坎杜堆换料优化软件系统的开发

CANDU堆独有的特征之一不停堆换料方式,使得日常换料工作成为换料工程师面临的最大任务与挑战。为了改进现有换料程序,开发了基于混合整数规划方法的换料优化软件系统。基于合理的假设与近似,分两步构建起数学优化模型,借助商用求解器求解,最终得到一周的优化换料方案。通过在秦山三核1号机组上为期三个月的试运行,软件展现出较好的优化效果,基本具备现场应用条件。     

只要这种精神在,什么事情都难不倒我们

<正>我1995年加入到快堆队伍中来,主要参与了快堆换料系统的设计、安装和调试等工作。我们结构室目前一共24人,有已经在快堆战线上奋战了40多年的老同志,也有去年刚毕业分配到     

要正确认识秦山核电站原型堆兼商业堆的性质

一、要全面认识原型堆兼商业堆的双重性秦山30万千瓦核电机组在第四次停堆换料期间,发现了吊篮下部某些部件松动、脱落的问题。经过多方努力,最后将吊篮成功修复,并重新恢复发电。透过这     

秦二厂3、4号机组主蒸汽安全阀改进带来的风险和建议

针对秦二厂1、2号机组主蒸汽安全阀在热停堆工况存在密封不严,或者由于电磁阀线圈损坏、压力开关超差、气动回路漏气等故障导致先导式安全阀容易导致误阀门开启风险等情况,详细介绍了秦二厂3、4号机组主蒸汽安全阀的改进内容及机组在控制逻辑和部分连锁逻辑上的变化.由于设计改进初期,对人因工程方面设计的疏漏,以及没有充分结合现场实际布置存在定值设置不合理等原因,发生了三次保护逻辑动作反应堆停堆的事件.在3次停堆事件之后,机组根据现场试验、理论分析,进行了一系列的改进,但改进后仍存在停堆风险,并在真空恶化时,给运行人员带来了事件的控制困难.本文对此进行了分析和阐述,并提出了应对措施和改进建议.     

重水供应系统公共回流阀失效分析及应急处理

在重水堆机组中,重水供应系统负责向整个换料系统提供一定压力、温度、流量的重水,压力的稳定对于系统的安全稳定运行至关重要,而公共回流阀具有保持公共集管压力在预设压力值、减弱系统压力扰动的作用。根据重水供应系统控制原理分析公共回流阀的工作原理,结合阀门的机械结构分析其失效原因,从维护系统安全、尽可能减少对系统的影响角度分析运行应急处理方案。     

优化换料方案 提高卸料燃耗

天然铀价格的上涨,引起运营电厂的燃料运行成本上升,提高机组卸料燃耗,不失为一种节约成本的途径。本文研究了通过优化换料方案,适当降低堆芯外区功率,从而减小中子泄漏以提高燃耗的方法。低泄漏率换料方案在两台机组试行结果的分析也验证了方法的可行性。文中还验证了功率变化后反应堆安全裕量仍然能够满足基本安全要求。     

360°聚焦田湾1号机组大修

2012年2月,田湾1号机组迎来首次大大修,在47.9天的换料大修中,田湾人攻坚克难,在安全管理和技术创新两方面均取得了重大突破,为大修交上了完美的答卷。在此期间,江苏核电有限公司以1号机组大修工作为平台,组织多名专、兼职通讯     

岭澳核电站两台机组投入商运创佳绩

2003年11月28日3时，岭澳核电站2号机组成功与电网解列，开始首次换料大修(L201)，实现了调试和商运后的整个首轮燃料循环零非计划停机停堆。1号机组在2002年5月28日投入商运后的首轮燃料循环及第二燃料循环运行至今也一直保持零非计划停机停堆。岭澳核电站创造了两台机组商运后首轮燃料循环零非计划停机停堆的佳绩。     

73.98米!“华龙一号”海外首堆结构封顶

当地时间4月10日,“华龙一号”海外首堆巴基斯坦卡拉奇核电K2核岛外层安全壳穹顶最后一层混凝土浇注完成,圆满实现结构封顶,至此“华龙一号”海外首堆高度达到73.98米。当地时间4月4日10时18分,“华龙一号”海外示范工程——巴基斯坦卡拉奇K3机组下部堆内构件于第三次顺利出堆,标志着K3机组堆内构件安装工作完成,在组装和与压力容器适配过程中,所有组装和安装尺寸都满足设计要求,为后续K3机组核回路冲洗及冷试等节点奠定了坚实基础。     

AP1000环吊电气故障分析及检修策略优化

AP1000核电厂环吊是核电厂在停堆换料期间用于吊装一体化顶盖、反应堆堆内构件等的关键设备，在机组大修中环吊工作作为重点主线工作，同时由于AP1000机组特点，大修工期相比M310机组型大修工期明显缩短，因此，环吊的安全可靠运行直接影响大修工期及核安全。通过分析环吊电气类故障原因，优化环吊检修策略及故障应对措施，提高环吊运行可靠性。     

重水堆装卸料机主轴密封失效原因分析及对策

料仓主轴密封隔离料仓内的高压重水和料仓驱动齿轮箱内的润滑油，一旦失效会造成料仓无法正常工作，油水混合收集箱重水外溢，装卸料机无法正常换料，导致换料计划调整。为了保证换料过程密封可靠，需要监测装卸料机料仓主轴密封的泄漏率，满足泄漏标准才能执行装卸料机换料操作。介绍装卸料机料仓主轴密封的密封结构和密封原理，分析影响料仓主轴密封泄漏率超标的原因和处理方法，使料仓主轴密封在服役周期内可以满足系统需求。     

三门核电厂堆内外轴向通量偏差单点校核分析及试验实施建议

AP1000机械补偿运行策略的使用,改变了传统堆芯平均轴向通量偏差与堆外核测轴向通量偏差之间的校核关系.三门核电厂采用与传统机组不同的堆内外轴向通量偏差校核方法——外围权重单点校核方法,用于确定超温△T、超功率△T停堆保护整定值的堆外轴向通量偏差计算输入.通过BEACON系统应用单点校核方法对三门核电厂首循环堆内外轴向通量偏差校核试验方案进行针对性计算验证,制定出用于确定耦合系数的反应性管理计划,给出首循环首次及后续校核试验的具体实施建议、注意问题及应对方案.     

换料过程中液压油泵跳泵后运行响应初探

本文对反应堆换料过程中液压油供给泵跳泵的后果和风险进行了分析,对故障发生时运行人员应采取的应急响应进行了初步探讨,并对防止液压油泵跳泵的预防措施进行了描述。     

PLC在破损燃料定位系统中的应用

破损燃料定位系统(简称63105系统)应用于CANDU-6型重水堆核电站中。主要作用是在核电站反应堆内发现破损燃料后,在维持反应堆功率不变的前提下,投运破损燃料定位系统,在自动模式下分别对来自380根燃料通道的主热传输重水样品进行缓发中子的扫描检测,以确定破损燃料棒束所在的确切通道。然后在手动模式下对检测出来的通道实行持续监测,最后通过不停堆换料的方式,将破损的燃料组件更换出堆芯,也保证了电站正常运行对环境和公众的安全承诺。     

主系统低水位工况下的集管液位异常分析及处理

秦三厂两个CANDU6机组曾发生过主热传输系统(以下简称主系统)低水位工况下集管液位异常事件,在处理异常过程中,机组人员逐步积累了处理停堆冷却系统低水位工况下集管液位异常的丰富经验.本文主要从运行角度介绍了停堆冷却系统低水位工况下集管液位异常的各种原因、事故进程及处理方案,并对低水位期间大修工作的控制和运行经验进行了阐述.     

为核电的持续稳定发展储备后劲——访核电局局长沈文权

1998年,在中央关于国务院机构改革的决策引导下,中核总核电局系统在深化改革的同时,保证了各项工作的顺利推进。日前,记者就核电局1998年的工作进展及1999年的工作规划等问题采访了核电局局长沈文权。沈局长说,1998年大亚湾两台机组运行相当不错,二号机组创造了连续运行305天的新纪录,无非计划停机停堆,可利用率达到84％;一号机组可利用率达到81％。在核电运行的10大指标中,大亚湾核电站有6项达到国际先进水平。秦山核电厂在第4次换料检修中发现有些中子通量测量指套     

走活“田湾安全管理这盘棋”

一颗种子,从埋入泥土的瞬间,便为拥有更加繁茂、强大的生命力而默默孕育.一天天、一年年,最初的弱小已经在考验与磨砺中慢慢茁壮,成为一棵棵参天大树. 创新,就像树木成长过程中源源不断的阳光与雨露,滋养着企业发展的每个阶段. 借助于创新的力量,田湾1号机组第5次换料大修舞台上,安全管理网络巧妙地将一项项管理创新,变成推进大修安全管理和监督的"利器",为大修安全目标的圆满实现提供了有力的保障.     

装卸料机分离器安全锁开关设定异常分析及对策

分离器安全锁作为重水堆装卸料机的重要组成部件，在换料过程中起着重要作用。针对分离器安全锁干簧管开关在调节设定过程中出现的异常问题，通过对干簧管开关的动作原理、特点及匹配性等方面进行详细的分析阐述，确定设定异常的原因并制定了有效的解决方案，为同类开关的设定提供借鉴。     

核电厂燃料包壳破损情况下大修停堆过程水化学监控实践

核电厂运行过程中,反应堆停堆阶段展开水化学监测是保障核安全、缓解人员照射剂量的关键之举。文章以反应堆停堆为背景,围绕其水化学监测工作展开探讨,将其应用于某核电厂之中,分析在燃料包壳破损状态的影响,且总结停堆阶段出现的各类问题,给出可行解决措施。     

分离器电位计备件故障诊断与判断准则优化

装卸料机分离器用于不停堆换料期间燃料棒束的定位与分离，其精确监测和控制主要依赖于电位计组件。结合一起备件验收案例，通过分析设备原理与检修标准，对电位计组件进行试验，根据实际工作需要优化判断标准，确保合格备件入库验收。