工程机械状态检测与故障诊断网络化系统

介绍了一种建立在网络平台上的工程机械状态检测与故障诊断系统。该系统能够实现工程机械生产厂家，维修服务单位和使用单位之间的信息交流，对工程机械的运行状况与工作性能进行监测分析。系统数据库由SQL Server7建构与维护，其中的各种面向对象程序由DELPHI 5．0 程序语言开发，该系统的开发，为网络技术与工程机械技术综合应用领域的结合作出了一些尝试。     

综采工作面设备实时状态检测

随着综采工作面自动化和智能化水平提高,设备依赖性越来越强。某一设备发生故障,可能导致整个采煤工作系统瘫痪,影响煤炭生产和运输。本文首先对综采工作面的设备组成及常见故障进行分析,以综采工作面的数据集中监控为重点,监控综采工作面的机械设备工作状态,并将监控数据上传地面数据中心,在智能机电设备运维监控中心实时展示,实现对综采工作面设备状态的实时监测,并在设备状态异常时及时给出报警。     

化工企业设备监测系统网络化的决策与实施

通过建立设备监测系统网络化，提供设备实时状态监测信息共享，以便于全员分析设备状况，避免设备事故发生，确保设备长周期安全运行。     

论机械制造业设备信息化、网络化管理

设备是企业在生产中所需要的机械、装置、仪器和设施等物质资料的总称。它可以让企业使用一年以上，或者长期使用并基本保持原有的实物状态；在企业生产过程中。能独立完成一道生产工序并提供某种功能的机器。     

煤矿设备维修应用无损检测技术的研究

二十世纪八十年代,部分发达国家在遭受设备故障带来的损失后,联合开创了在当时处于新兴领域的"设备诊断技术",这项技术能够在不完全拆卸乃至保持设备运作的基础上,系统地把握设备状况,并判断设备故障的部件。经过几十年的不断发展,在原有设备诊断技术的基础上逐渐完善并加以新的理念,无损检测技术由此诞生。将无损检测技术应用于煤矿设备维修中,对煤矿业的安全、高效生产具有十分重要的意义。     

实验设备管理新模式的研究

针对高校扩招后新购置了许多大型实验设备的现状,分析了旧的管理模式不能适应新的形势,探讨了新模式的构成,重点说明了点检维修制的运用。     

检测技术在钻井设备维修中的应用

随着社会对石油天然气的需求日益增大,钻井设备维修工作得到了更多的重视,对检测技术也提出了相应的高要求。介绍钻井设备的常见检测技术,分析其具体应用,并提出针对性建议。     

炼铁企业液压设备维护技术的实践

通过开展液压设备基础管理工作,如建立完善的液压设备技术档案与原始记录、保持液压系统油质清洁度、开展重点部位状态监测、实行液压设备现场维修与机外总成维修相结合的维修方式、备件分级管理、注重员工技术培训等,保证了炼铁液压设备的良好运行。     

检测技术在钻井设备维修中的应用探讨

当前,我国科技水平迅猛发展,现代设备类型不断丰富,质量和精细化程度不断提升,生产系统发展愈发精密,效率不断提升。为满足钻井设备应用需求,在开展钻井设备维护过程中,必须强化科研人员的调查研究,强化对钻井设备的维护,不断加大资金投入,满足大型钻井设备维护需求,对检测技术在钻井设备维修中的应用进行论述分析。     

基于虚拟仪器的织机机械性能的实时检测系统

织机的五大运动是周期性的、相互协调的，而且是以筘座的运动为基础的。在设计时，织机的运动都是以符合某种规律来实现的，但都要满足织机织造过程的工艺要求，从实时检测的动态曲线上，可以清楚地看出各个机构的实时运动情况，从而从理论上分析问题、解决问题，在设计过程中有意识地加强有利影响，避免不利因素，进而提高织机的整机性能。本文主要讨论将虚拟仪器用于织机的机械性能测试上。     

燕化炼油厂DCS实时数据监控系统改扩建方案分析

炼油厂从70年代建厂到现在已经有30多年的历史．装置已经老化，根据当时的生产情况及技术购买的DCS情况复杂，一直沿用的一套实时数据库系统已经逐渐满足不了现在的生产需求，它的缺陷逐渐暴露出来。随着企业信息化应用要求提高，应燕化公司整体部署．炼油厂即将进行全厂的实时数据库系统改造。根据目前炼油厂各装置的实际情况进行全面调查后，制定出具体实施方案。作为下一步具体实施的依据，此方案必须以满足生产需求，尽量依据现有设备及其相关资料，     

井控设备常见问题及检测维修方法分析

井控设备是指在石油开采过程当中进行控制油气井压力的设备总称。井控设备当中包括专用设施、仪表仪器设施、工具等。并且它的主要作用就是防止井喷以及能够及时发现溢流。但在井控设备的使用过程当中,经常会出现一些问题,导致这些问题的原因可能是设备自身原因或者是操作人员操作不当而引起的,并且在设备发生问题时要进行及时维修,确保工作效率,具有非常重要的作用。     

设备故障率和设备维修策略

论述了设备故障率曲线及特点，分析了几种设备维修模式和优缺点，提出对重点关键设备的维修应采用标准维修或状态维修的方式，而其他设备应根据设备故障信息统计的结果，采用相应的方式。     

玻璃生产设备实时管理系统

提出以实时性为特点的设备管理模块,并介绍基于PIMS的实时设备管理系统的具体应用。     

红外热成像检测用于供配电系统预防性维修

运用预防性维修理念,通过对红外热成像检测技术在工厂供配电系统中的实际运用,规划了一个贯穿整个检测项目实施过程所需的步骤与具体方案,并从实际的检测工作总结出典型的热像图分析方法,同时对检测过程中遇到的有代表性的4类难点做了分析,并提出解决方案。     

复烤片烟箱内密度偏差率实时检测与控制系统

打叶复烤生产环节中,烟箱内密度偏差率(DVR)是重要的质量技术指标,烟草行业对于这一指标的质量技术要求是≤10%(YC/T 147-2010)。由于缺乏及时、可靠地在线实时检测与控制系统,实际生产中这一指标往往在10%~25%甚至更大,影响复烤片烟的醇化质量。开发基于压力传感器的箱内密度偏差在线实时检测与控制系统,对复烤片烟箱内密度偏差实时检测、调整和控制,从根本上解决这一指标难以达标的问题。     

油品理化分析在设备润滑状态检测中的应用

油品理化分析是一项在设备润滑状态检测中的重要应用,这项应用是在油品换油周期的重要保证。油品的理化分析是一项具有科学性和严谨性的技术分析,是设备润滑状态检测中具有实用性的技术分析,并且具有广泛推广的价值。     

全力推行设备状态维修

设备状态监测维修是根据设备的日常监测、定期检查、状态监测和诊断提供的信息,经统计分析处理,来判断设备的劣化程度,并在故障发生之前有计划地进行适当的维修。设备状态维修被公认为设备维修方式中效率最高的一种方式。采用设备状态维修可以及时掌握故障隐患并及时消除,从而     

矿井水涌水量实时监测系统的研究应用

矿井水涌水量实时监测系统是对煤矿矿井水涌水量实时监测的软件系统,通过传感器测量包括压力、液位、温度以及流量等,旨在掌握矿井水的状态,通过对水量的监测对水量实时数据分析,能够及时观测到水量的变化,为避免灾害发生提供基础数据,对煤矿的安全生产具有重要的意义。