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针对采用传统填料密封结构的凝结水泵的缺点,在机组大修时采用机械密封结构并根据机械密封的工作原理和特点,配置完善的密封水系统。通过改造取得了良好的密封效果和经济效益。 相似文献
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广州石化乙烯装置输送液态烃泵的轴向密封采用了两极串联机械密封,第一道是主密封,采用普通机械密封;第二道是辅助密封,采用干燥气体机械密封,结构如图1所示。 使用干气密封泵的53台泵,与普通机械密封相比,运行数年来,使用寿命长50%以上,未曾发生过由于自身故障而引起停车的事故,且维护简单、方便,深受欢迎。然而,自2001年9月以来,有数台干气密封泵发出了尖叫声,有的机封压盖温度上 相似文献
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炼油厂高温油泵密封使用寿命短原因分析,采用将普通机械密封改为金属波纹管机械密封的措施,使高温油泵机械密封的平均使用寿命由6个月延长到13个月以上. 相似文献
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摘要常减压装置减底泵输送的是温度(350~400℃)的介质、油品黏度大、有杂质,密封运转环境恶劣。采用蜡油对密封外冲洗的措施,以提高密封使用周期,但渣油外卖时,含蜡油太高。采用串联密封,使冲洗蜡油得以循环利用。 相似文献
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石油化工设备密封管理与安全 总被引:1,自引:0,他引:1
密封问题是石油化工等过程工业中广泛存在的问题,密封的失效会引起重大事故,密封的泄漏会造成巨大的经济损失,现行的密封技术及密封设计方法有越来越多的不合理之处。介绍了PVRC采用新的密封参数的密封设计方法和一种新的密封技术——磁性流体密封技术,提出了对现有密封的改进方法。 相似文献
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1.真空运行造成的渗漏
泵在启动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性.采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能. 相似文献
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蒋雄伟 《石油化工技术经济》2013,29(3)
分析了丁二烯螺杆压缩机原轴端密封失效的主要原因,决定采用先进的轴端密封(流体动压碳石墨浮环密封和油膜润滑非接触式机械密封组合结构)对密封系统进行改造.改造后的应用结果表明,新型组合式密封结构彻底解决了原轴端密封泄漏严重、使用寿命短的问题,保证了装置的安稳、长周期运行. 相似文献
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高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,由端面摩擦热导致的流体膜结焦、密封环老化、端面热裂等使密封在工作状态下频繁失效。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理,并对一种"接触式与非接触式"组合的双端面机械密封进行研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。 相似文献
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意大利Nuovo Pignone公司生产的多级离心式压缩机,型号2MCL528,额定转速9550r/min,轴径125mm,轴端密封采用德国Burgmann公司的H-D1/142-Kb1型机械密封,由一个双端面主密封和一个单端面辅助密封组成. 相似文献
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一、延长锤杆密封盘根寿命的措施蒸汽-空气锤锤杆处的密封,传统的方法是采用 YS450型油浸石棉盘根,由于靠近法兰盘处的盘根压得最实,很容易烧焦而丧失密封作用。为此,我们在盘根室上部仍采用油浸石棉盘根,而在靠近法兰盘处采用聚四氟乙烯密封环,既经济又延长了盘根使用寿命。 相似文献
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熔体泵是聚酯装置中的重要设备,熔体泵的密封大多采用机械密封或填料密封。机械密封由于熔体温度高,弹簧和楔型环易变形以及熔体中的杂质的存在,寿命缩短,一般为半年左右,而且费用高。填料密封由于填料和轴套的磨损块,而且需要常压紧填料,更换频繁,因而机械密封和填料密封都会造成维修工作量增大,更换频繁的情况发生,由于聚酯生产是连续性生产,维修量的增大给安全生产带来很大的困难。螺旋密封原理分析,聚酯装置中熔体泵密封的改造,设计和计算密封参数以及应用情况的说明。 相似文献