱动系统,各驱动单元之间共用611直流母线与控制总线,通过总线连接西门子840D系统。FTV840多次出现X轴报警驱动错误,重新启动设备,故障消失,故障偶发,无法快速定位故障点。2.故障处理观察发现X轴伺服驱动模块显示"E"驱动报警,电源模块上指示灯由V4变到V3,电源模块使能掉电。根据故障现象及报警内容,初步判断故障点在X轴伺服驱动模块及接口处。检查、重新插拔和固定电缆接口,故障依旧,排除接口故障。     

乐普科Protomat S103机械刻板机故障处理

<正>1.故障现象乐普科Protomat S103机械刻板机上电后,摄像头下部二极管红色照明灯不亮(正常情况下灯亮),开启控制电脑与设备主板上的通信模块进行通连时,始终无法连接,摄像头采集的视频图像亦表现为全黑。在电脑控制软件界面中,轴控制等多数按键均为灰色,无法激活。由于该设备保修期内曾经出现设备与电脑无法连接的故障,售后人员对设备电路板重新写入固件后,即可进行相应设置并恢复正常。因此重新刷机并尝试连接,故障依旧。2.故障处理S103机械制版机采用单张高集成度的多层主板设计,整台设备的电源分配、信号的通信转换与处理、伺服电机的驱动等功     

C5225立式车床数控化改造

C5225立式车床在保留右刀架机械结构和手动操作功能不变的基础上,用SINUMERIK 828D数控系统和S120驱动系统完成对左刀架进给轴的半闭环控制,使其能够联动,完成复杂零件的加工。     

DMG 64V主轴超温故障分析与处理

正(1)故障现象。DMG 64 V是2004年德玛吉出品的数控加工中心,采用西门子810D+611的数控系统。近日在使用过程中偶尔出现驱动模块报警25201及主轴超温报警300613,重启后报警消除,可连续多日正常工作;排查并试运行数日后,该报警无法消除,设备无法启动。(2)故障分析与处理。最初出现主轴超温报警时,根据以往经验,检查系统诊断的电机温度参数确实有超温现象,但电机温     

JMQ-1型导线长度测量仪

该测量仪由机械系统和测量系统组成。机械系统由左、右壳体,上端盖、压紧轮和行走轮构成,端盖可围绕左壳体旋转轴旋转,方便导线进出,压紧轮用来增加导线与行走轮间摩擦力,系统利用两只调整螺栓控制压紧轮对导线的正压力,防止行走轮和导线打滑,确保测量精度。测量系统硬件主要包括ATMEL公司STC89C51RC单片机、光电编码器、看门狗、LM1602显示模块等,     

认真做好加工中心的维护工作

设备停机损失有时非常巨大,加工中心的故障停机与使用过程中的维护好坏有很大关系,维护及时得力,故障就少,停机损失也小。下面从机械、液压、气动、润滑、电气、数控、驱动电机、可编程机床控制器、检测反馈等方面就保养部位、装置及保养周期等分别阐述,以期对加工中心的管理和使用有所帮助。 1.机械部分的检查调试 加工中心的机械传动系统是将电机的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链及附属机构,     

FANUC 0i系统伺服屏蔽和轴屏蔽功能在维修中的应用

在数控机床伺服驱动故障维修中,经常出现无法准确判断伺服驱动器或电机故障的问题,影响设备利用率。以FANUC 0i系统为例,阐述FANUC系统出现轴伺服报警后不必更换伺服驱动器,即可快速准确判断伺服报警故障位置的方法。     

检测开关故障紧急处理技巧

在流水线式的自动化生产中，当某一环节出现故障时就能影响到整条生产线的运转。为快速恢复生产将损失降低到最小，可在现场的远程I／O模块控制箱内，将不能很快恢复的各种开关信号线与此设备具有同步信号的其他设备的开关信号线短接，临时性恢复生产，待停止生产后排除故障，保证生产顺利地完成。     

解决西门子840Dsl系统中TeamViewer远程故障

一台搭载西门子840Dsl系统的进口检测设备出现偶发性故障,在制造商远程诊断维修时,出现内置TeamViewer远程故障。在缺失系统管理员密码,无法获取直接登陆内置Windows系统的情况下,利用配置文件入口作为切入点,运用CMD命令行指令对系统网络的诊断及部署外置TeamViewer QuickSupport模块,有效替代了发生故障的内置TeamViewer QuickSupport模块,从而实现与制造商远程诊断维修。     

机床产品三则

●XK2140-120数控龙门镗铣床大连机床集团有限责任公司生产的XK2140-120数控龙门镗铣床,为动梁工作台移动式,主轴采用西门子IPH7 224 100kW AC主轴电机驱动,机床可控X、Y、Z、W运动轴,采用西门子840D全数字控制系统和IFT6伺服电机驱动,可实现任意三轴联动。X、Y、Z、W轴采用光栅尺检测,闭环控制。W轴两边各采用一套伺服电动机驱动装置,实现双边光栅尺检测同步驱动。该机床是     

立式液体注入式包装机的自动化传动系统介绍

介绍了立式液体灌装式包装机自动化传动控制系统的组成,说明了每个部分的作用、特点及简要调试方法,对整台设备的工艺流程和控制顺序进行了详细说明。系统采用西门子S7-300 PLC控制系统和西门子TP277触摸屏对包装机进行逻辑控制及设备状态的实时监视,采用西门子S120和MM420变频调速装置对传动设备进行驱动,使包装机各运行动作能够精确并且可靠。满足了包装生产线高品质、高精度的要求。     

带压堵漏技术在滑阀上的应用及其效果

我厂催化装置半再生、待生和再生双动滑阀的原设计结构见附图下半部。滑阀拉杆处密封失效的故障占滑阀总故障的20％～25％,其主要原因有: 1.执行机构7与阀体的同心度不好,造成拉杆4与填料2的偏磨; 2.填料本身的高温性能差、弹性小、自补偿能力差; 3.拉杆弯曲或拉杆表面粗糙度大,损伤填料; 4.填料的装压质量差,装填时没有做到装一圈压一圈,而且一次性压紧,造成外紧内松;     

信诺M410N-CH3-5F自动打捆机故障排除

1.机头 M400N-114打捆机机头是最容易出现故障的机构。 （1）气马达不转或旋转缓慢。气压不够,检测气源压力和气路;气马达叶片磨损,更换叶片;气马达由于润滑不够导致的损坏或外部颗粒进入,更换气马达;齿轮箱损坏,更换齿轮箱。     

农网配电设备远程故障诊断技术的研究与应用

针对现有农网配电设备故障无法事先预警、故障信息不能实时掌控,造成故障范围扩大以及停电时间延长的现状,提出一种利用加装在农网配电设备上的传感器、测量元件等辅助装置的方法,使农网配电设备实现远程监控与实测数据采集,并将采集的数据经低压配电柜短信终端实现自动储存、对比、运算和诊断。当发生配电设备临近故障或疑似故障事件时,自动通过低压配电柜短信终端的GSM模块实时发送短信和GPRS模块上报监控系统。同时,实现了对温度上限和水位上限的供电回路自动隔离与故障点消除后的自愈技术,使农网公变配电设备达到安全防护水平。     

重视数控设备中反馈元件引起的故障

数控设备控制系统的基本组成包括:指令处理与发送单元(各类计算机系统)、指令执行机构(伺服电机,步进电机等)、反馈装置(光栅、旋转编码器、测速发电机等)三大部分。一般的数控设备故障也大部分发生于这三大部分,其中由于反馈装置而引起的故障要占很大比重。现列举几个检测反馈元件引起的故障实例。 1.瑞士STUDER S45-6数控磨床Z轴222报警 机床在Z轴回零过程中,发生222报警,该报警号表明机床找不到零点。 我们首先怀疑回零限位是否正常,经查,正常。于是检查光     

高频开关电源装置在直流系统的应用

直流系统是变电所的重要组成部分 ,它直接影响电力系统和设备的安全可靠运行。由于直流系统的故障使系统停电、设备损坏的事故时有发生 ,故在设计、运行各方面都应引起重视。近年来 ,由于阀控式密封铅酸电池和高频开关整流器具有技术指标先进、少维护、效率高、体积小等优点 ,因而受到了设计和运行人员的好评。一、高频开关整流装置原理直流系统的蓄电池充电装置根据负荷要求可为几十安至几百安。因高频开关模块目前生产的 1 1 0Ｖ为 5- 3 0Ａ、2 2 0Ｖ为 5-2 0Ａ ,故充电装置要由多个模块并联组成。高频开关整流装置的直流系统框图如图 1所…     

改进铝电解多功能天车料仓料位计控制方式

<正>1.问题铝业电解车间多功能天车装有下氧化铝粉的料仓,料仓氧化铝粉下完,加料时氧化铝粉的料位由1只阻旋式料位计检测(图1)。当氧化铝粉的料位加到与料位计旋转头水平时,旋转头在氧化铝粉中旋转,料位计的旋转阻力增大,同时发出报警信号,系统收到信号后,立即停止加料。因料位计无报警信号发出,无法判断料何时装满。经长期观测,确认天车PLC程序中料位计部分存在缺陷。天车启动后,无论是否装料,料位计即开始旋转工作。天车1天作业时间5~6 h,料位计与天车作业时间相同,料位计内微型电机齿轮严重磨损,造成故障频发。     

C-3000村田多工位冲床系统参数安装

<正>C-3000村田数控多工位冲床(1996年生产),近几年来,机床的许多电器元件相继出现故障。机床采用FANUC系统,数控部分由电源PSU板、FS16B主板、MMC-III板、I/O输入输出板组成。因锂电池安装在电源PSU板上,当电源板损坏需维修或拔出FS16B主板超过30 min后,主板上SRAM存储的系统数据就会丢失,一般会显示"910"等奇偶校验错故障,这时需要清除系统内存,重新安装系统参数。如果机床系统参数安装不准确,机床启动后,按复位键机床复位回参考点时,X、Y轴伺服电机刚开始能正常运动,等转盘自动旋转到旋转工位后,驱动啮合旋转离合器的气缸会轻轻抖     

中国设备管理培训中心2003年短期培训班办班计划表

序号 班号培训班名称主要学习内容 开学结业日　　期学习时间(天 ) 培训对象 培训费(元 )办班地点1 0 30 1 　企业设备管理研讨班　WTO与设备管理 :设备管理新概念与新模式 :以可靠性为中心维修 ;6S ;TPM ;设备综合管理 ;设备信息系统 ;设备管理方法等。4 1 8～ 4 2 4 7　企业设备管理人员及相关干部和技术人员980西安市2 0 30 2　设备故障诊断技术与现代设备管理研修班　旋转机械故障诊断的原理 ;数据采集及信号处理 ;振动监测法 ;诊断仪器介绍及推广应用 ;相关实验项目 ;企业设备管理。5 1 0～ 5 1 6 7　企业设备管理人员及有关从事设…     

西门子6SE-7035变频器故障处理

长治市石圪节煤业公司主斜井皮带机采用3台西门子6SE-7035变频器,以两用一备相互切换方式同时驱动两台660V、450kW电机.2012年6月7日,主斜井皮带机采用1#变频器为主驱动1#电机、3#变频器为从驱动2#电机的工作方式时突然紧急停车,操作台显示器报1#变频器故障,操作台复位键无法复位.检查发现1#变频器OPIS操作面板报F006,6SE-7035使用手册说明F006为直流中间回路Uc电压过高,装置关机,关机电压为1220V.查看变频器故障记录存储单元r949=1,确认故障存储单元值为980V.将操作台控制整流单元开关打到零位,关闭变频器整流单元直流输出电压Uc,但OP1S操作面板仍显示Uc值为980V.使用万用表测量Uc值为14V,在正常范围,说明整流部分良好,再用万用表R×1k挡测量Uc端+、-和变频器输出端U、V、W正反向电阻,均在正常范围,表明故障应该发生在直流取样电路、电源板CUVC板之间.依次替换这些电路板,故障依旧.