可编程计算机控制器（PCC）及其在塑料挤出机中的应用

新型工业自动化产品可编程计算机控制器（PCC）是综合了PLC和工业计算机优点的新一代可编程计算机控制器，它具备各种标准的控制功能，硬件采用了能灵活配置的模块化结构，可带电插拔，可靠性高。PCC支持多任务分时操作系统，提供了8个分别具有不同循环时间不同优先权的任务等级（taskclass）。     

可编程计算机控制器(PCC)及其在塑料挤出机中的应用

新型工业自动化产品可编程计算机控制器(PCC)是综合了PLC和工业计算机优点的新一代可编程计算机控制器,它具备各种标准的控制功能,硬件采用了能灵活配置的模块化结构,可带电插拔,可靠性高。PCC支持多任务分时操作系统,提供了8个分别具有不同循环时间不同优先权的任务等级(task class)。     

浅谈可编程控制器PLC与可编程计算机控制器PCC

简要论述可编程控制器PLC的发展现状及新一代可编程控制器PCC技术特点。     

浅谈可编程控制器的特点

作为通用工业控制计算机,近40年来,可编程控制器从无到有,其功能从弱到强,其应用领域从小到大.今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备,在世界各地发挥着越来越大的作用.概述了可编程控制器的特点.     

浅谈可编程控制器的特点

作为通用工业控制计算机,近40年来,可编程控制器从无到有,其功能从弱到强,其应用领域从小到大。今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备,在世界各地发挥着越来越大的作用。概述了可编程控制器的特点。     

MCU、PLC、PC、PAC与现代工业控制的发展

随着计算机软、硬件技术的发展,目前能够用于工业控制的技术和软、硬件资源越来越丰富。基于MCU(单片机)、PLC(可编程控制器)、PC(个人计算机)、PAC(可编程自动控制器)等设计、研发的控制器和控制系统真可谓琳琅满目、五花八门。如果了解了它们的发展过程和相互关系,就能清楚地掌握工业控制行业的现状与方向。     

可编程控制在自动控制系统中的应用

随着工业系统专业化和流程化的发展,使得工业控制中智能化的要求越来越高。伴随而生的可编程控制器（PLC）逐渐在工业发展应用中起到越来越重要的作用。而随着它的功能的完善和与工业控制计算机配合控制的加强,使得它的应用更为广泛,渐渐成为工业控制系统的主流。就PLC在直流电动机调速系统的电流环和速度环的双闭环控制为例,来阐述可编程控制在自动控制系统中的重要作用。     

浅论可编程控制PLC在自动控制系统中的应用

随着我国的经济市场和工业技术的提高,工业生产中要用到智能化控制的地方越来越多,也给自动控制系统带来了越来越高的要求。为此诞生的可编程控制器(PLC)在工业发展中也崭露头角,发挥越来越多的作用。而随着日趋完善的可编程控制器的功能和不断加强的对工业控制计算机控制的加强,PLC的应用范围越来越广,已经开始渐渐陈伟工业控制系统的大势趋向。本文以PLC在直流电动机调速系统的控制下,电流环的速度环的双闭环控制为例,分析了可编程控制在自动化控制系统中发挥的重要作用。     

可编程控制器发展现状与未来发展趋势分析

可编程控制器,又称可编程逻辑控制器,可以看作是一种经过特殊设计的工业计算机,文章从其的定义出发,分析了它当下的发展现状,并对未来这一领域的发展趋势其未来有可能的发展方向作了简要的论述。     

PLC在工业自动化控制领域中的运用及发展

随着PLC在工业自动化领域的不断发展,使得工业自动化技术的创新也在不断增强.目前的计算制系统中已安装了大量的可编程控制器,但是伴随着计算机网络编程控制器向自动化方向的不断发展,其将在工业领域发挥更大的作用.现通过对PLC发展现状的研究对PLC未来的发展做出预测,以促进可编程控制器的自动化及信息化发展步伐.     

基于PLC的液位控制系统设计

可编程控制器PLC因其结构紧凑,使用方便,具有很强的适应性等优点,已经在广泛的工业领域中成为几十万控制系统的控制器,液位控制系统是PLC在工业控制中的重要应用。PLC液位控制是一种用高度专业化语言编程的触摸屏工业计算机,依靠计算机和信息技术领域的技术进步。它的最突出之处是小型化和通信功能。     

PLC在工业水泵与上位机通讯系统中的实践应用

本文阐述了可编程控制器(PLC)在工业水泵与上位机通讯系统中的应用,主要介绍了研制工业水泵与上位机通讯系统的可编程控制器控制系统的总体设计方案及设计过程,最后通过设备安装,现场调试,成功验证了程序的可行性,实现了工业水泵操作人员在上位机上可直接远程监视工业水泵的运行情况,具有实践应用的意义.     

分析PLC在电气自动化中的应用现状及未来发展趋势

可编程控制器作为计算机家族的一员,是随着工业发展的需求而诞生的.文章从PLC的原理及特点入手,重点的论述了PLC在电力系统中的主要应用以及未来发展趋势两大方面.     

计算机与松下PLC通信程序的设计

一、引言 可编程逻辑控制器（Programmable Losic Controller，简称PLC）是一种基于数字运算操作的电子系统，主要为工业环境下的应用而设计。在现代工业控制领域，PLC已得到广泛而深入的应用，然而它也存在一些固有的缺点，比如数据的计算处理和管理能力较弱，无法提供人性化的交互界面等等。将PLC与计算机结合应用，则能弥补这些不足。两者结合的桥梁即PLC与计算机之间的通信。本文以松下PLC—FPO为例，讨论PLC与计算机通信的规范和程序设计。     

浅谈工业自动化中PLC的应用

可编程逻辑控制器简称实质是一种专用于工业控制的计算机,在硬件结构上与微型计算机基本相同.目前PLC产品已经形成标准化和系列化,已经配有品种齐全的各种硬件装置供用户选用,用户能灵活方便地进行系统配置,组成不同功能和不同规模的系统.有鉴于此现对PLC在工业自动化控制领域中的应用进行了系统的分析和探讨,以不断推进PLC在工业自动化领域的应用.     

试论可编程程序控制器(PLC)在电器控制中的应用

可编程程序控制器(PLC)如今已广泛运用于电器控制中。可编程程序控制器除了可以按事先编好的程序进行不同的逻辑控制,还具有自动诊断、随意编程、体积小、通用性好、可靠性高等特点。所以,可编程程序控制器正在逐步取代继电器-接触器控制系统。     

上位计算机和PLC间串行通讯方式及程序设计探讨

伴随着工业自动化信息化的发展,一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置——工业可编程控制器,即：PLC诞生了,伴随着PLC的更新换代,作为上位机的计算机与PLC之间通讯的发展也变得越来越迅速。本文将会以基于VB程序设计语言以及梯形图的编程方式的通讯编程方法,将上位计算机和PLC之间的通讯方式做一下探讨。     

可编程程序控制器(PLC)在电器控制中的运用

文章对可编程程序控制器(PLC)在电器控制中的运用进行了研究,对可编程程序控制器(PLC)的优点、工作原理、编程方式等方面做出一些简单的介绍,以便人们更加了解可编程程序控制器(PLC),为可编程程序控制器(PLC)在电器控制系统中的运用提供一些有益参考。     

单片机与可编程控制器的串行通信设计

目前,信息控制技术已在各个领域被广泛应用,这得益于计算机自动化技术与通讯技术的飞速发展。尤其是单片机与可编程控制器的推广应用,已经在各种规模的控制系统中得到人们的普遍青睐。实际操作时人们常常将二者结合使用实行串行通信,发挥其综合优势来实现信息的交换。文章针对单片机和可编程控制器的串行通信进行了实例探讨,以西门子S7-226可编程控制器与AT89S51单片机的串口通信为例展开详细阐述,并针对单片机和可编程控制器的性能及使用方法进行了详细的介绍。     

探讨提高PLC自动控制可靠性的途径

可编程逻辑控制器(PLC)是一种数字运算操作的电子系统,作为一种全新的工业控制器由于其具备体积比较小、功能比较强大、编程方法通俗易懂,过程控制比较容易实现,从而获得非常广泛的应用。文章从可编程逻辑控制器的输入端来研究提升PLC系统的安全稳定性,确保其工作的可靠性需要关注的一些问题和策略。