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要想保证喷油器有一个良好的使用寿命,在使用过程中就要遵循一定的使用原则,具体来说就是以下四点:1.在使用过程中,尽可能不超负荷。2.定期对喷油器进行清洗、清除积炭、紧固并检测喷油压力以及雾化状况。3.定期对柴油滤清器进行清洗并更换滤芯。各密封件要正确安装、合理紧固,不得漏装、错位或丢失。 相似文献
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1、凸轮轴轴向窜动气门摇臂折断。一台S195型柴油机的气门摇臂在1个月内连续更换了3次,每次都是气门推杆被顶弯,气门摇臂折断,机手对此束手无策。修理工向机手询问了使用、拆装柴油机的情况,分析了故障的原因,断定配气机构传动件有问题,便进行了以下检查:①将配气机构传动件全 相似文献
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故障柴油机着火正常,工作一会后,出现排气管冒白烟现象。田间作业停止2小时后启动柴油机,发动机一着火即浓烟滚滚,黑白夹杂。几分钟后,则又连续冒白烟。轮流松开各缸高压油管做断缸试验,冒白烟现象依然存在。检查喷油泵的外部传动部分,没有松动之处。检查供油时间为上止点前15℃,比标准值(21.5~23.5℃)晚,但将供油时间调整合适后试车, 相似文献
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用过柴油机的农民朋友们一般都知道,喷油嘴是柴油机燃料供给系统的三对精密偶件之一。它的正常使用寿命在1000小时以上。但由于使用不当,往往使用几百小时,甚至几十小时就磨损卡死了。一、喷油嘴卡死的主要原因1.柴油不清洁,高压油管内有杂质,加速了喷油器针阀偶件的磨损,使针阀偶件关闭不严,燃烧室内高压燃气 相似文献
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柴油机由近百个零件组成。在柴油机零部件被拆散后,应该按顺序放置好,并且做好编号,然后对各零件进行仔细的清洗和鉴定。对于不需要修理和更换的零件,必须按原位装复。如果将解体后的零件杂乱无章地堆放在一起,复装后会破坏柴油机正常的工作性能。那么,柴油机哪些零件必须按原位装配呢?一、柱塞副、出油阀、喷油嘴这3对偶件的配合非常精密。例如,喷油泵柱塞与柱塞套的配合间隙仅0.001-0.003毫米,并经过严格的选配,所以不能相互调换。否则,不是因为间隙过小而发生卡死,就是因为间隙过大而丧失工作性能。 相似文献
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小型碾米机是农村加工稻谷的主要机械。小型碾米机在使用过程中,有两个调整方法:一是米刀的调整方法;二是进、出口闸刀的调整。为碾出粒全、色白、质量好的大米,可按如下方法操作:米刀和滚筒的调整间隙要适度,间隙一般不能小于米粒的横向直径,否则米粒容易破碎;间隙也不能大于米粒的纵向直径,否则米粒粗糙。因此,米刀间隙应在米粒纵横向之间选择。一般在实际调整米刀间隙时,要有一点斜角,即靠近出口闸刀一端稍大一点,这样碾出来的米粒更完整一些。 相似文献
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一、装配必须注意清洁。装配时防止机械杂质和尘土、油泥进入机体内部,避免发生油路堵塞、烧瓦抱轴等事故。在更换新喷油嘴时必须在80℃的干净柴油中清除防锈油,并作滑动试验后再装配使用。 二、注意装配技术要求。装配时除了对气门间隙、轴瓦间隙等重视外,对有些技术要求不得忽视。如安装气缸套时,上平面应高出机体平面0.10毫米左右,否则就会发生气缸漏气或连续冲坏气缸垫的故障。 相似文献
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《吉林农业农村经济信息》2006,(8):40-40
一、拆掉通气管95型柴油机的齿轮室盖上装有一根塑料管子通向进气管,此管称通气管,它的作用是利用柴油机进气时形成的真空度,使曲轴箱内的气体不断地吸入气缸内燃烧。还可以使曲轴箱内的气压与进气管内气压保持平衡,使曲轴箱内的机油不会泄漏。通气管使用一段时间后,会因塑料老化变质而破裂损坏,有些机手使用木楔把通气孔堵死。这样做对柴油机不利。如少量空气未经滤清,直接通过进气管留下的塑料管孔进入气缸,会加快零件的磨损。此外曲轴箱内的废气排不出去,会使机油上升,润滑性能将会受到破坏。 相似文献
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稻谷在加工过程中,若碾米机械调整不当,常易造成碎未及米糠过多,因此,在稻谷加工生产时,应注意加强对碾米机械的调整和保养工作,及时排除影响稻谷加工的各类故障。常见故障及诊断 1、米中含谷量增高。常见原因是:碾米机压力太小;米刀磨损或间隙过大;机盖进料段磨损严重;原粮太湿。2、细粮中跑粮或粗糠多。常见原因是:机盖与机箱合不严;米筛磨穿或接缝不严; 相似文献