数控刀具的现状及发展探讨

分析了近几年来数控刀具的特点、刀具材料及结构,未来数控刀具的发展趋势。     

数控刀具选择与刀具系统的设计优化

文章对数控刀具的分类、选用及刀具系统的设计优化进行了研究，并结合实际使用及设计实例进行分析，在刀具的选用用和设计方案时，起到一定的借鉴作用。     

浅议数控刀具及切削用量的选择

随着数控技术广泛的应用于机械加工,数控加工中的刀具选择和切削用量确定不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。要求数控操作人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,充分考虑数控加工的特点,能够正确选择刀具及切削用量。     

数控刀具生产应用及经济效益分析

本文对刀具成本事前控制、事中控制、事后控制等三个方面进行了分析,提出了工厂使用数控刀具成本控制办法,该方法简单易用,能够产生较大的经济效益,适合于在工厂推广使用。     

数控机床的刀具选用及效率提升

在切削加工中,刀具的选择和参数的确定非常重要,决定设备的加工性能和加工效率.本文从刀具选择基本原则和加工参数对效率的影响进行了论述,结合本人多年的工作经验,总结了一些在数控刀具使用中的经验教训,希望可以为从事相关专业的人员提供一些帮助.     

新型数控刀具材料的创新设计对提高企业效益的影响

刀具材料的进步极大的推动着人类社会文化和物质文明的发展。就世界范围来看,数控机床的应用越来越广,数控加工技术代表了现代切削加工技术的发展方向,而切削加工技术的进步与数控机床刀具材料的发展和应用密不可分,只有把数控机床和数控刀具材料结合起来,才能充分发挥数控加工技术的潜力,也是推动企业技术进步及提高市场竞争实力的有效手段。     

刀具半径补偿功能教学探讨

结合数控教学系统阐述了刀具半径补偿基本理论:刀具半径补偿概念引入、刀补类别、补偿过程和指令格式等,分析阐述了刀补功能应用要点和注意问题,对教学有一定指导意义。     

CAD/CAM在玻璃雕刻中的应用及实现

结合玻璃深加工的特点,系统地阐明了在玻璃雕刻机上应用CAD/CAM 技术实现数控加工。根据刀具加工模型,提出了解决加工中过切和对尖的方法。在介绍软件和数控系统功能的同时,说明了在加工生成刀具轨迹线和实现刀具补偿两个技术要点。     

基于FANUC数控系统宏程序的轮廓车削循环探究

在数控车削加工中,对于一些外形轮廓比较特殊的零件,G71和G73指令难以实现加工,通常采用球头刀具进行车削,但编写程序比较麻烦。本文通过引入FANUC-0i数控系统的系统宏程序指令,编写外轮廓循环语句,从而简化了球头刀具加工特殊零件的操作程序,提高了加工效率。     

从九九国际机床展览会看数控刀具的发展趋向

CIMT’99于去年10月份在北京国际展览中心隆重举行,我国国内几百家大、中型企业与部分科研院所与国外同行如米克朗、力士乐、阿奇、雄克、山高、伊斯卡、肯纳、西门子等著名跨国公司“同台献技”,展示了他们最新研制的数控机床、数控刀具等。高速数控机床是机展出的焦点,为其配套的数控刀具成为机床工具的至高点,因此本届展会上的展品基本代表了当前世界上机床及刀具的发展趋势。     

21世纪初我国切削加工与刀具技术展望

在人类社会迈入21世纪的时候,从世界范围看,我们正处于制造技术快速发展的时期,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术曲发展,在20世纪末已取得很大进步,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法,提供成套技术为特征的发展新阶段,金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备,在数控加工技术的带动下,已进入“数控刀具”的发展阶段,显示出“三高一专”的特点。     

VR技术在教学中的应用

VR技术是现今计算机技术领域中一项包含多种学科的一门综合科学技术,该技术已经被应用在现实中许多的领域中。文章将VR技术应用于数控零件教学中,运用CAXA制造工程师实现典型零件的三维建模造型,加工方法选择、工艺参数设置,自动生成零件的数控加工程序和相关加工工艺资料文件等,利用仿真模块进行零件刀具路径规划仿真,验证加工代码的正确性。同时介绍了宇龙仿真软件的加工仿真功能,VR技术在加工课程上的应用对同类课程借鉴作用。     

宏程序与刀具半径补偿在数控铣削中的应用

通过分析一个典型零件的宏程序实例,归纳出在手工编程中应用宏指令及刀具半径补偿编程解决复杂零件的数控加工编程问题的作用和技巧。     

机床自动进给数控装置的设计

机床自动进给数控装置是运用数字电路控制机床自动进给的设备。如磨床的磨头从一端运动到另一端时实现自动进给,创床的创刀往返一个行程时完成自动进刀等。这样可以代替人工.度机床刀具(如磨头,创刀等)及时按预先确确定的进给量自动地工作。而且进给量可以随时根据加工要求改变。下面介绍介绍了机床自动进给数控装置设计的总体思路,及采用数字电路进行设计的方式方法。     

数控回转刀架的plc控制设计

本文介绍数控回转刀架转位原理、动作控制以及实现过程,采用plc控制具有转位稳定可靠,换位时间短,多刀位刀具装夹,在结构上具有良好的强度和刚度,应用广泛.     

浅谈刀具补偿功能

在数控车削加工中,为了提高刀尖的强度,降低加工表面相糙度,刀尖处成圆弧过渡刃,在车削内孔、外圆或端面时,刀尖圆弧不影响其尺寸、形状,但是在切削锥面或圆弧时,就会造成过切或少切的现象.因此,在实际的加工中,一般数控装置都有刀具补偿功能.     

数控铣床编程中刀具半径补偿使用技巧分析

先进的数控技术对我国制造业的加工质量和加工效率起着极其重要的作用,造就大量高素质的数控人才是推广数控技术的前提。在数控铣削加工中,合理的使用刀具半径补偿功能能够使编程大大简化,不仅给编程人员带来极大方便,更重要的在于能够提高加工效率,降低加工成本,起到事半功倍的效果。     

职业学校机床教学实践浅析

目前我们国家制造业的发展水平不断提高，各类机床的类型和数量不断增加，同时生产企业也不断需求能熟练进行机床的安装调整、使用和技术维修等的人才。因此，像《金属切削机床》、《数控加工机床》、《金属切削原理与刀具》这些机械类专业的主干课程越来越重要。     

职业学校数控车实训的教学创新与改革研究

随着我国逐渐加强对技能人才的培养以及我国数控设备的大量普及,全国大部分的职业学校都在开设数控技术专业,以满足机械制造行业对数控操作员和数控程序员的要求。在机械类专业人才的培养过程中,数控车实训是必不可少的教学环节和教学重点。本文首先对数控车实训的教学内容等基本概念进行了简述,然后如何针对加强我国职业学校数控车实训的教学改革与创新进行了深入的分析。     

整合内部资源奠定数控化优势——哈尔滨工具数控刀具有限责任公司产业升级出成效

在机床设备行业的产业等级升中,数控技术和产品的应用被推到极为重要的位置,而配套工具融化技术工艺的提高与跟进了由此成为颇受行业瞩目的焦点,1997年重新组建的哈尔滨工量数刀具有限责任公司,在充分发挥国有大企业设备,技术和服务优势基础上进一步加快经营方向和产品结构调整步代,面对全新的市场发展态势和市场需求优化整合内部资源,推出的一系列数控刀具产品,充分体现了“高精尖”技术特色,受到国内外客商青睐。