新型烟梗除麻丝辊的研制

针对现有除麻装置的各种弊端,对除麻针和除麻辊的构造、传动方式以及清洁方式进行改进,设计一种新型烟梗除麻丝辊,提高成品烟丝的纯净度,降低操作和维修人员劳动强度。     

星辊式双向麻丝剔除机的设计与应用

为清除麻绳、毛发、纤维等非烟杂物,在原有麻丝剔除机的设计基础上,设计制作星辊式双向麻丝剔除机,改造后设备运行稳定,杂物控制效果良好。     

中日企业密切交流助推贸易合作

日前,由日本纤维输出组合主办的中日纤维企业交流会在广州顺利举行,以SOTOH、麻丝、MARUNAKA等为代表的7家日本株式会社同广州多家知名服饰工作室、服装品牌、纺织服装进出口贸易公司等进行了面对面的交流,此次活动由日本纤维输出组合的高级研究员冯丽殷做嘉宾主持,活动现场气氛热烈。     

卷板机液压同步系统的改造

1987年6月,我厂购进一台W12-25×2000A型四辊卷板机。该机最大能力为:钢板最大预弯厚度20mm(钢板两端压头能力);钢板最大弯卷厚度25mm;钢板最大弯卷宽度2000mm。结构上,除上辊采用机械传动(旋转)外,前、后侧辊上、下运动及其它部件动作全部采用液压传动。安装、调试后,卷出的筒节曲率不均匀,无法卷制合格产品。制造厂来人修过几次,始终没有解决问题,设备一直没能投产使用,车间配套生产能力受到极大影响。 经过对设备调研分析,我们认为,该卷板机前、后     

唐钢3500精轧机窜辊问题的分析与改进

随着牌坊滑板的使用,其磨损量使窗口尺寸发生变化,上工作辊与下工作辊、工作辊与支承辊之间形成了空间异面交叉角,最终导致轧机工作辊发生轴向窜动,产生窜辊。通过对窜辊现象的跟踪、对现场问题的分析、以及对窗口等重要尺寸的测量和监控,得出牌坊滑板的磨损量与发生窜辊现象的密切的联系,进而为解决窜辊问题提供思路。     

工作辊磨床测量臂探头划伤磨损原因

德国HERKULES公司制造的工作辊磨床,型号WS450L-8X5000 CNC,最大磨削直径700mm,中心间距5000mm.主要磨削对象是轧机工作辊和平整机工作辊,轧机工作辊为CVC辊形,平整机工作辊为正凸(0.12～0.15mm)辊形. 1.测量臂A、B探头划伤磨损原因分析 经过长时间工作中的观察,排除了以前的两种误解.第一种认为:磨削过程中,在轧辊没有倒掉锋利的边角时,按下了停止或暂停按钮,这时测量臂A、B探头到达辊身边缘不会抬起,再次按下启动按钮继续重复磨削时,A、B探头会被锋利的辊身边缘蹭伤.另外一种误解是:磨削事故辊时,未抬起测量臂,探头被事故辊辊而划伤.     

六辊轧机轧辊变形影响因素分析

本文以六辊轧机为对象,通过影响函数法推导了工作辊变形公式。利用matlab软件的GUI功能编制了六辊轧机轧辊变形参数化求解程序。通过程序,研究了轧制工艺参数如轧辊直径、带钢宽度、轧制力及弯辊力等对轧辊变形的影响。     

瓦楞辊的修磨与其齿轮变位

单面机是瓦楞纸板生产线中的主要设备,瓦楞辊是单面机中最重要的零件,瓦楞辊、压力辊、与其齿轮精密啮合,组成了确保瓦楞纸板质量的关键部件。瓦楞辊在使用中逐渐磨损,导致瓦楞变形直接影响瓦楞纸板质量。因此,瓦楞辊需要修磨楞形。瓦楞辊修磨后,齿顶圆直径、齿根圆...     

HC轧机板形控制机能的理论与实验研究

本文通过理论和实验研究了 HC 轧机的横向刚度无限大特性以及中间辊移动的板形控制功能等一系列问题,采用优化方法计算了中间辊移动量与工作辊弯辊力有最佳配合.为 HC 轧机的研制,推广及使用提供了理论基础.     

酸轧拉矫机工作辊轴承抱死问题的分析与对策

从理论上分析拉矫机工作辊轴承抱死的整个演化过程,指出轴承抱死的直接原因是轴承长时间承受过大轴向力,最终导致轴承内部结构破坏。分析不同版型、工作辊水平度、工作辊垂直度、工作辊与支撑辊间隙情况、轴承安装形式等因素对工作辊轴承轴向力的影响情况,并根据分析结果,结合拉矫机各工作辊目前的工作状态,提出解决轴承抱死的可行方案。现场生产表明,所采取的措施解决了拉矫机工作辊轴承抱死的问题。     

炼铁厂竖炉齿辊卸料装置改造

介绍莱钢8m2竖炉齿辊卸料装置存在的问题和实施改造的过程及效果。通过齿辊卸料装置动辊和静辊的改造,使8m2竖炉齿辊卸料装置的使用寿命由6个月提高到24个月以上,使竖炉的检修周期由两个月延长到6个月,降低了维修费用。     

矿渣立磨磨辊轴承故障分析及维修探讨

磨辊是立磨关键性研磨部件,磨辊轴承又是磨辊的核心构件,其运行状态的好坏直接关系到磨辊的安全性和可靠性。针对JLMSK1-46.4型矿渣立磨磨辊轴承在实际生产运行中频繁出现意外损坏的情况,进行原因分析总结,给出维修改进措施,保障其实际应用寿命,同时也实现了立磨维修成本的降低。     

北京第七届国际纺机展览会评述(上)

本文介绍了北京第七届国际纺机展览会。这次展览会是在国际上就整个行业来说仍处在继续萎缩的态势、而中国纺织工业已开始复苏,纺机行业随着有了新的转机状态下举办的。文内按概况、纺部机械、织部机械、针织机械、毛纺机械(包括麻丝)、化纤机械(包括不织布)、印染机械及纺仪和专件(包括刺绣)等分别进行评述。     

矫直辊多根花键套的快速对位

用矫直辊旧花键套制作一套对位工具,使内外花健的齿形方向一致,达到矫直辊外花键与联接棒内花键的成功啮合,实现矫直辊多根内外花键的一次性快速对位,达到矫直辊快速换辊目的。     

专利台

压光机辊筒同步调节装置CN2571562Y压光机辊筒同步调节装置包括伺服电机,结构特征是设有控制分别驱动各个辊筒的伺服电机运行速度相一致的同步调节装置。各个伺服电机分别由带有线速度传感器件且控制信号经伺服放大器放大的可编程序控制器控制。由于在伺服电机上设置了线速度传感器件,每个伺服电机分别控制一个辊筒的转动,线速度传感器件将信号传输给可编程序控制器,可编程序控制器通过设置的程序根据辊筒与伺服电机的减速比,计算出辊筒的线速度,将其中的一个辊筒的线速度设定为基值,另外的辊筒的线速度与之比较后,发出控制信号给伺服电机…     

瓦楞辊材质及其性能的研究

前言瓦楞辊是瓦楞纸板生产线的核心部件。瓦楞辊分上瓦楞辊和下瓦楞辊 ,上下辊面均为齿形 ,两辊配对啮合装配。瓦楞芯纸的楞形是靠热压成形的 ,为加热方便 ,上下瓦楞辊都做成空腔。工作时 ,辊空腔内充入高压高温气体。两辊间输入中间物—平板原纸 ,经过滚压热熨成型瓦楞纸板。瓦楞辊磨损比较快 ,使用一段时间后 ,楞形就会改变 ,使加工出来的瓦楞纸板厚度变薄 ,从而降低纸板抗压强度和影响瓦楞纸板的质量。为保证瓦楞辊的硬度和耐磨性 ,国内外瓦楞辊制造厂常采用３５ＣｒＭｏ钢或４２ＣｒＭｏ钢作瓦楞辊的材质 ,然后进行中频淬火。照这样加工…     

四辊卷板机大修改造

我厂70年代中期自制的老旧设备W12-16×2500四辊卷板机是8～16mm中厚壁储罐和压力容器筒体卷制加工的关键设备。该设备原结构和动作特点为:上辊为主动辊,采用机械传动。下辊和两侧辊由上辊带动,并能单独升降运动——下辊两端活动轴承座各连接一只柱塞式液压缸,由液压控制上升,下行则靠其自重。两侧辊升降由机械操纵。倒头架倒头及复位由液压控制。由于液压系统无下辊同步回路,工作时无法保证下辊两端同步上升。当下辊靠自重下行时,     

造纸分切计数的可编程控制

为了对分切纸张精确计数,在纸张分切设备计数器装置中采用西门子S5-115可编程控制器,解决了生产中纸张分切不准确的问题。在正常分切纸的生产中,纸张由各引纸辊送进主辊然后由卷取辊完成分切。分切机的计数检测信号从主辊上装有的计数检测传感器取出。根据纸产品品种的不同,可任意设定分切纸张的作业时间,也就是主辊转动分切的速度,从已知的主辊直径得到一个单位脉冲长度。     

斜井提升绞车托绳地辊优化设计分析

河南安林煤业公司通过对斜井托绳地辊的结构分析．找出了原地辊安装固定方式的缺陷，进行了技术改进．减少了地辊更换频繁浪费和耗费大量人力物力的不足，实现了设备系统的高效运行。     

张力辊装置改进

板带厂12辊冷轧机张力辊装置出现压带辊断裂,测张辊轴承频繁损坏,维修不便。分析问题,提出相应改进措施。