零件的数控加工工艺分析

工艺分析是数控加工编程的前期准备工作,工艺分析考虑不周,往往会造成一些不必要的损失。本文首先分析了零件图,确定了加工内容,接着进行了工序的划分和确定了合理的加工路线,刀具的选择和切削用量的选择和工艺装备的选择,图样尺寸的标注,最后通过对典型零件的实例分析,阐述了数控加工零件的工艺制定过程。     

数控机床的加工与编程

随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,数控加工技术在机械及相关行业领域发挥着重要的作用。数控机床加工对零件结构工艺性分析、基准的选择、刀具的选择、工艺路线的确定、程序的编制等均有较高的要求。在制定零件加工工艺过程中,需要注意的是零件的结构特点、精度等技术要求,选用合理的加工工艺。用G代码编制该零件的数控加工程序,其中零件工艺规程的分析是此次课程的重点和难点。     

复杂螺纹轴套的数控加工工艺分析

数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严谨的工艺过程,必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格的零件来。本文根据典型螺纹轴套的零件图纸及技术要求,从毛坯、加工设备的选择、刀具的选择及工艺的编排方面对该零件的加工工艺进行了详细的分析。     

数控车削典型零件加工

文章通过对典型数控车削零件加工工艺的分析,切削参数、加工指令选择,最终制定加工方案,保证加工零件的精度。     

基于数控加工中心的箱体类零件的加工工艺设计

数控加工中心的箱体类零件的加工工艺设计系统的研究主要包括特征型面加工方法的选择、刀具选择、切削参数的选择、工艺尺寸的确定、装夹方案的安排及装夹内的工序排序等几个部分.     

组合零件的加工工艺分析

本文主要阐述了利用数控车床加工组合零件的工艺分析,主要涉及图纸的分析、毛坯料选择、技术要求分析、零件的尺寸精度和表面粗糙度要求分析等,从而保证组合零件在加工中的工艺性要求.     

扭力管零件收口加工工艺研究

扭力管零件是飞机操纵系统控制组件中重要零件之一,文章通过对扭力管零件的结构工艺性分析,重点阐述了该零件收口加工工艺流程的设计、工艺参数设置及模具设计尺寸选择,为类似零件收口加工积累了经验。     

如何选择轴类零件的定位基准

轴类零件定位基准的选择是制定加工工艺的重要步骤。文章在分析典型的轴类零件的结构、技术要求的基础上,与实际的加工过程相结合分析定位基准的选择,制定合理的加工工艺。     

多孔系阀块类零件加工工艺探讨

多孔系阀块类零件内部结构复杂,孔系繁多加工比较困难。文章分别从加工设备的选择,深孔、交叉孔、斜面孔的加工和去毛刺方法等方面对阀块零件加工工艺做出合理安排,顺利完成零件的加工,并对加工过程中的注意事项进行分析总结。     

试论制定机械加工工艺规程的科学步骤

机械加工工艺规程是规定零件切削加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。主要步骤有:分析零件图样、确定毛坯、拟定工艺路线、确定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差、确定各工序的机床设备及刀夹量具、确定切削用量、确定工时定额和填写工艺文件。     

数控车床加工——椭球两配合的工艺分析与程序

分析零件图样是工艺准备中的首要工作，直接影响零件的编制及加工结果。在数控车削中，程序贯穿整个零件的加工过程,由于每个人的加工方法不同，编制加工程序也各不相同，但最终的目的是为了提高数啦车床的生产效率，因此对于选择最合理的加工路线显得尤为重要。     

数控车床加工中编程的原则与工艺优化技术分析

在数控加工中,不管是手工编程或者自动编程方式的应用,都需要对加工零件的零件图进行分析,对机床、夹具和刀具等进行合理选择,对数控加工的加工工艺方案合理确定。在数控编程中处理工艺问题的质量,不仅会对机床效率的发挥产生影响,零件的加工质量和生产效益也会受到影响,需要引起人们足够的重视。文章分析了数控车床加工中编程的原则与工艺优化技术,希望可以提供一些有价值的参考。     

利用立式铣床加工平面的探讨与研究

铣削是平面加工的主要方法,铣削中小型零件的平面一般用卧式或立式铣床,铣削大型零件的平面则用龙门铣床。本文主要简单分析了平面铣削时加工路线的合理选用与冷却,以及在铣削加工中铣削方式的确定。     

薄壁深腔类零件数控加工工艺研究

薄壁深腔类零件在整体抠制加工时,加工余量大,材料容易变形。本论文分析了加工中的容易出现的难点问题,提出了工艺中的处理方案。从高速加工技术的应用、零件的整体刚性和刀具的优化、进刀方式和走刀轨迹的优化、圆角加工时刀具路径优化和切削方法的选择几个方面来进行分析研究。     

活塞的数控加工工艺分析

本文通过对活塞数控加工的装夹方案、加工顺序、刀具选择和切削用量等方面的工艺分析,探讨提高其批量生产效率的途径,对同类型的零件加工具有参考意义。     

试析薄壁零件的加工变形及控制方案

整体加工指功能主模型检具零件都选择铝合金材料进行加工。因为模型结构复杂,外形匹配具有较高的要求,零件外轮廓尺寸相对较大,加工余量相当大,刚度偏低。文章通过对某薄壁超硬铝合金舱体切削加工变形控制的研究,分析了零件加工变形,归纳了相关控制方案,希望可以促进薄壁件加工变形控制的发展。     

略论数控车削加工典型零件加工方法

数控车床是一种具有高精度、高效率的自动化机床。其具有广泛的加工艺性能,可车削外回转表面、内回转表面、各种特型面及复杂零件等。本文主要阐述了怎样确定典型零件车削加工方案以及在加工过程中加工工序安排、进给路线的确定等方法。     

薄壁零件车工夹具设计

文章研究表明,简单的一个夹具设计工艺优化措施对于薄壁零件的加工具有重要的影响作用。因此,在数控编程之前进行充分的工艺分析,采取合理的优化方法,是一种减少薄壁零件变形和损失的主动的和更有效的方法。通过工艺分析得出该薄壁零件在装夹及加工中易产生变形,从而确定出切实可行的解决方法。     

偏心轴类零件的车削加工

偏心轴类零件的车削加工有很多种方法,每种方法有着自身所适合的环境与加工工艺的要求,文章通过对偏心轴类零件车削加工的几种方法的介绍与分析,确定出不同方法所适合的加工条件与要求,从而能更好地针对不同的加工工艺的要求,采用不同的车削加工方法,满足车削加工的需要。     

薄壁零件车工夹具设计

文章研究表明,简单的一个夹具设计工艺优化措施对于薄壁零件的加工具有重要的影响作用.因此,在数控编程之前进行充分的工艺分析,采取合理的优化方法,是一种减少薄壁零件变形和损失的主动的和更有效的方法.通过工艺分析得出该薄壁零件在装夹及加工中易产生变形,从而确定出切实可行的解决方法.