航天型号研制质量管理中应注意的几个问题

目前，航天型号研制和飞行试验任务异常繁重，通过在研制过程中实施质量管理和过程控制，产品质量得到了有效保障，为型号研制工作的顺利进行和各项科研任务的圆满完成奠定了坚实的基础。但航天型号研制工作中质量管理方面仍存在工艺不完善、技术未吃透、方法不科学、系统工程理念不到位等问题。笔者结合型号研制工作中的典型事例，通过深入细致地剖析、反思和总结，在思想认识与作风、质量管理与过程控制、技术认识与状态确认、设计质量与可靠性等方面找出质量问题产生的共性与规律，以利于航天型号研制质量管理水平的提升。     

航天型号AIT阶段面向要素的技术状态管理方法与实践

正技术状态管理是型号质量管理的核心。随着技术状态管理标准和管理方法的不断完善,航天型号在单机产品研制、生产过程中已形成一套较系统的技术状态管理方法,分阶段建立了功能、分配、产品基线,并重点对相对基线的更改与偏离进行了控制。航天型号AIT阶     

基于流程控制及过程改进的软件技术状态管理方法

<正>软件技术状态管理是确保软件质量的重要手段之一,随着型号软件研制工作的不断推进,在软件研制任务庞杂、研制成本高、技术状态变更频繁的环境下,软件研制面临如下问题：一是型号配套软件种类繁杂,软件总体无法及时掌握各配套软件当前的技术状态,在系统试验阶段很难实现各软件技术状态的统一;     

面向知识管理的技术状态管理体系

随着我国航天事业的快速发展,航天型号研制逐步显现出周期缩短、技术发展迅猛、信息量爆炸增长等特点,使得技术状态管理日益成为确保型号研制质量、提高生产效率的重要措施。因此,如何有效地开展技术状态管理成为近年来航天企业研究的热点问题。     

论不确定因素对型号研制计划的影响及其控制

型号研制作为研究开发性项目，在产品技术性能、可靠性以及资源投入和市场等方面都存在一定的不可预见性或不确定性。影响研制进度的因素很多，如预研攻关工作、技术状态的变化、市场需求的变化、计划因素、物资供应的影响，等等。下面仅就对研制中不确定因素的控制，来探讨型号研制的计划管理。     

通用产品技术状态管理探索与实践

<正>随着中国运载火箭技术研究院产品化工作的不断推进,通用产品在航天型号中的应用也不断增加,其技术状态管理的难度也随之增加,随着多型号的应用,诸如设计文件多基线多状态、产品技术状态变化涉及面广,使得通用产品在不同型号各个研制阶段应用时的状态追溯日益复杂和困难。因此,迫切需要研究针对通用产品在不同型号应用过程中的技术状态管理方法,使产品技术文件和实物的技术状态清晰、可控。笔者从通用产品技术基线建立、设计文件技术状态的更改控制、实物产品技术状态的更改控制三个方面总结了传统型号技术状态管理的方法,在此基础上提出了对通用产品技术状态管理的     

新产品研制问题及改进建议

<正>新产品研制是将科技成果转变为现实可靠产品的重要阶段,对新技术的实现和应用具有至关重要的作用。新产品采用了较多具有创造性的新技术、新工艺、新材料、新工装等,在技术认识、工程实践方面存在一定的不确定性,因此在新产品研制生产过程中存在风险。笔者从新产品设计和制造等环节分析可能存在的问题并提出改进建议,为高效开展新产品研制、实现精细化管理提供参考。     

航天伺服产品货架式管理研究与实践

航天伺服产品研制沿袭了航天型号产品的研制体系,即从伺服系统、单机、单元产品到零（组）件均以型号分类进行管理,不同的型号伺服机构即便使用相同的伺服单机或单元产品,也要求按不同的产品代号分别管理。这就生产了相当数量的性能参数和技术要求相同或差异很小的“不同”产品,造成产品品种多,给生产组织和技术状态管理增加了难度。     

航天型号复合材料设计研制管理研究

某型号在立项之初就确定采用米级复合材料,作为飞行器防热主承力一体化结构,大尺寸复合材料具有研制周期长、工艺复杂等特点,其技术难度大、指标要求高。为尽快突破该复合材料关键技术,依托某型号研制需求,针对复合材料设计流程、技术状态管理、试验方法、风险控制等方面开展全面的部署,积累了该类复合材料的管理方法和流程,为型号研制提供了有力支撑。     

型号产品批生产技术管理

型号产品批生产技术管理曹伯华南京晨光集团有限责任公司型号产品定型后转入批生产，标志着研制阶段结束，已初步具备进入批生产的条件。为加强型号产品技术状态的控制，严肃工艺纪律，贯彻各级技术责任制，保证型号产品批生产技术管理的正常秩序，不断地提高工艺技术管理...     

军机研制系统工程管理

军用飞机研制是一项复杂的系统工程，实施系统工程管理是加强军机研制工作技术责任制和提高研制管理效率的重要措施，是航空工业50年来军机研制发展中行之有效的管理办法，具体作法是。     

班组专业建设与型号设计并行的管理模式

在航天企业中,班组是工程研制的攻坚堡垒,又是技术人才的培养摇篮;是企业设计能力提升的基石,又是企业组织管理的基元细胞。在日常工作中受研制进度、人力资源等因素所限,航天企业班组管理往往以确保设计质量和研发进度为重点,从而引起工程研制与人才培养、班组全面管理、     

强化型号批次质量管理的实践与认识

航天产品的质量是增强国防实力 ,促进国民经济发展 ,获取经济效益的重要保证。现代航天产品属于高新技术密集、系统复杂、风险大、可靠性和安全性要求高的产品 ,对航天产品的配套设备———地面设备的研制质量而言 ,这是一个严峻的考验 ,因为地面设备的研制历来都面临着研制周期短、外协厂点多 (分布广 )、生产数量少、一次研制长期使用的状况。面对这一现实 ,北京特种工程机械研究所在某型号产品批生产中开展了质量管理和质量保证工作 ,主要包括质量目标、质量责任制、技术状态、生产准备、生产过程及质量评审 (验收 )管理等等。从实践结果…     

基于全生命周期管理的产品异地协同研制模式探索与应用

<正>航天产品是需要多专业、多部门协同配合、共同完成的大型复杂产品,产品研制从设计、生产、交付、运维至报废涉及部门多、区域跨度大,传统的"三维设计+二维工艺"研制模式下的MBD模型在后续工艺设计中利用困难,且三维设计模型与二维工程图并存会导致产品的技术状态管理进一步复杂化,已远远无法满足当今型号产     

基于数字单轨制的航天产品档案知识管理转型升级

正航天产品研制过程中产生的技术文件包括设计、工艺和研究试验等类型,其中具有凭证、查考和利用价值的文件资料归档后均纳入航天产品档案门类管理,作为固化航天产品状态的重要依据和未来复现产品的重要参考,其构成了企业最核心的知识资源,为航天事业的创新和发展提     

航天系统工程与项目管理初探

目前，我国航天企业尚未建立起行之有效的现代企业制度，随着市场化趋势的不断发展，型号研制过程中暴露出的经费水平与技术方案、研制进度及质量要求脱节，以及由此造成的管理和技术分线等问题越来越严重。当前，各类航天型号的管理均采用相同的管理体系，既无法体现型号研制目标和研制流程的差异，又存在大量的物力和人力资源浪费现象。     

卫星工程管理方法的探索与实践

中国空间技术研究院自1968年4月建院以来,在党中央、国务院的亲切关怀下,在国防科工委和上级的正确领导下,在各有关部门的支持下,坚持“自力更生、艰苦奋斗”的总方针,在航天器研制和卫星应用技术方面取得了突破性进展。30多年来,共研制卫星40余颗,并连续两次取得神舟飞船飞行成功,为我国社会主义现代化建设做出了重要贡献。众所周知,卫星工程是庞大而复杂的系统工程,要取得工程的成功,除了精湛的技术和必要的条件保证外,还必须加强协调,强化管理,空间技术研究院在探寻科学的卫星工程管理方法的实践中,经历了认识不断深化、工作日臻成熟的过…     

基于智能制造技术的智慧知识体系研究

正智能制造技术(IMT)是当今最新的制造技术之一,是指在设计制造的研制与管理过程中,以IT类电子设备为研制工具,融入人工智能技术(AI)来实现专家智能,使其具备推理、分析、构思、决策、判断等功能。IMT的特点是,专家在产品研制过程中能够将控制、诊断、设计、决策、管理、规划与调度等智能活动与智能设备完美结合,从而利用计算机模拟实现专家所提供的辅助     

新研单机产品研制过程的配置管理

单机产品是构成航天型号项目的基本元素,是航天型号质量管理最基础的环节,也是型号项目成败的关键。作为单机产品研制模式之一的新研单机,其在研制过程中存在着大量技术风险、质量风险和进度风险,管理过程较为复杂。因此,为满足未来深空探测任务的高自主控制、高可靠、高质量需求,大力推进系列新型单机产品的研制工作,创立一套完整的适应航天新研单机产品研制的管理和控制方法势在必行。     

航天AVIDM系统电子文件单套制管理策略研究

<正>航天产品集成设计与制造系统（AVIDM）是我国航天领域具有自主知识产权的,对航天型号产品技术文件进行技术状态管理的产品数据管理系统（PDM）。该系统管理型号产品研制、生产过程中产生的与型号产品有关的电子数据,包括文本文档、CAD二维图样、三维模型、物料清单（BOM）、装配关系等,简称为AVIDM文件。