模锻件锻造折叠研究

锻造折叠的发生原因主要在于，模锻件锻造过程中过氧化表层的金属相互汇合，且其折叠的深度通常存在一定的差异。文章对模锻件锻造工艺中发生折叠的主要原因进行了全面分析，在此基础上阐述了对批次生产过程中，有效处理模锻件锻造折叠问题的方法和经验。     

成本细化十步法——合肥铸锻厂成本管理实践

合肥铸锻厂为安徽合力股份有限公司的分公司,是热加工专业化厂,从事铸、锻件产品的生产经营,1997年以来,以牵引车为代表的冷工产品得到了迅速发展,如今形成了冷、热并重两种产品线的生产经营格局.     

E28锻件工艺改进

E28模锻件是重量大，内在质量要求高的制件，传统工艺中机械加工量大，金属利用率低，且生产周期长。针对该产品近年来大批量生产．且为军工急需产品，对生产工艺进行了改进，缩短了毛料长度，大大减少了机械加工量，同时节雀了大量的金属并且缩短了生产周期，满足了用户急需。     

浅谈温度对铝合金加工技术的影响

因为铝合金具有较好的塑性,因此比较易于加工,但由于铝合金有过热敏感性,在加工过程中必须严格控制加热温度。现对铝合金熔炼、铸造、箔材生产、线材生产、锻件生产进行了分析。     

基于精益生产方式的快速换模技术在S公司F生产线的提升研究

为满足日益增长的客户交付问题,提高汽车脚垫制造公司的生产效率,在保证质量、控制成本的基础上,本文运用精益生产中的快速换模技术(SMED),对S公司F生产线的换模流程进行改善,从作业流程、作业动作、生产工具使用等角度来研究如何快速缩短换模的时间。结果表明,F生产线切换的总时间由原来的97min减少至40.5min,换模速度提升了59%。实现了保证生产品质、降低生产成本、减少换模损失以及提高生产效率的目的。     

VE在空心芯棒锻造中的应用

１选择对象 ７２０、 ８３０、 ９３０空心芯棒是锻造管模等空心锻件的冶金辅具 ,使用条件恶劣 ,生产费用高。１９９９年以前生产这些规格的空心芯棒 ,都是先锻成实心长棒 ,再用机加工将其内通孔加工出来。在１９９９年要制造４根 ,其中 : ８３０空心芯棒二根 ,棒长９．１ｍ，内通孔直径 ３５０ ;制造 ７２０和 ９３０空心芯棒各一根 ,各为长９．２ｍ、 ３００和长９．１ｍ、 ３５０。为降低生产成本 ,决定选择芯棒锻造毛坯为对象开展ＶＥ活动。２收集资料包括收集这三种空心芯棒的产品图纸、锻造工艺及相关的设备、成本等资料 ,以便进…     

轻质豪华浴缸、灯池生产新技术

高级豪华浴缸、灯池以氢化镁为胶凝剂，以不饱和聚酯树脂为胶粘剂生产外现似瓷、材质如钢的轻质豪华浴缸、灯池技术。是陶瓷制品的理想化用品，现将从制模到包装的全套配方、工艺流程详细介绍如下；1、制模技术浴缸、灯泡要求经质且自身面积大，不适宜硬模生产，而只能软模生产。软模种类有几十种，而适宜浴缸、灯泡生产的仅几种，通用的有天然乳胶膜、万能软模、硅橡胶模、高强复合膜等。前两种弹性好，使用寿命长，成本低，对人体无毒副作用，适宜做各种浴缸、灯泡。后两种属人工合成胶，弹性差，使用寿命短，成本高，仅适宜做小规格、图…     

模具维护保养的策划和有效实施

模具是注塑成型及模切冲压类产品加工生产中必不可少的条件.作为一种特殊的产品.模具从设计开发、外协加工(或采购)、产品验收、在库管理、上机使用、维护保养、检查维修、报废处置等整个生命周期的各个环节都有着特定的质量控制要求.其中维护保养更是从源头保证产品质量(尤其是产品一致性)的重要环节.     

热挤压工艺在生产中的应用

简要介绍了热挤压工艺的基本原理,重点介绍了热挤压模具材料选择、模具结构设计原则、冷却系统的设计、润滑材料和润滑方法以及锻件设计和生产操作中值得注意的一些问题。     

上海宏钢电站设备铸锻有限公司

上海宏钢电站设备铸锻有限公司是由我国第一家汽轮机制造厂——上海汽轮机有限公司中的铸钢、铸铁、木模、锻压等部门改制后组建、具有独立法人资格的经济实体。公司前身始建于上世纪四十年代，曾为我国第一台汽轮机、核电汽轮机配套生产了优质铸钢件、铸铁件和锻件．目前正在为百万等级超超临界计生产铸锻件产品。     

任丘市硬质合金厂

任丘市硬质合金厂创建于1980年，位于北汉乡后桐村南，占地面积10000平方米，建筑面积5000平方米，拥有固定资产1000万元，主要生产“静波”牌系列硬质合金模具、模坯。2004年实现产值1500万元，利税200万元。产品行销全国各地，还出口到东南亚及港台等地，并于2004年10月获得企业自营进出口权，并通过了ISO9001-2000国际质量管理体系认证，     

基于快速换模(SMED)技术的制药企业生产改善研究

为提高制药企业的生产效率,结合药品生产的特点,本文运用精益生产中的快速换模技术(SMED),对某制药企业的片剂生产线的换模流程进行改善,包括计量各生产切换时间,区分内外部操作,将内部操作尽量转换为外部操作,缩短内部操作等。结果表明,片剂生产线切换的总时间由原来的160分钟减少至100分钟,整体切换时间缩短了38%。本文旨在为制药企业或其他企业应用SMED技术减少生产切换时间,或是应用精益生产方式提高生产效率做参考。     

快速换型在消声器生产中的分析及改善研究

市场已经转变为多品种少量化的市场,小批量多批次的生产是适应市场变化,消除过量生产浪费的基本原则,在这种情况下,快速的产品换型成为精益生产的基础的工作之一。通过记录换模过程,区分内外部时间,并通过缩短内外部时间,转化内外部时间的办法,实现模具的快速换型。与此同时,企业不仅仅可以通过快速换型达到缩短制造周期、减少换型时间、提高设备利用率的目的,更可以在安全、质量、成本等指标上实现其他意想不到的效果。     

基于Pro/E的洗衣机塑料底座注射模设计

针对传统模具设计生产率低、成本较高、周期长等问题,文章使用Pro/E软件对模具进行三维建模,设计出一套合理的洗衣机底座塑料注射模,并对注塑成型过程进行仿真。本模具采用简单实用的双分型面结构,运用Pro/E软件中的塑料顾问设计出点浇口浇注系统,解决了传统模具设计中的浇注系统设计问题;根据产品结构的分析,设计了排气系统、脱模机构和成型零件等。此注射模有效地保证了产品的质量要求,同时能可靠地进行高效率生产。     

个人或家庭体育产品的生产与消费模型研究

本文在界定个人或家庭体育产品生产与消费属性的基础上,研究个人或家庭体育产品的生产与消费函数及其最佳规模,以期为深化我国体育产业化理论研究和制定有关政策,提供参考依据。 一、日常体育锻炼是个人或家庭体育产品的生产与消费活动 个人或家庭体育产品的生产是指在群众体育、健身体育中,人们提供的、能够满足自身强身健体,防病治病等需求的体育锻炼活动,如早锻炼、工间操、健身操等。我们将这些活动的结果界定为体育产品。这类体育产品有生产与消费的不可分性。这里的问题是,为什么群众体育、健身体育是一种体育产品的生产与消费活动呢?我们的回答是:     

基于蚁群算法的车间生产调度模型的研究与应用

针对面向订单的车间生产调度问题的局限性,结合实际生产情况,建立了订单车间生产调度管理系统,并对调度算法模型进行了深入研究,提出了一种综合运用理想点求模与蚁群算法的订单多目标优化调度方法。以最小化设备资源利用总时间、最小化产品延迟交货总时间为目标,利用蚁群算法对企业生产能力范围内的订单进行多目标优化调度,调度报表为企业实际生产提供指导。该系统和方法在某重型机械集团公司进行应用,体现了减少劳动力投入、缩短生产周期的效果。     

快速换型在消声器生产中的分析及改善研究

市场已经转变为多品种少量化的市场，小批量多批次的生产是适应市场变化，消除过量生产浪费的基本原则，在这种情况下，快速的产品换型成为精益生产的基础的工作之一。通过记录换模过程，区分内外部时间，并通过缩短内外部时间，转化内外部时间的办法，实现模具的快速换型。与此同时，企业不仅仅可以通过快速换型达到缩短制造周期、减少换型时间、提高设备利用率的目的，更可以在安全、质量、成本等指标上实现其他意想不到的效果。     

混流拉动式生产方式

这里的拉动式生产是适应混流生产的全方位拉动,即不局限于工序和生产单位,而是幅射到全方位,包括职能科室和辅助部门。方舟锻造厂(简称:锻造厂)是生产汽车锻件的重点专业厂,由于受投资大、回收期长等因素的影响,锻造厂经过几十年仍是原有的面积,原有的厂房,设备没有太多更新,并且还承担着巨大的生产压力。面对品种增加、汽车产量增加、锻件产量增加的情况,要在仅有39台锻打机组生产,设备负荷高达117%,锻     

航天型号产品批生产质量管理体系研究

一、引言航天型号产品批生产,是指在给定的生产周期内,在一定的生产条件下,按照特定的产品技术状态,完成规定数量的性能稳定、状态一致的航天型号产品的连续生产过程。     

如何设定并量化分析生产周期

数字化、精细化管理是管理现代化的标志之一。企业在设定、控制、缩短生产周期的管理活动中，如果能对本企业产品的生产周期建立起数学模型并对生产周期的中断间歇时间进行量化分析，将有助于生产管理者深刻认识、了解产品的生产周期，从而缩短生产周期，对于发展生产有着重要意义。 单件产品生产周期的构成 单件产品是相对于配套产品而言的，在生产计划、制造过程等方面不必考虑其成套性问题。单件产品的生产周期包括有效时间和中断间歇时间。有效时间包括劳动过程时间及自然过程时间。劳动过程时间一般包括工艺时间、生产准结时间及检验时…