润滑管理与应用(一) 第一讲 润滑管理流程与内容

润滑管理流程与内容;润滑管理软件与润滑机制更新;工业润滑剂的分类、性能及应用简介;现代特种润滑理念及技术应用与发展;高性能润滑脂基础与应用;链条的润滑与维护;油膏及其应用。     

润滑管理与应用(一)

润滑管理流程与内容;润滑管理软件与润滑机制更新;工业润滑剂的分类、性能及应用简介;现代特种润滑理念及技术应用与发展;高性能润滑脂基础与应用;链条的润滑与维护;油膏及其应用。     

探索全面润滑营销服务新模式

<正>全面润滑解决方案是指采用先进的润滑技术和系统化、网络化的运作模式,全面提升客户设备润滑管理水平,解决润滑相关技术问题的完整客户服务方案。作为提供给用户的一种增值服务项目,它旨在创造优越的油品使用环境,满足润滑产品制造商推广先进产品的客观要求。在服务内容上,全面润滑解决方案既包括引导用户革新传统设备润滑观念、建立先进润滑思想的软件服务,也包括帮助用户改善润滑管理方式,提供润滑产品服务和设备监测服务等硬件内容。     

复合固体润滑工程与技术介绍

复合固体润滑工程与技术,从机械摩擦形式、润滑方式、传动速度、荷载大小、运行温度、工作环境、机械运行效率、机械运行效益等方面为着眼点,对传统润滑油的不完全润滑,做了系统的相对研究。同时,提出了复合固体润滑技术的完全润滑思想。     

预防润滑故障

1．了解机器润滑领域的发展 润滑产品和技术在不断地发展变化,因而需要了解最新的情况。管理人员和员工掌握工厂润滑系统的知识是预防停产、设备维修、避免损失的重要途径之一。     

集中自动润滑系统在压力机上的应用

JB23—80压力机原为手动集中润滑,常因润滑不良而发生设备事故。1992年7月我厂在借鉴国外最新润滑技术基础上,结合压力机结构、工作特点研制出一套润滑脂集中自动润滑系统,且在关键的润滑部位增加了泄漏监控点,经生产使用。润滑系统工作良好     

润滑油添加剂的应用

润滑油选用因素,润滑技术的进展,高效、节能、环保是今后润滑研究的发展方向。润滑油添加剂和万灵霸添加剂。     

油雾润滑系统润滑效果分析

油雾润滑方式作为新型的、先进的润滑方式,具有润滑均匀、耗油量低、能提高设备的运行效率、降低设备磨损等优点,在发达国家已逐步取代了传统的润滑方式.本文着重介绍油雾润滑系统工作原理,通过对比传统润滑方式与油雾润滑方式的技术特点、应用效果,从多方面论证了油雾润滑方式的优越性.     

润滑系统的监控

松下万宝压缩机有限公司有几百台精密加工机床 ,在润滑方面有一些特点 ,如润滑泵运转间隔与时间是全自动控制的 ,同一类设备 ,润滑油的消耗速度大约是一致的 ;如果消耗太快 ,可能是油管泄漏 ,润滑油直接从泄漏点空放 ,润滑点没有油到达 ;消耗太慢 ,可能是油泵损坏或管道堵塞。设备润滑系统如果有故障 ,会导致丝杠、导轨、齿轮、轴承等关键部件得不到有效润滑 ,磨损加剧 ,阻力加大 ,引起过负荷或加工不良。对此类润滑系统采取以下管理方法 ,取得明显效果 ,一方面 ,确保设备得到有效润滑 ;另一方面 ,加强了操作工对设备的保养意识。1.对同一类…     

进口设备的润滑管理

1．进口设备润滑管理制度 （1）详细阅读设备使用说明书,了解设备各部分结构、性能特点、工作条件、精密程度、运转速度及有关润滑装置、润滑方式、润滑材料及其质量标准等内容。按照：进口设备的润滑部位;外国制造商指定（推荐）用油品种、牌号及相应的国产油牌号;润滑方式;补油（换油）周期;润滑油消耗量等,逐台制订设备润滑“五定”图表和使用维护规程发至岗位。     

定量润滑技术在国产胶印机上的应用

长期以来,国产胶印机绝大多数是采用“雨淋”式润滑,漏油是普遍存在的“老大难”问题。据有关使用厂家反映,国产胶印机平均每台机器每月漏油30～50kg以上,严重的可达100kg。这不仅浪费了大量的润滑油,而且污染环境,影响工厂的文明生产,很显然,这不符合“合理润滑技术”的要求。 根据国内外大量实践和研究证明:采用集中润滑,     

改善设备润滑状况降低能源消耗：应用“万灵霸”添加剂的启示

一、加强设备润滑是确保设备安全运行的必要措施 在企业的生产过程中经常可以看到:由于设备精度差而造成产品降级甚至报废;由于设备故障而导致计划外停工,给企业带来巨大损失。据资料介绍,设备故障中有三分之一是由于润滑不当而引起的。因此,改善设备润滑状况,可提高企业的经济效益。 另外,设备润滑与节能密切相关。采用先进的润滑技术和材料,有效合理地进行设备润滑,除了能控制摩擦,减少零部件磨损,避免突发故障发生外,还可以节     

润滑复杂系数的初探

目前,我国工矿企业在润滑技术管理中一般按机械修理复杂系数来配备润滑工,并据以制定润滑材料的消耗定额等。机械修理复杂系数是用来表示机械修理复杂程度及其修理特性,并不反映机械设备润滑部位的容油量和润滑系统的特性。如C523立式车床的机械修理复杂系数为37个,润滑部位的     

谈电气技术与润滑

润滑质量影响电耗,影响电机和电气元件的使用寿命。在润滑方面应用电气技术,是提高润滑质量的途径。     

工程机械自动润滑技术探究

工程机械自动润滑技术对工程机械的正常运转具有重大意义,加强研究和设计工程机械自动润滑技术,能够促进工程机械自动化程度的提高,使部件磨损概率和故障发生率大幅下降,进而很好地解决手动润滑漏注、自动润滑系统不稳定等问题。论述工程机械自动润滑技术的发展、工程机械自动润滑系统,以及工程机械自动润滑技术的设计与应用,希望给有关机构提供参考。     

引进设备润滑系统中板式分配器的工作原理

机床润滑系统的先进程度,是反映机床制造水平的一项重要标志。进入80年代,西方发达国家,机床润滑系统竞相采用较为先进的板式分配器。其优点在于:分配器的工作是连续的;润滑状态能自动监测。理解和掌握其工作原理,对吸收国外先进技术经验,维护和保养引进设备有着极为重要的意义。一、板式分配器的工作原理(图1)     

油-气润滑在轴承润滑上的应用

润滑是在机械设备摩擦副相对运动的表面之间加入润滑剂,以降低摩擦阻力,减少能量消耗和表面磨损,延长使用寿命。油雾润滑是稀油润滑的一种方式。它是将润滑油雾化,用一定压力输送到润滑点润滑,有优点也有局限性,如高粘度油雾化困难,废油雾对环境产生污染,油雾量调节困难等。油一气润滑则可克服     

干油集中自动润滑技术的应用和发展趋势

矿山、冶金等行业中大型机械设备是不可或缺的,做好大型机械设备润滑工作极为重要。干油集中自动润滑技术作为实现对机械设备进行高效润滑的一种技术,必须对其加以重视。通过对干油集中自动润滑技术的应用与发展趋势分析,促使润滑效率提升。     

关于设备“终生润滑”技术问题的探讨

在总结、分析现在企业设备润滑工作存在的主要弊端的基础上,提出改进润滑,特别是探索"终生润滑"的可行性。这是润滑工作的技术革命,有利于节约资源与保护环境。     

高性能轴承强化与润滑材料联合研发中心成立

<正>2014年4月,中国科学院兰州化学物理研究所和西北轴承股份有限公司、宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司在银川签订合作协议,联合共建"高性能轴承强化与润滑材料联合研发中心"并举行中心揭牌仪式。联合研发中心是在框架协议指导下共同管理和运作的技术合作联合体,宗旨是合理配置人才资源,发挥技术优势。通过联合研发和合作项目共同开发、研究先进润滑技术、表面工程技术和新材料技术,推动我国高性能轴承产品的开发应用。中心将以轴承强化与润滑一体化表面加工技术、轴承特种润滑油脂新