X65管线钢在模拟海水环境中的腐蚀行为

采用失重法,SEM,扫描开尔文探针(SKP)技术等方法研究了X65管线钢在模拟海水环境中的腐蚀行为;采用电化学方法研究了温度、SO42-含量对X65管线钢在模拟海水环境中腐蚀行为的影响.结果表明:随着SO42-量的增加,腐蚀速率呈现增大的趋势;随着温度的升高,X65钢的自腐蚀电流密度增大,但增大的幅度却逐渐减小;随着浸泡时间的延长,X65钢的平均腐蚀速率呈现下降趋势,但局部腐蚀进一步加重且出现明显的点蚀现象.     

缓蚀阻垢剂对P110套管钢腐蚀行为影响研究

本文主要采用电化学工作站,借助三因素三水平正交实验法,考虑温度参数,研究缓蚀阻垢剂及酸洗液加入三元复合驱溶液后的腐蚀行为,分析加入不同种类和不同量时对套管P110钢的腐蚀行为影响,确定影响腐蚀的主次因素。研究结果表明:在温度为30℃、不含酸洗液以及缓蚀阻垢剂浓度为175 mg/L时,该介质对P110钢的腐蚀性影响最小。温度是影响套管P110钢腐蚀的主要因素,其次是残余酸液浓度,最后为缓蚀阻垢剂。在一定范围内,套管钢的腐蚀速度随温度升高而加快,随着阻垢剂和残余酸洗液含量的增加,腐蚀速率增加程度较小。     

盐酸介质中苯并咪唑阳离子表面活性剂对碳钢的缓蚀性能研究

文章利用失重法、极化曲线和SEM研究苯并咪唑阳离子表面活性剂GBCS12-3在1mol/L盐酸中对碳钢的缓蚀性能,结果表明:其对碳钢在盐酸介质中的缓蚀率随浓度的增大而增加,随温度的升高而下降;缓蚀剂GBCS12-3的加入阻碍了腐蚀反应的进行;极化曲线表明GBCS12-3是以抑制阴极反应为主的混合型缓蚀剂;通过SEM可以看到其在碳钢表面形成了致密的吸附膜。     

铂纳米修饰电极的研究及其电化学检测乙醇

将铂纳米粒子电沉积于玻碳电极表面制备Pt NP/GCE修饰电极作为工作电极,应用三电极系统构建乙醇传感器。采用循环伏安法考察不同电沉积圈数对修饰电极电化学性能的影响。利用循环伏安法研究乙醇在修饰电极上的电化学行为,并用交流阻抗法对修饰电极电化学性能进行表征。应用差分脉冲伏安法检测乙醇,结果表明,在优化的实验条件下测定乙醇,峰电流值与乙醇在浓度范围为2.0×10-6mol/L至2.4×10-5mol/L之间呈现良好的线性关系,线性方程为Y=0.98586X+1.17164,回归系数为0.99884,最低检出限为1.2×10-6mol/L。用该法测定医用酒精消毒剂中的乙醇含量,结果良好,加标回收率在92.75%-105.38%之间。     

9Cr1Mo表面钝化处理对耐腐蚀性能的影响

使用3种钝化工艺对9Cr1Mo钢进行表面钝化处理，通过电化学测试、FeCl3腐蚀试验、盐雾腐蚀试验、高温高压腐蚀试验测试3钝化工艺对9Cr1Mo合金耐腐蚀性能的提升，结果表明钝化处理通过在9Cr1Mo钢表面形成保护性好的钝化膜，可有效降低钢基体的腐蚀速率使得耐电化学腐蚀性能和耐盐雾腐蚀性能显著提升。在高温高压腐蚀试验中未钝化和钝化后的9Cr1Mo钢的腐蚀过程由CO2和H2S腐蚀共同控制，钝化处理有利于钢基体发生更为均匀的腐蚀，对9Cr1Mo钢表面腐蚀膜的形成过程产生一定影响，但不会改变其腐蚀机理。     

组织对J55和X65钢CO2腐蚀速率和腐蚀形态的影响

通过不同卤水浓度和不同流速下的CO2腐蚀模拟浸泡实验,研究了不同组织钢J55和X65的腐蚀机理。结果表明,在高的卤水浓度和低的流速条件下,两种钢的腐蚀速率相差不大,在低的卤水浓度和高的流速条件下,J55钢的耐蚀性较好。这主要是因为铁素体一珠光体结构的J55钢在腐蚀性比较强的介质中能够形成保护性膜,而贝氏体组织的X65钢则不能形成保护性膜而具有较高的腐蚀速率。     

油田套管P110钢在含氯介质中的腐蚀行为研究

采用电化学方法测试了油田套管用P110钢在NaCl、KCl和CaCl2三种含氯溶液中的极化曲线,分析了温度和浓度对其腐蚀行为的影响规律。结果表明,在单一饱和氯化物溶液中,P110钢耐蚀性随着温度的升高而升高,溶液中的溶解氧含量降低,P110钢的腐蚀电位升高,腐蚀电流密度降低。在20、40、60℃时的饱和溶液中,P110钢耐蚀性随着浓度的增加而增加。P110钢在不同介质中的腐蚀速率均为:NaCl>KCl>CaCl2。     

金属离子Fe~(3+)与Fe~(2+)对氧化诱导期阿勒泰羊体脂氧化速率的对比性研究

研究了在4±1℃温度下储藏期对比添加不同浓度金属Fe~(3+),Fe~(2+)离子对阿勒泰羊体脂脂肪的氧化速率影响,经过Fe~(3+)处理后的动物体脂的pH值相对于与Fe~(2+)处理组下降趋势缓慢,低浓度Fe~(3+)直至储藏期结束时pH值维持在6.5而低浓度Fe~(2+)pH值维持在6.0;高浓度Fe~(3+)直至储藏期结束时pH值维持在5.3而高浓度Fe~(2+)pH值维持在5.0(P<0.05)。低浓度0.05mol/L、0.1mol/L、0.5mol/L Fe~(2+)处理组的TBARS值增加的速度明显低于Fe~(3+)处理组,直至储藏第27天还未达到0.5mg MDA/kg(P<0.05);高浓度5mol/L Fe~(2+)处理组的TBARS值在第6天时就已达到0.5mg MDA/kg(P<0.05),在其他高浓度组1mol/L,2mol/L Fe~(2+)处理下的TBARS值也分别提前了8天和10天达到0.5mg MDA/kg(P<0.05)。经过低浓度Fe~(2+)处理下阿勒泰羊体脂的氧化诱导期平稳维持在16天左右比Fe~(3+)处理组明显延长2天,而高浓度Fe~(2+)处理下阿勒泰羊体脂的氧化诱导期提前至第6天比Fe~(3+)处理组提前了4天,加快了氧化的速率(P<0.05)。     

390MW机组结焦原因分析及优化调整

某电厂390 MW机组额定负荷、习惯运行工况下,锅炉NOx排放浓度约700mg/m~3,且炉内结焦较严重。为满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)对NOx排放浓度的要求,大修期间,该电厂对2号锅炉进行了低NOx燃烧系统改造。改造后炉内结焦加重,为将锅炉调整到最佳的运行状态,减缓炉内结焦,进行了改造后的优化调整试验。结果表明,优化调整后,无论是炉膛宽度方向还是各测孔深度方向,省煤器出口截面氧量分布均匀,烟气中CO排放浓度平均值由643μL/L降低至70μL/L,有效地缓解了炉内还原性腐蚀和结焦问题,燃烧优化调整效果显著。     

新型吸收剂对二氧化碳的分离回收研究

利用常压搅拌吸收-解吸装置,在一定条件下,对MEA(乙醇胺)、MEA-DEA(乙醇胺-二乙醇胺)、MEA-MDEA-DETA(乙醇胺-N-甲基二乙醇胺-二乙烯三胺)、PAMAM(聚酰胺胺)4种有机胺吸收解吸CO2进行研究。探讨了吸收速率、吸收量、再生温度、再生效率对CO2吸收和解吸过程的影响规律。结果表明,1mol/L的PAMAM的吸收速率为2.8×107mol/L,吸收量0.32mol,再生温度95℃,再生效率93.56%,吸收解吸效果最佳,PAMAM是吸收烟气中CO2的高效吸收剂。     

2mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊(TIG)对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金,并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究,并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数,例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨,利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明,在焊接AZ31B镁合金TIG时,焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大,电流太大或太小,都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A,6 mm/s焊接速度,正面氩气流量设为12 L/min,背面氩气流量约为1.5 L/min时,焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下,接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

2 mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊（TIG）对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金，并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究，并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数，例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨，利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明，在焊接AZ31B镁合金TIG时，焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大，电流太大或太小，都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A，6 mm/s焊接速度，正面氩气流量设为12 L/min，背面氩气流量约为1.5 L/min时，焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下，接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

基于石墨烯/离子液体/壳聚糖修饰电极的制备及对2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的测定

文章利用滴涂法制备了氧化石墨烯/离子液体/壳聚糖化学修饰电极,并用于2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的检测。实验利用扫描电镜和透射镜分别表征了氧化石墨烯的表面形貌和内部结构。此外,实验考察了2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的电化学行为,结果表明,2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮在282 nmol/L~1 992 nmol/L浓度范围内,其浓度和峰电流呈良好的线性关系,且线性回归方程为:Ipa(μA)=-0.008 C(nmol/L)+0.2101(n=6,R2=0.9 978),检测限为1.5×10-7M(S/N=3),可用于污水中2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的测定。     

2 mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊（TIG）对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金，并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究，并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数，例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨，利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明，在焊接AZ31B镁合金TIG时，焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大，电流太大或太小，都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A，6 mm/s焊接速度，正面氩气流量设为12 L/min，背面氩气流量约为1.5 L/min时，焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下，接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

温度对N80管CO2腐蚀的影响研究

利用FCZ10-22/250三电极腐蚀试验磁力驱动反应釜、X射线衍射仪和JXA-8230电子探针显微分析仪等设备和失重方法,研究了温度对N80钢在试验介质中CO2腐蚀的影响.研究结果表明:在不同的CO2分压条件下,腐蚀速率与温度的变化曲线形状基本相同,但温度对N80钢的CO2腐蚀速率有着不同的影响;CO2分压为2MPa时,腐蚀速率在温度等于50℃时最大;CO2分压为4MPa时,腐蚀速率在温度等于80℃时最大;CO2分压为6MPa时,腐蚀速率在温度等于65℃时最大.     

酸度计检定仪检定原理及测量方法的探究

酸度计检定仪是检定酸度计的标准器,是化学量与电学量互相转换的一个平台。1、电位法测定pH的原理我们知道,KW=[H+][OH-]=1×10-14这个公式,它的意义是:在任何水溶液中,不论H+离子或OH-离子的浓度有什么变化,二者的乘积维持在近似常数值。当[H+]=[OH-]=10-7mol/L时,溶液呈中性;当[H+]>[OH-]>10-7mol/L时,溶液呈酸性;当[H+]<[OH-]     

基于激光诱导击穿光谱的水中痕量铅和镉元素在线检测研究

为了实现LIBS对水溶液中重金属元素的实时在线检测,采用连续流动富集装置,利用电化学富集的方法将水溶液中的痕量重金属离子富集在铝棒表面,然后,用脉冲激光束烧蚀铝棒表面进行光谱检测。实验研究了每次电化学富集后,激光束烧蚀铝棒同一位置信号强度的稳定性,并研究了激光烧蚀铝棒不同位置信号的可重复性情况,结果表明,铝棒耐用性强,符合作为在线检测基底的要求。实验还利用连续流动富集装置对镉和铅两种元素进行了检测,在富集电压为30 V,富集时间为10 min的条件下,建立了工作曲线并得出其检出限为0.067μg/L和0.035μg/L。研究表明,连续流动富集装置辅助LIBS技术是一种有效的实现水溶液中痕量重金属元素在线检测的方法。     

浸泡对酸污染红土压缩特性的影响

针对云南的典型红土,使用浸泡的方法,综合选择酸液浓度、环境温度、浸泡时间以及干密度的影响,制备酸污染红土试样,开展酸污染红土的压缩试验,研究浸泡对红土的压缩特性的影响。试验结果表明:酸液浸泡红土后的土体压缩性能较浸泡前变化明显。随浸泡酸液浓度的增大,土体孔隙比逐渐增大,压缩系数逐渐增大,压缩模量逐渐减小;浸泡时间越长,孔隙比先增大再减小最后再增大至稳定,压缩系数亦先增大后减小再增大至最终稳定,压缩模量最终呈减小至稳定;随浸泡温度的逐渐升高,土体孔隙比增大,压缩系数增大,压缩模量减小。     

CuSCN的电化学行为及奶饮品中SCN-测定研究

在HClO4的底液中,用循环伏安法,研究了CuSCN在玻碳电极上的电化学行为。SCN-在5.7×10-6～1.17×10-3mol/L内线性关系良好,检出限为3.8×10-6mol/L。在验证了电极反应为准可逆和络合比为1：1的基础上,对几种奶中SCN-进行了测定。     

天然斜发沸石对水中氨氮吸附影响因素研究

本实验研究了天然沸石对氨氮的吸附影响因素及机理,结果表明,沸石投加量为2g,粒径由20目增加到100目时,其qe从0.341上升到0.512mg/g;沸石投加量1g,初始氨氮浓度由10mg/L增大到100mg/L时,qe从0.112上升0.595mg/g;氨氮初始浓度为100mg/L,投加量由1g增大到15g时,qe从0.595mg/g下降到0.268mg/g,沸石吸附氨氮更适合用Langmuir吸附等温线和准二级反应动力学进行描述,其R2分别为0.997和0.998。