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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
我厂德国进口的1250t铝材挤压机,其剪切机部活塞杆(材料为45~#钢,重量84kg),发生断裂。我们原欲在断裂处打坡口焊接修复,但又考虑到活塞杆已断裂,其中两个φ25mm的油孔  相似文献   

2.
我厂一台上海重型机床厂生产的CW61100×5000车床在使用6年后,加工三、四辊卷板机的辊子(直径φ200~φ550mm,长度2800~4700mm,重量1~6t的实体辊子)时出现无规则波纹,表面粗糙度较差。通过现场多次观察和分析,认为是主轴箱高速轴的问题。经对几根高速轴的齿轮、齿轮轴、轴承等进行了检查,发现有几个齿轮严重磨损、  相似文献   

3.
我单位一台36t进口吊机的大臂液压伸缩活塞杆,因使用不当造成弯曲。由于未及时校正,造成活塞杆表面严重拉伤,铜套受损,油缸泄漏,大臂自动下落。 在压床上校正弯曲的活塞杆,易损伤表面,修复十分困难。我们用《设备管理与维修》杂志介绍的贝尔佐纳高分子修补材料,解决了这一难题。 方法是:在铣床上沿损伤表面铣出一个宽6mm、深2.5mm、长1.5m的槽,再按使用说明依次进行清洁、干燥、配料、施料、固化、  相似文献   

4.
<正>500t阳极炭块破碎机主活塞杆表面重度拉伤,更换活塞杆和铜导向套,费用30多万元。为节省检修费用,缩短停机时间,采用"缩小外径尺寸,消除表面伤痕"的办法对活塞杆进行修复。1.活塞杆修配尺寸选择设备主液压油缸为单作用油缸,活塞杆直径即为活塞直径,为尽可能使活塞杆外径尺寸保持最大,优选相邻尺寸的密封圈  相似文献   

5.
1.铁水罐吊轴的堆焊修复 某钢铁厂的铁水罐自重10t,内衬耐火砖重10t,盛铁水65t。吊轴是整体铸造罐臂的一部分,材料为ZG45,设计尺寸为φ265mm×200mm,中空部分为φ160mm。使用很长时间后,最大磨损深度已达24mm,若继续磨损,则  相似文献   

6.
<正>大修阿特拉斯H175三臂凿岩台车,对所有磨损或局部破坏的活塞杆采取补焊修复工艺,大大降低维修成本,节省资源。设备活塞杆材料为45#钢表面镀铬处理,选用直径2.5 mm的A302(JWE309-16)不锈钢焊条进行补焊修复。焊接前,一定要将活塞杆焊接表面清洗干净,并将焊条加热至300~350℃后保温待用。焊接时,根据焊点大小,焊接电流控制在50~80A,搭铁线尽量靠近焊点。补焊后的活塞杆回复至常温后,使用  相似文献   

7.
我厂有6台带搅拌的一类压力容器,尺寸为φ3.2m×13.258m,容积73.6m~3,罐内工艺物料为发酵液和蒸汽,最高工作压力0.24MPa,最高工作温度34℃~121℃。搅拌器型式为箭叶涡轮式,转速为130r/min,电机功率115kW。上搅拌轴尺寸为φ125mm×4713mm,下搅拌轴φ125mm×4689mm。上下轴以夹壳式联轴器相连接,共装有四档搅拌叶并设有一组中间支承装置,改前罐结构见图1  相似文献   

8.
在250kg空气锤的维修中,经常遇到的一个问题就是活塞杆不易装入导程,其原因是阻漏圈(活动卡板)受钢丝弹簧的作用向气缸中心收缩,使阻漏圈内径小于活塞杆,形成一个台阶,活塞杆的端面就落在这个台阶上。为解决这个问题,我们做了一个简易的锥形导向环(图1),大端直径为φ185mm,比导程内径小0.5mm,目的是把阻漏圈涨开并能良好对中。  相似文献   

9.
某石化公司一台220t循环流化床锅炉水冷壁管在使用过程中发生爆管,出现泄漏故障.炉管材料为20G钢,规格为φ63.5×7.0mm,工况条件为设计出口温度540℃,额定工作压力11.9MPa,该锅炉已累计运行约100000小时.本文对水冷壁管的泄漏因为分析如下:  相似文献   

10.
<正>1t的电液锤2台,2 t、3 t的各1台,电液锤满负荷运转,锤杆的活塞密封件磨损较快,每年都要更换,每次更换都比较困难。锤杆活塞结构见图1。两侧各安装1个120mm×19.8 mm×2.5 mm的导承环,结构中间内侧为2道105mm×125 mm×15 mm(密封圈1)和2道(密封圈2)110mm×125 mm×15 mm的Yx密封圈,内环和外环的直径相差较大,最多的要胀开20  相似文献   

11.
我厂3L-10/8空压机,其减荷阀阀体上的M20×2螺孔使用一段时间后发现最容易因滑丝而损坏。如更换新的,则必须购买整套减荷阀装置,价格昂贵(需2000多元)。我们曾采用多种方法修理都不理想,最后设计了活动螺母和开关螺杆,使问题得以解决,如图1所示。做法如下:首先把阀体φ40mm×15mm车掉,然后把φ60mm车成M55×2的外螺纹,再配做一个活动螺母。开关  相似文献   

12.
一、联邦德国54/64×6000三辊卷板机简介 该机系我厂于1989年从联邦德国引进的在用旧设备,主要用于卷压钢板。上辊有大、中、小三种规格(φ830mm,φ600mm,φ450mm),钢板的屈服强度为2.4MPa;卷板宽度6000mm;最大卷板厚度为64mm。被动侧上辊轴承座可倾倒,卷制后的工件用自动输送系统送出,采用液压传动。液压系统由5台油泵、3台油马达、18个油缸及诸多控制阀件等组成,整机总功率为273kW。从其液压系统设计水平及使用的液压元件  相似文献   

13.
同煤集团塔山煤矿针对二盘区工作面距离井口较远,材料运输难度大的问题,提出在二盘区对应地面工业广场向井下打钻孔,建立混凝土集运站,通过钻孔向井下运输混凝土物料的方案,钻孔参数:钻孔垂深为500m,0~80m范围开孔φ750mm,安装φ550mm护壁管;80~500m开孔φ500mm,安装φ325×30mm耐磨铸钢管,解决了混凝土运输的问题,具有较大的社会效益和经济效益。  相似文献   

14.
我厂YB32-300型四柱万能液压机,由于润滑不良和超负荷使用,立柱圆柱面的1/3被研伤,研伤深0.5~2.1mm,长800~1200mm。为了缩短修复时间,我们在现场不卸拆的情况下采用胶粘法修复,其工艺如下。 1.准备工作用φ168×9.5×650mm钢管两根。将其内径加工至α150_(+0.1)~(+0.2)mm,然后从轴向切开作覆衬模待用。将原衬套(瓦)未被研伤的1/2做研磨瓦。 2.表面处理先用汽油或无水乙醇清洗立柱表面,后用钢丝刷反复洗刷研伤沟槽(顺着沟槽刷),用小锯条或刮刀清除积瘤和氧化皮,使其表面露出金属光泽。接着用丙  相似文献   

15.
我厂大修CAH1600t精压机(日本产)过程中,由于主传动曲轴轴颈和轴瓦磨损严重需要大修。轴瓦是12年前引进该设备时随机带来的半成品,为铜质材料,尺寸为φ740.7~(+0.05)×φ770~(+0.05)×465mm。其加工余量是按第一次正常大修期考虑的。而这台设备由于3班作业连续使用,已超过近3个大修期,曲轴磨损严重。曲轴修圆后轴瓦的内孔加工余量仅剩1mm;经测  相似文献   

16.
我厂2FLCφ2400×14050沉没式双螺旋分级机在使用过程中,其大轴经常发生疲劳断裂和过载扭断。此时,一般采用更换新大轴。而更换直径2400mm、长14050mm的空心大轴,劳动强度大,时间长。为此,我们采取对空心大轴用接轴套间隙配合焊接方法修复。 该空心大轴厚度为22mm,用日本进口钢板16Mn卷制而成。我们采用J502专用16Mn焊条,焊后空心大轴表面光滑平整,易切削,略用手砂轮加工,即符合装配要求。  相似文献   

17.
1.阻塞原因及现状分析 某化肥厂重油裂解气化装置中有三台废热锅炉,主要用途是回收由重油气化炉产生的高温裂化气(H_2 CO)显热,使气体温度由1300~1350℃降到300~500℃。其结构为蛇形盘管锅炉,总传热面积为47m~2,正常情况下可产蒸汽9.36t/h,压力为5MPa,结构示意见图1。 此设备为立式筒体,内部有4根螺旋形盘管,高温气体由下面一个φ428×14mm的球形分配体分配到4根锅炉盘管中,自下而上分别沿直径为φ83×6、φ76×6、φ68×6、及φ60×5(尺寸单位为mm)的管流动,之后顺4根下降管至底部集气管流出。管材料下部为1Cr18Ni9Ti、上部为20g钢,价值约15万元/台。该  相似文献   

18.
在化工行业,阀门的使用量最大,其使用寿命对系统的正常运行有着一定的影响。填料密封的失效是导致阀门整体失效的主要因素。因此,为解决在偏离常温常压的工况下,填料密封失效、工作介质外泄的问题,笔者对Z41T-10楔式闸阀密封结构进行了改进设计。具体结构见图:在阀盖2内表面加工一个直径为φ的沉孔3,φ值应根据阀盖内表面的实际尺寸并大于阀杆1直径的前提下任意确定。沉孔要求(?)平,深度以浅为宜。另加工一圆盘5(直径φ_1略小于φ,厚度为10mm),在距阀杆内部20~30mm 处直接焊于阀杆上。圆盘上需加装橡胶密封圈4,直径略小于_1,厚度3~5mm 为宜。当阀门接近全开时,阀杆的轴向拉力迫使橡胶圈的表面与沉孔表面密合,如果其它密封点无泄漏,阀门就处于无泄漏状况,即使填料密封失效,阀门也应  相似文献   

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品种及规格6.5线材12圆钢22螺纹钢25螺纹钢0.5mm镀锌薄钢板Dg40mm黑铁焊接管Dg40mm镀锌管冷轧扭钢筋φ6.5冷轧扭钢筋φ8冷轧扭钢筋φ10冷轧扭钢筋φ12落叶松锯材(3.5-5m,1-3级)红松锯材(3.5-5m,1-3级)白松锯材(3.5-5m,1-3级)杉木锯材(3-5m,1-3级)三层普通胶合板五层普通胶合板普通硅酸盐水泥42.5(散装)普通硅酸盐水泥42.5(袋装)普通硅酸盐水泥32.5(散装)普通硅酸盐水泥32.5(袋装)泵送商品混凝土C30泵送商品混凝土C50泵送商品混凝土C60普通粘土红砖粗砂中砂承重多孔砖KP1240×115×90承重多孔砖KM1190×190×90普通平板玻璃(3mm)浮法玻璃…  相似文献   

20.
我厂1988年从长春电炉厂购进的一台HX-3t电弧炼钢炉,安装时我们将电极直径由原设计的φ250mm改为φ300mm,并对电极夹持机构作了以下3项改进。 1.电极夹紧缸气路的改进该电炉使用的是弹簧-气动式电极夹持器,即利用气缸内弹簧的张力顶住电极,需要松动电极时,则用压缩空气(p≥0.5MPa)将弹簧向  相似文献   

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