修复内衬龟裂的挤压筒

3150t挤压机是20世纪60年代从西德引进的设备,用来挤压冷轧管坯,其挤压筒内衬先后发生多次龟裂,内衬无法从挤压筒中取出,使挤压筒长期闲置。挤压筒与内衬如图1所示。     

翻转内衬法在消防水管网修复中的应用

结合中原油田天然气处理厂第三气体处理厂消防给水管网改造工程,详细介绍了复合结构内衬翻转修复技术的原理、施工过程、主要技术参数及施工效果等,同时总结了该技术的特点及施工中的技术要点。     

焚烧炉内衬材料的选取与施工

介绍了废水焚烧炉介质工作情况,分析了焚烧炉内衬的损坏原因,通过选用锆刚玉莫来石砖、重质高铝砖与高铝轻质隔热砖、沥青质有机硅高温密封胶作为新的焚烧炉内衬层取得了良好的效果,并详细阐述了焚烧炉内衬的施工及施工注意事项。     

西张二期DN900砼输水管线HDPE内衬修复工程浅议

PE(聚乙烯)管道广泛使用于市政给水管道领域,其安全、可靠的性能是该材料被广泛接受的原因之一。老旧输水管线目前存在的跑冒滴漏情况比较明显,为了降低给水管线的"水损率",目前我公司已经很成功对部分老旧输水管线采用PE内衬修复技术修复。其中西张水源地DN900砼输水管线PE内衬修复工程是我集团公司管径最大的、距离最长的一次修复工程,意义特别重大。在这里,重点介绍了该项工程的施工背景、原理、方法和影响,以促进供水企业和相关管理部门对PE内衬工艺的了解,并帮助相关给水管线单位控制输水过程中的水量"漏失率",达到节能降耗的目的。     

聚烯烃装置挤压机组长周期运行的探讨

挤压造粒机是聚烯烃装置的核心机组,一般包含9个部分(进料段、驱动段、加工段、出料段、颗粒处理、辅助单元、粒料处理设备、电气设备、附属设备)。它集机、电、仪高度一体化,自动化水平高。因此,在实际运行中往往会出现很多难以诊断的故障,导致停机时间过长,从而影响聚烯烃装置的正常运行,大大降低了生产效益。本文将结合挤压造粒的生产过程和在实际生产中的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析,并提出相应的解决措施及处理方法,以保障机组的长周期稳定运行。     

风电机组塔筒焊接缺陷在线修复技术

风电机组塔筒具有尺寸庞大、受载复杂的特点,筒体焊缝处有明显的应力集中,若焊缝中存在超标缺陷将会成为风电机组运行的不安全因素。分析筒体焊缝超标缺陷产生的原因,结合某风机塔筒介绍采用碳弧气刨、焊条电弧焊和焊后处理等技术的筒体焊缝缺陷在线修复。经现场检验检测及后期运行观察,修复后筒体焊接接头满足标准设计要求,消除焊缝中超标缺陷带来的安全风险隐患。     

挤压造粒机组的安装

挤压造粒机组是乙烯深加工工业的关键机组,具有设备数量多、吨位重、组装精度要求高等特点。本文以某厂LCM 450型挤压造粒机为例,根据相关标准、规范及设备自身特点,简要阐述了该机组的安装方法,并说明了安装过程前后应注意事项。     

5MN扁挤压筒热力耦合及疲劳寿命分析

以5MN扁挤压筒为研究对象,采用ANSYS APDL进行热力耦合分析,运用ANSYS nCode Design Life进行疲劳寿命分析,考察工作压力与热应力共同作用下的等效应力分布,以及热应力对疲劳寿命的影响.研究发现:1)工作压力与热应力之间存在叠加抵消效应,在二者共同作用下,扁挤压筒的等效应力峰值回落约1.2％;...     

关于聚丙烯挤压造粒的研究与分析

文章介绍了聚丙烯挤压造粒概念及工艺特点,分析了挤压造粒和挤压造粒机中存在的突出问题及解决措施,总结了挤压造粒的经验,以促进相关技术的升级。     

转鼓式过滤机损伤转筒的激光修复处理

针对一种转鼓式过滤机的转筒部件因运行过程中的磨损、腐蚀,导致出现转筒尺寸减薄、过滤槽裂纹等缺陷,分析损伤失效原因,并采用以激光熔覆为核心工艺的综合修复方案,提高了转鼓再造后的耐磨性和耐腐蚀性,使转筒废件得以修复后继续投用,减少了新造转筒的资源消耗和购置成本。     

半固态挤压成型的研究现状

半固态挤压成型是集半固态加工与挤压成型为一体,利用半固态合金浆料的流变性能进行充型,并在压力作用下凝固成型的一种材料加工新技术。介绍了半固态挤压成型的原理及特点,阐述了半固态挤压成型在挤压合金方面的研究现状及其发展前景。     

于2C井对内衬油管技术的应用与效果分析

于2C井杆管偏磨严重,检泵周期仅为126天,远小于其所在区块的平均检泵周期。因此,解决偏磨问题成为了保证该井正常生产运行的重中之重。本文从偏磨机理的角度分析了于2C井偏磨的原因,并通过对内衬油管技术应用后得到的效果分析,阐明了该技术所达到的延长检泵周期、提高生产时率、节能降耗、延长清蜡周期等作用。     

聚甲醛在电缆挤压模具上的应用

<正>聚甲醛(POM)因其具有优异的综合力学性能,良好的尺寸稳定性,容易成型加工等优良特性而得到广泛应用,成为工程塑料的重要一员。高压电缆铠装轧纹铝护套生产中,需要对铝板连续挤压卷曲成圆筒状,在生产实践中,一般生产线前端用2组辊压导轮引导铝板弯曲变形,后面用6个园套型模具,整形使铝板逐渐收拢合缝,然后用氩弧焊进行焊接。选用钢制模具时,由于金属相对滑动,钢材硬度大于铝材,摩擦会在铝板表面产生划痕,时间长了铝屑会产生积瘤,划痕加深,影响生产质量。经过改进,采用聚甲醛制作模具,使用效果很好,目前工艺已经成熟,生     

基于SolidWorks的变螺距螺旋挤压装置分析

针对餐厨垃圾处理的实际需求,设计一款集成式厨余垃圾处理装置。其核心结构是变螺距螺旋挤压装置,通过设计计算确定各组件的参数,运用SolidWorks Simulation模块对螺旋挤压的螺旋杆进行有限元分析,校核装置主要零部件的强度和刚度,提高装置脱水率。该装置可在厨余垃圾的产生源头直接对其进行垃圾脱水处理,降低收运难度和成本消耗并提高垃圾回收效率。     

重整反应器的修复

重整反应器是炼油化工装置中非常重要的组成部分,在重整反应器运行中,由于长期在高温状态下运行,会导致重整反应器筒体出现破损,进而对重整反应器使用寿命造成影响。文章主要对筒体泄漏的原因和修复工艺进行了阐述,以供同行业参考与借鉴。     

论垂直价格挤压下的接入定价规制

在自然垄断产业引入竞争的过程中,独占传输网络的纵向一体化垄断厂商可能对下游市场新进入者实施接入价格挤压。接入价格挤压从属于价格歧视。尽管一定条件下的接入价格挤压具有正向的竞争效应,但垄断厂商将具有同等效率或更高效率的独立厂商驱逐出市场则应该受到规制。接入价格规制包括政府直接规制定价和反垄断法间接规制定价。直接规制定价中整体价格上限较为可取,而反垄断法间接规制需要采用基于福利后果分析的合理推定原则,但从短期来看采用直接规制更有效率。最后提出了完善我国自然垄断产业接入定价规制的相关政策建议。     

双螺杆挤压机螺杆芯轴断裂的分析与对策

某石化的双螺杆挤压机长期在“卡边”的低负荷下生产低融指产品,造成螺杆和筒体的异常磨损和碰磨,导致螺杆芯轴的疲劳断裂。重新找筒体水平度后,采取适当提高生产负荷和筒体运行温度、最末两段筒体与螺套采用堆焊硬质合金等措施后,螺杆与筒体的磨损量明显减少。     

TS216加陶瓷片修复水泥磨的中空轴

一台φ2.4m×13m的水泥磨,其磨头整个圆周均布安装的16块高锰钢耐磨衬板,由于与安装在进料中空轴内的内螺旋筒尾部缝隙较大(20~30mm),且很难消除。为了加强中空轴、衬板、内螺旋筒三者之间的安装稳固性,在该缝隙内灌注一定数量的水泥砂浆,以防止水泥熟料的冲刷。当磨机运行时,经过缝隙处的混合料(熟料、石膏、煤矸石等)冲刷缝隙内和新装衬板内的混凝土,一般约3个月后,混合料便直接冲刷到了中空轴。为了减少对中空轴的冲蚀,按惯例是增加混凝土的灌注次数,凡在停磨时间,都要检查混凝土的冲刷情况并及时补充。工作量大,一旦疏忽混合料就直接冲…     

浅谈盾构机刀盘不同区域的修复

盾构机刀盘的修复要因地制宜,制定合理的修复方案,加上规范的修复工艺,才能保证刀盘的修复质量。根据以往多次刀盘修复的经验,总结刀盘不同的修复内容所采用的措施,以期对类似盾构的修复工作起到参考作用。