RP170-120辊压机振动原因分析

RP170-120辊压机频繁出现振动跳停现象,查找原因,发现电机安装存在偏差、基础螺栓松动、各关节轴承没有加润滑脂以及电机质量问题。另一个重要原因是物料离析现象,合理调整辊缝,避免动辊位置急剧变化时对定辊的撞击,从而消除扭振。     

纸机导辊轴承振动诊断分析

介绍三个纸机导辊轴承振动诊断案例,总结利用噪声、振动值与包络值大小、振动频谱等分析方法,综合考虑各种因素,准确判断轴承故障的几点要领。     

十一辊矫直机支承辊轴承损坏原因分析

十一辊矫直机为第三代全液压强力矫直机,安装完成后试生产过程中,出现支承辊轴承大面积早起损坏,设备无法正常运行,在解决此疑难故障过程检查情况及处理方法,同时还有对采用油气润滑方式机械结构原理的掌握和普及。     

离心氧压机组轴振动分析与处理

对离心压缩机运行中出现的振动波动进行分析,找出故障原因并进行处理,消除了机组运行隐患。     

VK-80-4空压机振动特点及原因分析

介绍了、VK-80-4空压机振动的特点，以及对该空压机转子和轴承结构的分析，找出了导致该种振动形式的原因及检修措施。     

氮压机冷却器密封失效分析与处理

分析C125MX5N2型氮压机内置式冷却器密封失效,水侧泄漏的原因,通过简单有效、最低成本的方法解决冷却泄漏问题。     

酮苯氨压机电机振动大整改措施

分析氨压缩机电机振动大的原因,提出解决电机振动大的方法和措施,效果良好。     

活塞氧压机润滑油系统故障分析及处理

活塞氧压机正常运行中由于油泵出口油压安全阀工作不稳定,造成油压逐渐降低的故障,运行中,由于齿轮油泵轴端密封泄漏,造成混入空气的润滑油起泡沫。分析故障原因,更换油压安全阀和齿轮油泵,故障排除。     

蝶阀振动原因分析及处理

测定蝶阀在不同过流条件下的阀体振动、噪声及进出口压力脉动特性,分析引起蝶阀振动的原因,并通过理论计算印证,找出振动产生根源并处理。     

裂解气压缩机振动波动原因分析

针对乙烯裂解气压缩机组低压缸处两个测点出现振动超过联锁值的大幅波动现象,通过趋势、频谱分析,排除仪表故障,找到了裂解气原料改变造成介质带液而引起振动波动的原因。     

格子型球磨机传动系统振动原因分析

Φ2.4 m×3.6 m湿式格子型球磨机运转中振动频繁,振动原因是两半式大齿圈,制造、运输及安装过程中整体圆度难以达到要求。解决办法是改进大齿圈与筒体的连接,合理确定大小齿轮齿顶间隙和接触面积。     

探讨卷取机助卷辊振颤原因

莱钢1500mm带钢热连轧生产线卷取机助卷辊向下运动中振颤，分析液压原理、调整机械间隙、调取自控系统程序参数，最终查出故障原因是伺服缸响应特性与所设定参数不匹配。调整程序斜坡斜率为原来的3倍，故障消除。     

汽轮机低频振动原因分析及处理

某驱动用汽轮机组,在单机试车过程中,前轴承处轴振幅超标且振幅随转速升高持续不稳定波动,振动频率主要为工作频率0.5倍左右的低频成分。经分析认为,产生低频不稳定振动的原因是轴承油膜失稳,通过进行更高精度等级的高速动平衡并采取措施减小轴承顶隙,振动问题得以解决。     

矫直辊轴承损坏原因及解决方法

通过增强矫直机刚性以及矫直辊轴承选型,减少矫直辊轴向窜动,减少矫直辊轴承损坏。     

冷轧拉矫机辊系精度在线调整方法

冷轧某重卷产线拉矫机生产过程中发现拉矫后存在浪形,无法满足使用要求。传统调整方法需要进行专业测量后拆除调整辊盒位置的涡轮蜗杆装置同步轴,再进行调整。拉矫机下方空间位置极小,操作不便,用传统方法调整费时费力,并且不能保证辊盒精度。通过对现场拉矫机辊系进行在线调整,保证拉矫机辊系精度,解决拉矫浪形问题。     

锅炉给水泵长期振动原因分析及对策

动力站锅炉给水泵长期振动异常,严重影响热电系统安全运行。借助频谱分析技术,找出振动原因,彻底解决设备振动问题,为多级离心泵维护与检修提供参考。     

PROTOS70型卷烟机VE针辊驱动系统改造

PROTOS70型卷烟机VE部分的针辊驱动系统原采用直流电机调速,存在两极碳刷易磨损,维护工作量较大的弊端。为此对卷烟机针辊驱动系统进行改造,介绍改造主要内容和效果。     

空气预热器振动原因分析及改造

某石化厂的一台35t/h中压燃油锅炉装有管式空气预热器，该空气预热器的结构简图如图1所示。该空气预热器最大特点是：烟气流经壳程，空气流经管程，具体的设计参数如表1。