SIEMENS MM440变频器在加热炉炉辊控制系统中的应用

一．工艺概述 邯钢CSP厂是1999年底完成调试投入生产的一条薄板坯热连轧生产线。他主要由以下几部分组成：两套连铸机、三座加热炉、一架粗轧机、六架精轧机及两台卷取机。其中加热炉是连结连铸和轧机的中间环节，跨度179．6m。两座长度相同的加热炉平行排列。加热炉跟踪系统对进入加热炉的每一块铸坯进行跟踪和控制。其中1#炉内的铸坯可以直接出炉进入轧机，2#炉内的铸坯则通过摆动段传送到1#炉内在出1#炉进入轧机，实现两线共用一套轧机的目的，从而提高轧机利用率，保证年产250万t的设计能力。加热炉是整条生产线的咽喉，一旦出现问题势必造成停烧影响生产。加热炉传动控制系统主要是指对炉辊的传动控制，     

个股简评

1999年公司进行多项技改项目：一是4×24M2烧结机易地大修项目，二是1#、2#焦炉改造项目，三是3M四辊中板轧机配套改造项目。前两个项目按计划在1999年内完成，2000年开始发挥效益。同时拟参股招商银行。     

秒流量厚度控制系统的发展应用

厚度精度是板带产品的重要质量指标之一,目前对于玲连轧机,秒流量厚度自动控制成为计算杌控制的重要控制方式.在我国,引进的装备较先进的现代化板带冷轧机控制系统中,秒流量控制已得到进一步发展.系统引入秒流量控制方法可以提高成品带材质量,改善控制精度.     

精轧立辊设备适应性改造

本文主要是针对精轧前四辊轧机（E2）设备存在的立辊传动轴损坏，滑架不动作，电机损坏等各种故障，采取相应的技术性改造保证生产顺利进行。     

冷轧机工作辊磨削工艺研究

冷轧辊是直接参与轧制的带钢冷轧机的重要部件,其磨削质量好坏直接影响冷轧板带材质量,特别是高级冷轧板的表面质量以及轧机轧制生产效率。本文主要对冷轧辊的磨削工艺进行了介绍,并深入研究了磨削缺陷产生原因,并讨论了解决办法,对实际生产具有指导意义。     

电厂汽动给水泵组调试问题分析与处理

针对我厂#3、4机细气动给水泵组系统调试中出现的故障进行了现场检查和分析，提出了相应的处理措施，解决了存在的问题，确保了#3、4机组汽动给水泵的稳定运行，对于同类型的故障处理具有一定的参考作用。     

东滩矿电厂15MW机组DEH改造

本文全面介绍了兖矿集团东滩矿电厂1#、2#机组的DEH改造方案,针对近期DEH所出现的故障进行了探讨,并提出解决方案。     

浅谈缅甸道耶坎（2）水电站230kV变压器夹件多点接地的分析与处理

主要介绍230kV电力变压器夹件接地故障,根据缅甸道耶坎（2）水电站3#主变压器夹件多点接地故障,重点说明对该变压器多点接地故障的分析及处理方法,对类似故障处理提供经验借鉴。     

邯钢CSP轧机主传动常见故障及处理措施

主传动——英文称呼maindrive，用来驱动轧机轧钢的电气设备，是连铸连轧生产线最重要的生产设备之一。主传动设备的故障的及时处理直接关系着公司生产效益．本文通过总结连铸连轧厂电气维检经验，针对主传动常见故障及其处理措施做了列述。     

轧机油膜轴承润滑变形特性的有限元分析

现代轧机的主要特征是大型、高速、重载、连续、自动。在各类轧机中，现代大型扳带材连轧机，由于它们具备大轧制压力、高轧制速度、高轧制精度及连续生产等特点，成为现代轧机纪校的主流。轧机油膜轴承作为轧机工作的重要部件，在轧制生产中起着举足轻重的作用。     

烧结机氨法脱硫的应用

为降低烧结机机头烟气中烟尘、二氧化硫等污染物的排放，山东莱钢永锋钢铁有限公司经考察最终选用氨法脱硫工艺，在1#2#机70m2、3#机180m2、4#机180m2、5#机265m2烧结机区域内建设烧结机烟气脱硫工程。     

PLC在六辊可逆冷轧机上的应用

PLC在六辊可逆冷轧机上的应用，六辊可逆冷轧机自动控制系统的组成及功能介绍。     

安钢3500mm炉卷轧机阶梯垫调整装置的优化改造

通过对安钢3500mm炉卷轧机阶梯垫调整装置的优化改造,保证了3500mm炉卷轧机的正常运行,加快了新产品的开发步伐,提高了轧机的作业率和高附加值产品的成材率、减少了故障的发生,降低备件消耗和备件费用。树立了安钢炉卷产品的形象,为安钢炉卷推行四大品牌(低合金高强度钢、高层建筑钢、管线钢、桥梁钢)战略,为安钢盈利水平的稳步提升,打造一流精品板材基地,提供了强有力的保证。     

某船用柴油机缸盖排气阀座异常磨损分析及解决

某型船用主推进柴油机在W5维修保养运行使用约60 h后,发现40个气缸的排气阀间隙均出现超差,38个排气阀座磨损超出气缸盖修理极限。更换38个新缸盖后运行使用约60 h,再次出现大面积排气阀座磨损,2次航行试验均使用0#车用柴油。基于故障现象,列出缸盖排气阀座异常磨损故障树,从维修安装、零部件质量、使用条件三大方面进行分析排查。对故障机理进行分析判断：故障原因是使用0#车用柴油含硫量较低,未能形成有效抗磨层,加快了排气阀座的磨损,针对柴油机气阀座异常磨损故障情况提出相应的解决措施,为后续同类故障分析提供解决方法。     

宝钢5米轧机核心设备安装成功——设备投产后可生产长25米、宽4．8米、厚0．15米的厚船板

目前，我国最大、世界单重量重的轧机牌坊——5米宽厚板轧机主轧机牌坊在宝钢集团吊装就位。这标志着该轧机进入了核心设备安装阶段，为2005年全面建成奠定了良好基础。     

安钢150T转炉改进研究

通过对安钢150T转炉—3500mm炉卷轧机高压水系统的分析、故障判断及改进,保证了该系统的正常运行,加快了新产品的开发步伐,大大减少麻点协议材的数量,提高了轧机的作业率和高附加值产品的成材率、树立了安钢炉卷产品的形象,为安钢盈利水平的稳步提升,打造一流精品板材基地,提供了强有力的保证。     

工场经验裙板无动作处理方法研究

棒材线裙板是将棒材按动作信号输送到冷床的设备,由于轧机速度较快,要求裙板的动作也必须灵敏可靠、位置准确无误,如果裙板动作不可靠,所轧制出来的棒材就不能及时有序的送到冷床上,出现网钢,甚至出现完全不能轧制的故障,该故障曾一度困扰棒材的生产。     

国内船钢市场：去岁价格一路降今年走势或看涨

1．船板产能过剩严重。截至2013年底．我国投产的中厚板轧机约70套,产能超过8000万吨。按照近几年船板占中厚板产量份额的最大值34％计算．中厚板轧机船板产能接近3000万吨,再加上热连轧机组的船板产能,船板产能超过3500万Ⅱ屯。按照2013年我国船板产量低于1000万吨计算,产能利用率不到30％,由于市场持续低迷．产能严重过剩,目前国内约有20套中厚板轧机处于停产或半停产状态,船板生产企业盈利空间大幅萎缩,部分钢铁企业开始退出船板制造领域。     

打包机的常见故障分析及维护要点

铝材以其卓越的性能，被广泛的应用于建筑、包装、食品、烟草、航天等领域。轧机及分切机对铝卷进行压延分切的过程中产生的切边及其头尾料需及时进行打包处理，否则会产生巨大的仓储费用和运输费用，增加企业的生产成本，造成不必要浪费因此，对于铝加工企业来说，打包机是不可或缺的关键性设备。然而，由于打包机特殊的结构和高负荷的运转，经常会发生故障而导致生产的停滞，这就给维修和维护工作提出了较高的要求。该文结合工作实际，就金属液压打包机经常出现的故障和维护方法阐述了自己的观点，仅供同行参考。     

边部吹扫的应用

边部带油是冷轧机常见问题，这就需要边部吹扫系统来准确地探测带材边部，液压系统保持边吹喷头位置靠近带材边部，空气抽吸系统移走附加的液体，保证带材表面质量。